Давхарга гагнуур нь нарийн төвөгтэй гагнуурын үйл явц юм. Энэ нийтлэл нь давхаргын гагнуурын нарийн ширийн зүйлийг, түүний ажлын зарчмаас эхлээд хэрэглээ, давуу тал, сорилтуудыг авч үзэх болно. Та гагнуурын ажилд шинээр орсон эсвэл үйлдвэрлэлийн энэхүү чухал техникийн талаарх ойлголтоо гүнзгийрүүлэхийг хүсч байгаа эсэхээс үл хамааран энэ гарын авлага нь оёдлын гагнуур хэрхэн ажилладаг, хаана түгээмэл хэрэглэгддэг талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгөх болно.
Давхаргын гагнуурын тухай танилцуулга
Давхаргын гагнуур нь тусгай төрөл юмэсэргүүцлийн гагнуурын үйл явцхоёр ба түүнээс дээш тооны металлыг тасралтгүй давхаргын дагуу эсвэл давхардсан спот гагнуурын дагуу холбосон бол. Энэ нь автомашин, сансар судлал, үйлдвэрлэлийн салбар зэрэг агааргүй эсвэл ус үл нэвтрэх холболт шаарддаг үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Тусдаа гагнуурын цэгүүдийг үүсгэдэг уламжлалт спот гагнуураас ялгаатай нь давхаргын гагнуур нь холбоосын дагуу хөдөлж, материалыг хооронд нь нийлүүлдэг эргэдэг электродуудыг ашиглан тасралтгүй, хүчтэй гагнуур үүсгэдэг.
Давхарга гагнуур хэрхэн ажилладаг
Давхаргын гагнуур нь эсэргүүцлийн гагнууртай ижил үндсэн зарчим дээр ажилладаг.цахилгаан эсэргүүцлийг дулаан үүсгэхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь гагнаж байгаа материалыг хайлуулдаг. Гэсэн хэдий ч давхаргын гагнуур нь ажлын хэсгийн уртын дагуу гагнуурыг хэрхэн тасралтгүй хийж байгаагаараа ялгаатай байдаг. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн задаргаа, үйл явц хэрхэн ажилладаг талаар доор харуулав.
Эргэдэг электродууд:Давхаргын гагнуурын процессын зүрх нь ихэвчлэн зэс эсвэл бусад дамжуулагч материалаар хийгдсэн хоёр цилиндр хэлбэртэй, эргэдэг электродыг ашиглах явдал юм. Эдгээр электродууд нь металл хэсгүүдийн эсрэг дарж, гагнуур үүсгэхэд шаардагдах цахилгаан гүйдэл болон механик хүчийг хоёуланг нь хангадаг. Электродууд эргэлдэж байх үед тэдгээр нь холбоосын уртын дагуу хөдөлж, даралт, гүйдлийг тасралтгүй хийнэ.
Одоогийн хэрэглээ:Электродуудаар цахилгаан гүйдэл дамждаг бөгөөд энэ нь хоёр металлын хэсэг хүрэх цэг дээр эсэргүүцэл үүсгэдэг. Эсэргүүцэл нь дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь металуудыг хайлж, нийлэхэд хүргэдэг. Давхаргын гагнуурын хувьд энэ гүйдлийг гагнуурын тодорхой төрлөөс хамааран импульсийн буюу тасралтгүй байдлаар хэрэглэнэ (доор хэлэлцэх болно).
Даралт ба хөргөлт:Гүйдэл урсах үед эргэдэг электродууд нь бэлдэцийг тогтмол дарж, хайлсан материал нь бат бөх, тасралтгүй гагнуур болж хатуурдаг. Электродууд нь хөргөх механизм болж, температурыг зохицуулж, гагнуур болон хүрээлэн буй материалыг гэмтээж болох хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
Тасралтгүй хөдөлгөөн:Электродуудын эргэлтийн үйлдэл нь давхаргын гагнуурыг бусад эсэргүүцлийн гагнуурын техникээс ялгаж өгдөг. Электродууд нь холболтын шугамын дагуу хяналттай хурдаар хөдөлж, дулааныг давхаргын бүх уртад жигд тараана. Үүссэн гагнуур нь бат бөх, тууштай, ихэвчлэн агаар эсвэл шингэн нэвтэрдэггүй.
Давхаргын гагнуурын төрлүүд
Гүйдлийг хэрхэн хэрэглэж байгаагаас хамааран давхаргын гагнуурыг хоёр үндсэн төрөлд хувааж болно.
