хуудас_баннер

Спот гагнуур-Сайн гагнуур хийх зөвлөмж

Спот гагнуурЭнэ нь янз бүрийн металлыг холбоход ашигладаг сайн батлагдсан процесс бөгөөд үүнийг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн металл боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай арга болгодог. Энэ нийтлэлд бат бөх, дур булаам, тогтвортой эсэргүүцэлтэй гагнуур хийх зарим зөвлөмжийг өгсөн болно.

Барууныг сонгоно ууТолбоГагнуурМашин

Эсэргүүцлийн спот гагнуурын төхөөрөмжийг зөв сонгох нь маш чухал юм. Хөрөнгө оруулалтыг дэмий үрж болзошгүй тул хэт олон функц бүхий хэт том машинуудаас зайлсхий. Үүний нэгэн адил, ирээдүйд тэлэхийг зөвшөөрөхгүй эсвэл ядрахад сайн тэсвэртэй машиныг сонгох хэрэггүй.

Хамгийн сайн сонголт бол гагнуурын гүйдэл ба гүйдлийн хэмжээнээс давсан даралтад 25% орчим нэмэлт хүчин чадалтай хатуу үзүүлэлттэй гагнуур хийх чадвартай машин юм.хуудас металл гагнуур.

Хэт том машин ашиглах нь хэтэрхий жижиг машинтай адил олон асуудал үүсгэж болно. Жишээлбэл, цилиндрийн диаметр хэт том бол гагнуурын шаардлагатай даралтад хүрэхийн тулд 0.2 МПа-аас доош агаарын даралттай ажиллах ёстой. Энэ нь даралтын хэрэглээний механизмаас муу хариу үйлдэл үзүүлэхэд хүргэдэг. Хэрэв металл хуванцар төлөвт хүрэхэд цилиндр хурдан ажиллахгүй бөгөөд хурдан хуурамчаар үйлдэх шаардлагатай бол гагнуурын бат бөх, тогтвортой байдал алдагдана.

Олон компаниуд тоног төхөөрөмжийн менежментийг хөнгөвчлөх, гагнуурын параметрүүдийг жигд байлгахын тулд гагнуурын процессын шаардлагаас илүү стандарт загварт үндэслэн тоног төхөөрөмжийг сонгодог. Энэ нь хамгийн том, жижиг хэсгүүдийг гагнах үед таарамжгүй байдалд хүргэдэг. Энэ бол туршлагагүй инженерүүдийн нийтлэг алдаа юм. Зөв арга бол тоног төхөөрөмжийн хэмжээг гагнаж буй ажлын хэсгүүдэд тохируулах явдал юм.

спот гагнуурын машин

Сургалтанд хамрагдаарайТолбоГагнуур

Нэгдүгээрт, гагнуурын зарчим, техникийг сургах нь маш чухал юм. Гагнуурын процессыг зөв тохируулах, тоног төхөөрөмжийг зөв ашиглахын тулд эсэргүүцлийн цэгийн гагнуурын зарчмуудыг ойлгох нь чухал юм.

Спот гагнуур нь энгийн мэт санагдаж магадгүй, учир нь хэн ч ажиллуулж, тохируулж болноспот гагнуурын машин: эд ангиудыг электродуудын хооронд байрлуулж, эхлүүлэх товчийг дарж, эд ангиудыг хооронд нь гагнана. Гэсэн хэдий ч энэ нь хууран мэхлэлт юм. Гагнуурын элементүүд болон параметрүүдийн ач холбогдлыг ойлгож, тус бүрийг оновчтой утгаар нь тохируулах нь чухал юм.

Үүнийг хоол хийх гэж бодоод үзээрэй: ижил найрлагатай, гэхдээ өөр өөр амтлагч, дулааны түвшин, хоол хийх хугацаа нь асар өөр амтыг гаргаж чадна!

Спот гагнуурын гурван гол элемент нь гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хугацаа, гагнуурын даралт юм. Нэмэлт үзүүлэлтүүд нь даралтын өмнөх хугацаа, гагнуурын интервалын хугацаа, гагнуурын дараах барих хугацаа орно.

Эдгээр параметрүүдийг нэгтгэснээр та хатуу, дунд эсвэл зөөлөн гагнуурын үзүүлэлтүүдийг гаргаж, гагнуурын янз бүрийн үр нөлөөг бий болгож чадна, тухайлбал:

Хатуу үзүүлэлтүүд:Хэсгийн хэв гажилт бага, дулааны нөлөөлөл бага, гагнуурын хурд хурдан, гэхдээ өндөр хүчин чадалтай, хүчтэй, өндөр даралтын төхөөрөмж шаарддаг.

