Тулгасан гагнуурын машин дахь гагнуурын процесс нь металлыг холбоход бат бөх, найдвартай гагнуур үүсгэх чухал арга юм. Энэ үйл явцын үе шат, нарийн төвөгтэй байдлыг ойлгох нь гагнуурын салбарын гагнуурчин болон мэргэжлийн хүмүүст зайлшгүй шаардлагатай. Энэхүү нийтлэл нь тулгаа гагнуурын машин дахь гагнуурын үйл явцыг гүнзгий судалж, түүний ач холбогдол, гагнуурын амжилттай үр дүнд нөлөөлдөг гол талуудын талаар тодруулсан болно.
- Ажлын хэсгүүдийг бэлтгэх: Гагнуурын процесс нь холбох ажлын хэсгүүдийг бэлтгэхээс эхэлдэг. Гагнуурын сайн чанарыг хангахын тулд гадаргууг зөв цэвэрлэх, бэлтгэх нь чухал юм. Гагнуурын явцад хамгийн оновчтой хайлалтыг хөнгөвчлөхийн тулд ажлын хэсгүүд нь зэв, тос, будаг гэх мэт бохирдуулагчаас ангид байх ёстой.
- Хамтарсан загвар: Ашигласан холболтын төрөл нь гагнуурын процессыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тулгаа гагнуурын машинууд нь ихэвчлэн тулгаа холболтыг ашигладаг бөгөөд энд хоёр ажлын хэсгийг тэгшлээд ирмэгийн дагуу холбодог. Холболтын зөв загвар нь хамгийн оновчтой угсралт, гагнуурын бат бэхийг баталгаажуулдаг.
- Хавчих ба тэгшлэх: Гагнуурын явцад нарийн байрлалыг баталгаажуулахын тулд ажлын хэсгүүдийг гагнуурын машинд найдвартай бэхэлж, тэгшлэнэ. Зөв хавчих, тэгшлэх нь гагнуурын гажиг үүсэхээс сэргийлж, буруу тохируулга хийхээс сэргийлдэг.
- Гагнуурын гүйдлийн хэрэглээ: Ажлын хэсгүүдийг зөв байрлуулсаны дараа гагнуурын гүйдлийг хэрэглэнэ. Гагнуурын трансформатор нь оролтын хүчдэлийг шаардлагатай гагнуурын хүчдэл хүртэл бууруулна. Цахилгаан гүйдэл нь гагнуурын электродыг дамжуулж, ажлын хэсгүүдэд орж, үндсэн металлыг хайлуулахад шаардлагатай дулааныг үүсгэдэг.
- Хайлуулах ба гагнуурын цөөрөм үүсэх: Гагнуурын гүйдэл ажлын хэсгүүдээр дамжин урсах үед холболтын интерфейс дэх үндсэн металлууд хайлж, хайлсан гагнуурын цөөрөм үүсгэдэг. Гагнуурын цөөрөм нь хөргөж, хатуурч, гагнуурын холбоос үүсгэдэг.
- Электродыг татах ба хатууруулах: Хүссэн гагнуурын гүнд хүрсний дараа гагнуурын электродыг татаж, хайлсан гагнуурын цөөрөм хатуурна. Электродыг татах хурдыг зохих ёсоор хянах нь гагнуурын ирмэгийн тогтвортой байдлыг хангаж, согогийг багасгадаг.
- Хөргөх ба гагнуурын дараах хяналт: Гагнасан үеийг хөргөх ба гагнуурын дараах шалгалтыг гагнуурын чанарыг үнэлэх зорилгоор хийдэг. Харааны үзлэг, үл эвдэх сорилт болон бусад хяналтын аргууд нь нэмэлт анхаарал шаарддаг аливаа согог, согогийг илрүүлэхэд тусалдаг.
- Дуусгах, цэвэрлэх: Шалгалтын дараа гагнасан холболтыг өнгөлгөөний болон цэвэрлэгээний процесст хамрагдаж, ямар нэгэн халууралт, илүүдэл гагнуурын материал, гадаргуугийн согогийг арилгах боломжтой. Зөв өнгөлгөө нь гагнуурын гөлгөр, гоо зүйн тааламжтай байдлыг баталгаажуулдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, тулгаа гагнуурын машин дахь гагнуурын процесс нь металыг холбох, хүчтэй гагнуур үүсгэхэд ашигладаг чухал арга юм. Ажлын хэсгүүдийг зөв бэлтгэх, үе мөчний дизайн, хавчих, тэгшлэх, гагнуурын гүйдэл хэрэглэх, хайлуулах, электродыг татах, хөргөх, гагнуурын дараах хяналт зэрэг нь гагнуурын үр дүнд хүрэх гол алхам юм. Гагнуурын үйл явцыг ойлгож, эзэмшсэнээр гагнуурчид янз бүрийн хэрэглээ, үйлдвэрлэлийн хувьд тогтвортой, өндөр чанартай гагнуур хийж чадна. Алхам бүрийн ач холбогдлыг онцлон тэмдэглэснээр гагнуурын үйл ажиллагааг үр ашигтай, найдвартай хийж, гагнуурын салбарт ахиц дэвшил, инновацийг дэмжинэ.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 26