Тасралтгүй давхаргын гагнуур
Энэ аргын хувьд электродууд үений дагуу хөдөлж байх үед тогтмол цахилгаан гүйдэл үүсдэг. Үүний үр дүнд ирмэгийг санагдуулам тасралтгүй гагнуур үүсдэг. Тасралтгүй давхаргын гагнуурыг ихэвчлэн сав, түлшний хоолой зэрэг агааргүй эсвэл ус үл нэвтрэх битүүмжлэх шаардлагатай үед ашигладаг.
Давхаргын гагнуур
Мөн өнхрөх спот гагнуур гэж нэрлэгддэг энэ аргыг электродууд хөдөлж байх үед импульсийн цахилгаан гүйдлийг ашигладаг. Үр дүн нь давхаргыг үүсгэдэг спот гагнуурын цуваа юм. Энэ төрлийн давхаргын гагнуурыг ихэвчлэн автомашины зарим хэрэглээ гэх мэт бүтцийн бүрэн бүтэн байдал нь агаар үл нэвтрэх чанараас илүү чухал үед ашиглагддаг.
Давхарга гагнахад тохиромжтой материал
Давхаргын гагнуурын машинцахилгаан гүйдлийг сайн дамжуулдаг, хайлах цэг багатай металлуудад онцгой үр дүнтэй байдаг. Нийтлэг материалууд нь:
Ган:Нүүрстөрөгч багатай, зэвэрдэггүй гангийн аль алиныг нь ихэвчлэн автомашины болон үйлдвэрлэлийн зориулалтаар гагнаж хийдэг.
Хөнгөн цагаан:Өндөр цахилгаан дамжуулах чанараас шалтгаалан хөнгөн цагааныг ихэвчлэн сансар огторгуй болон үйлдвэрлэлд гагнаж оёдог.
Зэсийн хайлш:Зэс'Маш сайн дамжуулалт нь радиатор, цахилгааны хаалт зэрэг өндөр дулааны болон цахилгааны үр ашиг шаарддаг эд ангиудад ашиглахад тохиромжтой.
Давхаргын гагнуурын хэрэглээ
Давхаргын гагнуур нь өндөр бат бэх, агааргүй, шингэн үл нэвтрэх холболт шаарддаг үйлдвэрүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Хамгийн түгээмэл хэрэглээний заримыг доор харуулав.
Автомашины үйлдвэр:Шатахууны сав, дуу намсгагч, дугуйны обуд зэрэг автомашины эд анги үйлдвэрлэхэд давхаргын гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг. Тасралтгүй гагнуур нь эдгээр хэсгүүд нь агаар нэвтрэхгүй, удаан эдэлгээтэй, хатуу ширүүн орчин, өндөр даралтыг тэсвэрлэх чадвартай байдаг.
Сансар:Сансрын салбар нь ихэвчлэн хөнгөн атлаа бат бөх эд ангиудыг шаарддаг бөгөөд нимгэн хөнгөн цагаан, ган хавтанг холбоход давхаргын гагнуурыг ашигладаг. Энэ салбарт түлшний систем, бүтцийн эд ангиудын хувьд найдвартай, агааргүй, ус үл нэвтрэх холболтын хэрэгцээ маш чухал юм.
Сав, савны үйлдвэрлэл:Шатахууны сав, усны сав, химийн савыг үйлдвэрлэхэд давхаргын гагнуурыг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд гоожихоос сэргийлж бүрэн битүүмжлэх шаардлагатай. Тасралтгүй гагнуурын шугам нь савны бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг бөгөөд энэ нь даралтын дор шингэн эсвэл хий барихад тохиромжтой.
Металл хоолой ба хоолой:Давхаргын гагнуур нь газрын тос, байгалийн хий, сантехник, барилга зэрэг төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай металл хоолой, хоолой үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Энэ арга нь дотоод даралтыг тэсвэрлэх чадвартай тасралтгүй, гоожихгүй давхаргыг баталгаажуулдаг.
Хүнс, ундааны сав баглаа боодол:Сав баглаа боодлын салбарт металл лааз, сав, таг зэргийг үйлдвэрлэхэд давхаргын гагнуурыг ашигладаг. Давхаргын гагнуурын нарийвчлал, хурд нь үүнийг их хэмжээний үйлдвэрлэлд хамгийн тохиромжтой сонголт болгож, бүтээгдэхүүнийг найдвартай битүүмжилж, ариутгасан хэвээр байна.
Цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгүүд:Давхаргын гагнуур нь радиатор, халаалтын элемент, цахилгаан хашлага зэрэг эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Тасралтгүй давхарга нь цахилгааны тасралтгүй байдал, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг.