Зөөлөн үзүүлэлтүүд:Хэсгийн ихээхэн хэв гажилт, гагнуурын гүн ховил, өнгө алдагдах, гагнуурын хурд удаашрах боловч тоног төхөөрөмжийн хүч чадал, хатуу байдлын шаардлага бага байна.

Дунд зэргийн үзүүлэлтүүд:Эффект болон тоног төхөөрөмжийн шаардлага нь дээрх хоёр туйлын хооронд байна.

"Гагнуурын гарын авлага" зэрэг мэргэжлийн номууд нь параметрийн зөвлөмжийг өгдөг бөгөөд Agera-ийн техникийн үйлчилгээний инженерүүд хэрэглэгчдэд мэргэжлийн сургалт, зааварчилгаа өгдөг.

Спот гагнуурын чиглэлээр сургасан

Барууныг сонгоно ууСпот гагнуурЭлектродууд

Электродын материалыг эд ангийн материалтай тааруулах нь гагнуурын оновчтой үр дүн, эрчим хүчний хэмнэлт гаргахад чухал үүрэгтэй.

Спот гагнуурын зориулалттайхөнгөн цагаанболонцайрдсан хуудас, наалдахаас сэргийлдэг хөнгөн цагааны исэлдүүлсэн зэс электродыг ашиглана.

Учир ньзэвэрдэггүй ганболон нүүрстөрөгч багатай ган хуудас, өндөр өртөгтэй, хром циркониум зэс электродыг ашигладаг.

Учир ньзэс, гянт болд болон молибдений электродууд нь дулааны шинж чанараас шалтгаалан гагнуурын ажилд туслах шаардлагатай байдаг.

Электродын хэлбэрийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх нь гагнуурын бөөмийн хэмжээ, гадаад төрх, түүний бат бөх чанарыг тодорхойлдог тул маш чухал юм.

Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах

Гагнуурын параметрүүдийг олон нийтийн эх сурвалжаас авсан туршлага эсвэл өгөгдөл дээр үндэслэн тогтоож болно. Хэрэв лавлагаа байхгүй бол та зөвхөн өөр өөр тохиргоотой олон туршилтын гагнуураар дамжуулан хамгийн сайн гагнуурын параметрүүдийг олох боломжтой. Туршилт хийхдээ дараах зарчмуудыг баримтална.

Жижигээс эхэл: Гагнуурын гүйдэл, цаг хугацаа, даралт зэрэг параметрүүдийн хувьд консерватив, жижиг утгуудаас эхэлж, аажмаар нэмэгдүүлнэ. Энэ арга нь тоног төхөөрөмж, электрод, эд ангиудыг гэмтээхээс зайлсхийхэд тусалдаг.

Нэг параметрийг нэг дор тохируулах: Олон параметрийг нэгэн зэрэг тохируулах нь буруу дүгнэлт гаргахад хүргэдэг, ялангуяа туршлагагүй операторуудын хувьд. Хэрэв нэг тохируулга ажиллахгүй бол гагнуурын чанарын өөрчлөлтийг анхааралтай ажиглаж, өөр нэг тохируулга хийж үзээрэй.

Параметрийн захын зайг зөвшөөрөх: Хэсэг дэх өөрчлөлтийг тохируулах параметрийн зай байгаа эсэхийг шалгаарай.

Гагнуурын хамгийн сайн үзүүлэлтүүдийг баталгаажуулсны дараа эдгээр өгөгдлийг бэхжүүлж, үйлдвэрлэлийн үндэс болгон ашиглана.

Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах

Электродуудыг арчлах

Гэмтсэн электродуудын хэлбэрийг тогтмол шинэчилж, тэдгээрийг анхны загварт тохируулж, гадаргуугаас шороо, зэс хайлшны үлдэгдлийг цэвэрлэ. Энэ засвар үйлчилгээ нь тогтвортой гагнуур хийхэд маш чухал юм.

Өндөр даралт, температурт ажилладаг электродууд нь гажигтай байж, эд ангиудтай харьцах талбайг нэмэгдүүлж, гагнуурын гүйдлийн нягтыг бууруулдаг. Үүнээс гадна гадаргуугийн бүрээс, тос, зэв нь электродуудад наалдаж, контактын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, гагнуурын гүйдлийг хязгаарладаг. Эдгээр асуудлууд нь гагнуурын чанарт шууд нөлөөлдөг.

Тусгай электродын шүүгээ ашиглах нь электродын хэлбэрийг хурдан сэргээж, гадаргуугийн шороог арилгах боломжтой. Файлыг гараар цэвэрлэхэд ашиглахаас зайлсхий, учир нь энэ нь электродын зөв хэлбэр, гадаргуугийн өнгөлгөөг хангаж чадахгүй.

