Самрын проекц гагнуур нь самарыг металл эд ангиудад найдвартай бэхлэх өргөн хэрэглэгддэг арга юм. Гэсэн хэдий ч үе мөчний бат бөх, бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж, сул гагнуурын тохиолдол тохиолдож болно. Энэ нийтлэлд самрын проекц гагнуурын сул гагнуурын боломжит шалтгаануудын талаархи ойлголтыг өгч, бат бөх, найдвартай гагнуурыг баталгаажуулж, энэ асуудлыг шийдвэрлэх практик шийдлүүдийг санал болгож байна.
- Гагнуурын гүйдэл хангалтгүй: Сул гагнуурын нэг шалтгаан нь хангалтгүй гагнуурын гүйдэл юм. Тохиромжгүй гүйдэл нь дулааны дутагдалд хүргэж, сул гагнуур үүсэхэд хүргэдэг. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд гагнуурын машиныг зөв тохируулж, самар болон ажлын хэсгийн тодорхой хослолд тохирсон гүйдлийг өгч байгаа эсэхийг шалгаарай. Гүйдлийг нэмэгдүүлэхийн тулд гагнуурын параметрүүдийг тохируулах нь илүү бат бөх, найдвартай гагнуур хийхэд тусална.
- Электродын зохисгүй тохируулга: Электродуудын буруу тохируулга нь сул гагнуур үүсэхэд нөлөөлдөг. Хэрэв электродууд буруу тохируулагдсан бол гагнуурын үед үзүүлсэн даралтыг жигд хуваарилахгүй, улмаар самар ба ажлын хэсгийн хооронд хангалттай холбоо байхгүй болно. Хамгийн оновчтой контакт ба даралтын хуваарилалтыг хангахын тулд электродуудыг зөв байрлуулж, байрлуулсан эсэхийг шалгана уу. Шаардлагатай бол электродын тэгш байдлыг тогтмол шалгаж, тохируулна.
- Гагнуурын хугацаа хангалтгүй: Гагнуурын хугацаа хангалтгүй байгаа нь бүрэн хайлуулж, сул гагнуур хийхэд хүргэдэг. Гагнуурын процессын үргэлжлэх хугацаа нь зөв дулаан дамжуулалт, самар, ажлын хэсгийн материалыг бүрэн хайлуулахад хангалттай байх ёстой. Гагнуурын техникийн үзүүлэлтүүдийг хянаж үзээд тохирох гагнуурын хугацааг тохируулна уу. Илүү бат бөх, найдвартай гагнуур хийх шаардлагатай бол гагнуурын хугацааг нэмэгдүүлнэ.
- Бохирдол, исэлдэлт: Гагнаж буй гадаргуу дээрх бохирдол эсвэл исэлдэлт нь зөв хайлуулж, сул гагнуур үүсгэдэг. Гагнуурын өмнө самар болон ажлын хэсгийн гадаргуу нь тос, шороо, зэв зэрэг бохирдуулагч бодисоос цэвэр, цэвэр байх ёстой. Гагнуурын бат бөх үүсэхийг дэмжихийн тулд гадаргууг зөв бэлтгэх, түүний дотор цэвэрлэх, тос арилгах шаардлагатай.
- Материалын нийцтэй байдал: Тохиромжгүй эсвэл үл нийцэх материал нь сул гагнуур үүсэхэд нөлөөлдөг. Самар болон ажлын хэсгийн материалууд нь проекц гагнуур хийхэд тохиромжтой, тохирох эсэхийг шалгаарай. Зөв хайлуулж, хүчтэй гагнуур үүсэхийн тулд материалын найрлага, хатуулаг, дулааны шинж чанар зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
Самрын проекц гагнуурын сул гагнуурыг арилгахын тулд үндсэн шалтгааныг олж тогтоох, арилгах системтэй арга барил шаардлагатай. Гагнуурын гүйдэл, электродын тохируулга, гагнуурын хугацаа, гадаргуугийн бохирдол, материалын нийцтэй холбоотой болзошгүй асуудлуудыг шийдвэрлэх замаар үйлдвэрлэгчид самрын проекц гагнуурын хэрэглээнд гагнуурын чанар, бат бөх чанарыг сайжруулж чадна. Тогтмол засвар үйлчилгээ, зөв тохируулга хийх, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь бат бөх, найдвартай гагнуурыг баталгаажуулж, холболтын бүрэн бүтэн байдлыг бэхжүүлэхэд тусална.
Шуудангийн цаг: 2023-07-08