Дунд давтамжийн шууд гүйдлийн спот гагнуурын машиныг ажиллуулах үндсэн үе шатууд юу вэ?

Дунд давтамжийн тогтмол гүйдлийн спот гагнуурын машиныг янз бүрийн салбарт металл эд ангиудыг холбоход өргөн ашигладаг. Эдгээр машинууд нь автомашины эд ангиас эхлээд гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл хүртэлх олон бүтээгдэхүүний бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, бат бөх чанарыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр машинууд хэрхэн ажилладагийг илүү сайн ойлгохын тулд тэдгээрийн ажиллах үйл явцын гол алхмуудыг авч үзье.

1. Цахилгаан хангамж: Дунд давтамжийн тогтмол гүйдлийн спот гагнуурын машиныг ажиллуулах эхний алхам нь түүнийг тогтвортой цахилгаан хангамжаар хангах явдал юм. Ихэвчлэн эдгээр машинууд нь трансформатор, Шулуутгагч гэх мэт янз бүрийн хэрэгслээр тэжээгддэг шууд гүйдлийн (DC) тэжээлийн эх үүсвэрийг шаарддаг. Гагнуурын процесст тохирох хүчдэл ба гүйдлийн түвшинг хангахын тулд тэжээлийн хангамжийг сайтар тохируулсан байх ёстой.
2. Хавчих: Цахилгаан хангамжийг суурилуулсны дараа холбох металл эд ангиудыг найдвартай бэхэлсэн байна. Бат бөх, найдвартай гагнуур хийхэд зөв тохируулга, даралт чухал байдаг тул энэ нь маш чухал алхам юм. Зарим машинууд механик хавчааруудыг ашигладаг бол зарим нь эд ангиудыг хооронд нь барихын тулд пневматик эсвэл гидравлик системийг ашигладаг.
3. Электродын контакт: Дараагийн алхам нь гагнуурын электродуудыг гагнаж буй металл хэсгүүдэд хүргэх явдал юм. Эдгээр электродууд нь ихэвчлэн зэс эсвэл бусад дамжуулагч материалаас бүрддэг бөгөөд цахилгаан гүйдлийг ажлын хэсгүүдэд дамжуулах зориулалттай. Чанартай гагнуурт хүрэхийн тулд электродын зөв дизайн, тохируулга нь маш чухал юм.
4. Гагнуурын одоогийн хэрэглээ: Электродуудыг байрлуулсан үед гагнуурын машин нь металл хэсгүүдийн хоорондох холбоо барих цэгүүдэд ихэвчлэн тогтмол гүйдэл (Тогтмол гүйдэл) хэлбэрээр өндөр гүйдэл хийдэг. Энэ гүйдэл нь хүчтэй дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь металуудыг хайлж, нийлэхэд хүргэдэг. Материалыг хэт халах, гэмтээхгүйгээр бат бөх, бат бөх холбоог бий болгохын тулд гүйдлийн урсгалын үргэлжлэх хугацаа, эрчмийг сайтар хянаж байдаг.
5. Хөргөх ба хатууруулах: Гагнуурын гүйдлийг хэрэглэсний дараа машин нь ихэвчлэн гагнасан хэсгийг хурдан хөргөх хөргөлтийн системийг агуулдаг. Энэ нь хайлсан металлыг бэхжүүлж, гагнуурын гагнуур дахь согог, сул толбо үүсэхийг багасгахад тусалдаг. Өндөр чанартай, бүтцийн хувьд сайн гагнуур хийхэд тохиромжтой хөргөлт нь чухал юм.
6. Чанарын хяналт: Эцэст нь гагнасан угсралт нь тогтоосон стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд чанарын хяналтын шалгалтанд хамрагдана. Үүнд харааны үзлэг, үл эвдэх сорилт эсвэл гагнуурын согог, хагарал, жигд бус байдлыг илрүүлэх бусад аргууд орно. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь хүссэн чанар, гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд аливаа асуудлыг шийддэг.

Дүгнэж хэлэхэд, дунд давтамжийн тогтмол гүйдлийн спот гагнуурын машин нь металл эд ангиудыг үр дүнтэй холбохын тулд хэд хэдэн чухал алхмуудыг дагаж мөрддөг. Тогтвортой цахилгаан хангамжийг бий болгохоос эхлээд гагнуурын гүйдлийг ашиглах, чанарын хяналтын шалгалт хийх хүртэлх үе шат бүр нь бат бөх, найдвартай гагнуур үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү ажлын үйл явцыг ойлгох нь металл хийц, үйлдвэрлэлийн салбарт ажилладаг хүмүүст чухал ач холбогдолтой юм.