Гагнуурын хяналтын төхөөрөмжийг ашиглах

Спот гагнуурын үе нь ихэвчлэн үл эвдэх туршилтанд хамрагддаггүй. Хяналтын нийтлэг аргууд нь харааны хяналт, эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүр (гагнуурын самар), суналтын туршилтын машин, металлографик шалгагч юм.

Суналт ба шахалтын туршилт: Туршилтын өгөгдлийн багцаар гагнуурын параметрүүдийн найдвартай байдлыг баталгаажуулахын тулд бүтэн өдрийн турш үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө эдгээр туршилтуудыг хийнэ. Ээлж бүрийн төгсгөлд тууштай байдлыг хангахын тулд одоогийн параметрүүдээр гагнасан хэсгүүдийг дахин шалгана. Чанарын өндөр шаардлага бүхий чухал хэсгүүдийн хувьд эвдэх туршилтын давтамжийг нэмэгдүүлнэ.

Үйл явцын хяналт: Гагнуурын чанарын хяналтыг ашиглах нь улам бүр үнэлэгдэж, өргөн хэрэглэгдэж байгаа өөр нэг сонголт юм. Гагнуурын параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд хянаж, дээд ба доод хязгаарыг тогтоосноор аливаа хазайлт нь дохиололыг өдөөж, гагнуурын согогийг бууруулдаг. Эдгээр гагнуурын өгөгдлийг мөн чанарыг хянахын тулд хадгалах боломжтой.

Тогтмол засвар үйлчилгээ, хяналт шалгалт

Удаан хугацааны турш ашигласны дараа спот гагнуурын төхөөрөмжийг дараах газруудад тогтмол шалгаж байх шаардлагатай.

  1. Дамжуулах хэлхээ:Гагнуурын шүршигч нь тусгаарлагдсан эд анги, цоорхойд нэвтэрч, шунт үүсгэж, гагнуурын гүйдлийг бууруулж, тогтворгүй болгодог. Гагнуурын шаарыг арилгах. Электродыг байнга өөрчлөх нь дамжуулагч холболтыг элэгдэж, исэлдүүлдэг тул дахин боловсруулах шаардлагатай болдог. Зөөлөн зэс оосор болон хатуу зэс баарны боолтыг чангалж, удаан хугацаагаар ашиглахаас сулрахаас сэргийлнэ.
  2. Гагнуурын цилиндрийн гарын авлага:Гөлгөр хөдөлгөөн, цоорхой байгаа эсэхийг шалгаарай. Муу гулсах нь гагнуурын дараалалд нөлөөлдөг; хэт их цоорхой нь гагнуурын хэлбэр, хэсгүүдийн тэгш байдалд нөлөөлдөг.
  3. Усны хэлхээ:Усны жигд урсгалыг хангах. Тодорхой болгохын тулд урсгал хэмжигчийг цэвэрлэж, урсгалын зам бүрийг шалгаж, бөглөрлийг арилгах эсвэл хоолойг солих. Хөргөх ус хангалтгүй байгаа нь трансформатор, электродыг хэт халж, ашиглалтын хугацааг богиносгож, шатах шалтгаан болдог. Нэвчилт байгаа эсэхийг шалгаж, засах.
  4. Гагнуурын гүйдэл:Гагнуурын гүйдлийг стандартад нийцэж байгаа эсэхийг гуравдагч талын шалгагчаар шалгана уу. Удаан хугацаагаар ашиглах нь гаралтын гүйдлийг бууруулж болох тул тогтмол үнэлгээ хийх, шинэчлэх эсвэл засвар хийх шаардлагатай байж болно.
  5. Агаарын хэлхээ:Нэвчилт нь тогтворгүй даралт, эрчим хүчний алдагдалд хүргэдэг тул агаарын алдагдлыг шалгаж, засах.
  6. Цэвэр байдал:Тоног төхөөрөмжийг цэвэр байлгах. Тодорхой тэмдэглэгээ, цэвэр тоног төхөөрөмж нь хүний ​​алдааг бууруулдаг.

Зун

Эдгээр нь эсэргүүцэлтэй гагнуурын тоног төхөөрөмж хэрэглэгчдэд зориулсан зарим зөвлөмж юм. Гагнуурын салбарт 20 гаруй жилийн туршлагатай бид гагнуурын дээж бэлтгэх, машин сонгох, стандартын бус автомат гагнуурын тоног төхөөрөмж, угсралт, ашиглалтад оруулах, засвар үйлчилгээ, туслах тоног төхөөрөмж, эд ангиудыг иж бүрэн үйлчилгээгээр хангадаг. Бидэнтэй холбоо барина уу!


Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 09-ний өдөр