Зэсийн хайлш нь маш сайн цахилгаан дамжуулалт, дулаан дамжуулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул янз бүрийн үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нийтлэл нь дунд давтамжийн инвертер спот гагнуурын машин ашиглан зэс хайлшийг гагнах арга техникийг голчлон авч үзэх болно. Зэсийн хайлшийг гагнахад анхаарах зүйлс, журмыг ойлгох нь зэс хайлшийн хэрэглээнд амжилттай, найдвартай гагнуур хийхэд маш чухал юм.
Материалын сонголт:
Зориулалтын зориулалтаар тохирох зэс хайлшийг сонго. Зэсийн хайлш нь өөр өөр механик шинж чанар, гагнуурын шинж чанарыг харуулдаг тул хүссэн шаардлагад нийцсэн хайлшийг сонгох нь чухал юм. Гагнуурын ажилд ашигладаг нийтлэг зэсийн хайлш нь гууль, хүрэл, зэс-никель хайлш юм.
Хамтарсан загвар:
Зэсийн хайлшийн эд ангиудын зөв тохируулга, тохируулгыг хангасан тохирох холболтын загварыг сонго. Хамтарсан загвар нь электродыг байрлуулахад хангалттай хүртээмжтэй байх ёстой бөгөөд гагнуурын үед дулааны үр дүнтэй хуваарилалтыг хөнгөвчлөх ёстой. Зэсийн хайлшийн нийтлэг үений төрлүүд нь өвөр үе, өгзөгний холбоос, Т-холбогч юм.
Электродын сонголт:
Зэсийн хайлштай тохирох материалаар хийсэн электродыг сонгох. Гянт болдын зэс электродууд нь өндөр халуунд тэсвэртэй, маш сайн цахилгаан дамжуулах чадвартай тул ихэвчлэн ашиглагддаг. Холболтын тусгай загвар, гагнуурын шаардлагад үндэслэн электродын хэмжээ, хэлбэрийг сонгоно.
Гагнуурын параметрүүд:
Зэсийн хайлшийг гагнах үед оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд гагнуурын параметрүүдийг хянах. Гагнуурын гүйдэл, хугацаа, электродын хүч, хөргөх хугацаа гэх мэт параметрүүдийг гагнаж буй зэсийн хайлшаас хамааран тохируулна. Хэт их дулаан оруулахгүйгээр сайн хайлуулж, нэвтрэлтийг хангах тохирох параметрүүдийг тодорхойлохын тулд туршилтын гагнуур хийх.
Хамгаалах хий:
Гагнуурын явцад хайлсан гагнуурын сан болон электродыг агаар мандлын бохирдлоос хамгаалахын тулд зохих хамгаалалтын хий ашиглана. Зэсийн хайлшийг хамгаалах хий болгон ихэвчлэн аргон эсвэл гелий зэрэг инертийн хий ашигладаг. Исэлдэлтээс сэргийлж, цэвэр, сайн гагнуур хийхэд хүрэхийн тулд хийн зохистой хамрах хүрээг хангана.
Гагнуурын өмнөх ба гагнуурын дараах халаалт:
Зарим зэс хайлшийг гагнуурын өмнөх ба дараах халаалт нь дулааны эргэлтийг хянах, гажуудлыг багасгах шаардлагатай байж болно. Холболтыг урьдчилан халаах нь хагарал үүсэх эрсдлийг бууруулахад тусалдаг бол гагнуурын дараах халаалт нь үлдэгдэл стрессийг арилгаж, гагнуурын ерөнхий чанарыг сайжруулдаг. Зэсийн хайлшийг гагнахдаа санал болгож буй халаалтын горимыг дагаж мөрдөнө.
Гагнуурын дараах цэвэрлэгээ ба өнгөлгөө:
Гагнуурын дараа гагнуурын талбайгаас урсгалын үлдэгдэл, исэл, бохирдлыг зохих цэвэрлэх аргыг ашиглан зайлуулна. Энэ нь гагнасан холболтын бүрэн бүтэн байдал, гоо зүйн үзэмжийг баталгаажуулдаг. Хүссэн гадаргуугийн гөлгөр байдал, дүр төрхийг бий болгохын тулд нунтаглах, өнгөлөх зэрэг өнгөлгөөний процессуудыг ашиглаж болно.
Зэсийн хайлшийг дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуурын машинаар гагнах нь материалын сонголт, холболтын дизайн, электродын сонголт, гагнуурын параметрүүд, хамгаалалтын хийн хэрэглээ, гагнуурын өмнөх ба дараах халаалтын горимыг анхааралтай авч үзэх шаардлагатай. Эдгээр арга техникийг дагаснаар гагнуурчид зэс хайлшийн хэрэглээнд найдвартай, өндөр чанартай гагнуур хийж чадна. Гагнуурын зөв дадлага нь гагнасан эд ангиудын бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, цахилгаан дамжуулах чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангахад хувь нэмэр оруулж, янз бүрийн салбарт үйл ажиллагаа, урт наслалтыг баталгаажуулдаг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 5-р сарын 18-ны хооронд
