Эсэргүүцлийн спот гагнуур нь металл эд ангиудыг үр дүнтэй холбохын тулд олон салбарт хэрэглэгддэг гагнуурын олон талт процесс юм. Спот гагнуурын чанар нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаардаг бөгөөд нэг чухал үзүүлэлт бол гагнуурын электродуудад үзүүлэх даралт юм. Энэ нийтлэлд бид эсэргүүцлийн спот гагнуурын машин дахь электродын гүйцэтгэлд даралтын чухал нөлөөг судлах болно.
1. Электродын холбоо барих талбай
Гагнуурын электродуудад үзүүлэх даралт нь электрод ба ажлын хэсгийн хоорондох холбоо барих хэсэгт шууд нөлөөлдөг. Илүү их даралт нь илүү том контактын талбайд хүргэдэг. Энэхүү контактын талбайг нэмэгдүүлсэн нь цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулж, гагнуурын чанарыг сайжруулахад хүргэдэг. Энэ нь гүйдэл нь ажлын хэсгүүдээр жигд урсаж, тогтвортой, хүчтэй хайлалтыг дэмждэг.
2. Дулаан үүсгэх
Даралт нь гагнуурын явцад үүссэн дулааныг хянахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Электродууд ажлын хэсэгт дарах үед тэдгээрийн хоорондох эсэргүүцэл нь дулааныг үүсгэдэг. Даралтын хэмжээ нь дулаан үйлдвэрлэх хурдад нөлөөлдөг. Илүү өндөр даралт нь илүү их дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зузаан материалд гагнуурын зөв хайлуулах эсвэл гагнуурын хүндрэлтэй хувилбаруудад зайлшгүй шаардлагатай.
3. Материалын хэв гажилт
Электродуудын даралт нь ажлын хэсэгт материалын хэв гажилт үүсгэдэг. Энэ хэв гажилт нь гадаргуугийн бүрээстэй эсвэл бохирдуулагчтай материалд онцгой ач холбогдолтой юм. Хангалттай даралтыг хийснээр электродууд гадаргуугийн давхаргыг нэвтэлж, цэвэр, бохирдолгүй гагнуурын интерфейсийг баталгаажуулдаг. Үүний үр дүнд илүү бат бөх, найдвартай гагнуур бий болно.
4. Электродын элэгдэл
Даралт нь өндөр чанартай гагнуур хийхэд зайлшгүй шаардлагатай боловч электродын элэгдэлд нөлөөлдөг. Хэт их даралт нь электродын элэгдэлд хүргэж, ашиглалтын хугацааг бууруулдаг. Электродын элэгдлийг багасгахын зэрэгцээ гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгахын тулд даралтыг зөв тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Зарим электродууд нь илүү өндөр даралтыг тэсвэрлэх зориулалттай бөгөөд тодорхой хэрэглээнд илүү тохиромжтой байдаг.
5. Даралтын хяналтын систем
Орчин үеийн эсэргүүцлийн спот гагнуурын машинууд нь ихэвчлэн дэвшилтэт даралтын хяналтын системийг агуулдаг. Эдгээр системүүд нь операторуудад электродуудад үзүүлэх даралтыг нарийн зохицуулах, хянах боломжийг олгодог. Эдгээр систем нь гагнуурын явцад даралтын оновчтой түвшинг хадгалснаар гагнуурын чанарыг тогтвортой байлгахад хувь нэмэр оруулж, электродын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
6. Даралтын хэлбэлзэл
Зарим гагнуурын ажилд тодорхой бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд даралтын өөрчлөлт шаардлагатай байж болно. Жишээлбэл, өөр өөр материал эсвэл өөр өөр зузаантай материалыг гагнах үед даралтын түвшинг тохируулах нь жигд гагнуур хийхэд тусална. Даралтын модуляцийг дулааны оролтыг хянах, зарим хэрэглээнд гажуудал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд ашиглаж болно.
7. Чанарын баталгаа
Даралтыг хянах нь эсэргүүцлийн спот гагнуурын чанарын баталгааны чухал хэсэг юм. Үйлдвэрлэгчид гагнуурын стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг хангахын тулд даралтын зохих тохиргоог бий болгож, хадгалах ёстой. Хүссэн даралтын түвшинд тогтвортой хүрэхийн тулд даралтын хяналтын системийг үе үе шалгаж, тохируулга хийх нь чухал юм.
Эцэст нь хэлэхэд даралт нь электродын гүйцэтгэл болон гагнуурын чанарт ихээхэн нөлөөлдөг эсэргүүцлийн спот гагнуурын машинуудын үндсэн үзүүлэлт юм. Зохих хяналттай даралт нь электродын оновчтой холбоо, дулааныг үр дүнтэй үүсгэх, материалын хэв гажилтыг баталгаажуулж, электродын элэгдлийг багасгадаг. Даралтын хяналтын дэвшилтэт системүүд нь спот гагнуурын нарийвчлал, тууштай байдлыг улам сайжруулж, орчин үеийн гагнуурын технологийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болгодог.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 11