Давхаргын гагнуурын давуу тал
Давхаргын гагнуур нь бусад гагнуурын техникээс хэд хэдэн давуу талтай тул удаан эдэлгээтэй, өндөр чанартай холболт шаарддаг үйлдвэрүүдэд түгээмэл сонголт болдог. Энд зарим гол давуу талууд байна:
Хурд ба үр ашиг: Давхаргын гагнах нь ялангуяа тасралтгүй үйлдвэрлэлийн нөхцөлд өндөр үр ашигтай байдаг. Автоматжуулсан процесс нь давхаргын бүх уртын дагуу хурдан гагнах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийн хугацааг багасгадаг.
Хүчтэй, тууштай гагнуур: Давхаргын гагнуурын тасралтгүй шинж чанар нь гагнуурын үеийг бүхэлд нь жигд байлгаж, илүү бат бөх, найдвартай холболтыг бий болгодог. Энэ тууштай байдал нь хагарал, сул толбо зэрэг согогийн эрсдлийг бууруулдаг.
Агаар, ус үл нэвтрэх битүүмжлэл: Давхаргын гагнуур нь сав, хоолой, сав зэрэг холболтыг бүрэн битүүмжлэх шаардлагатай тохиолдолд тохиромжтой. Тасралтгүй гагнуур нь агаар эсвэл шингэнийг нэвтрүүлэх цоорхой байхгүй болно.
Хамгийн бага гажуудал: Гагнуурын дулаан нь орон нутгийн шинж чанартай бөгөөд электродууд нь тасралтгүй хөргөлттэй байдаг тул давхаргын гагнуур нь хүрээлэн буй материалд хамгийн бага гажуудал үүсгэдэг. Энэ нь эвдрэлд өртөмтгий нимгэн металлтай ажиллахад онцгой ач холбогдолтой юм.
Автоматжуулалтад ээлтэй: Давхаргын гагнуурын процессууд нь автоматжуулалттай маш сайн нийцдэг тул том хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд тохиромжтой. Автомат давхаргын гагнуурын машин нь хүний хамгийн бага оролцоотойгоор тогтвортой үр дүнд хүрч, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, гарцыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Давхаргын гагнуурын сорилт ба хязгаарлалт
Давхарга гагнуур нь олон давуу талтай боловч зарим бэрхшээл, хязгаарлалттай байдаг.
Тоног төхөөрөмжийн өндөр өртөг:Давхаргын гагнуур, ялангуяа тасралтгүй давхаргын гагнахад шаардлагатай тусгай тоног төхөөрөмж нь үнэтэй байж болно. Энэ нь жижиг цехүүд эсвэл хязгаарлагдмал төсөвтэй компаниудад хүртээмж муутай болгодог.
Материалын хязгаарлалт:Давхаргын гагнуур нь ган, хөнгөн цагаан зэрэг дамжуулагч метал дээр хамгийн сайн ажилладаг. Зарим хуванцар, керамик зэрэг муу дамжуулалттай эсвэл халуунд мэдрэмтгий материалыг энэ аргыг ашиглан гагнах боломжгүй.
Зузаан хязгаарлалт:Давхаргын гагнуур нь ихэвчлэн 3 мм-ээс бага зузаантай нимгэн материалд хамгийн үр дүнтэй байдаг. Зузаан материалын хувьд MIG эсвэл TIG гагнуур гэх мэт бусад гагнуурын техникүүд илүү тохиромжтой байж болно.
Электродын элэгдэл:Электродуудын тогтмол эргэлт ба даралт нь цаг хугацааны явцад элэгдэлд хүргэдэг, ялангуяа электродын доройтолд хүргэдэг ган гэх мэт материалыг гагнах үед. Тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд электродыг тогтмол засварлаж, солих шаардлагатай.
Дүгнэлт
Давхарга гагнах нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн зайлшгүй чухал үйл явц бөгөөд бат бөх, тасралтгүй гагнуур хийх найдвартай, үр дүнтэй аргыг санал болгодог. Түүний хэрэглээ нь автомашин, сансар судлал, сав баглаа боодол зэрэг өргөн уудам салбарыг хамардаг бөгөөд үүнд агаар нэвтрэхгүй эсвэл ус үл нэвтрэх холболт чухал байдаг. Тогтвортой, удаан эдэлгээтэй гагнуурыг хурдан гаргах чадвартай тул давхаргын гагнуур нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд илүүд үздэг техник юм.
Гэсэн хэдий ч давхаргын гагнуурын хязгаарлалт, ялангуяа тоног төхөөрөмжийн өртөг, материалын нийцтэй байдлыг харгалзан үзэх нь чухал юм. Давхаргын гагнуурын ажилд хөрөнгө оруулах хүсэлтэй компаниудын хувьд бүтээмж нэмэгдсэн, гагнуурын бүрэн бүтэн байдал, автоматжуулалттай нийцтэй байх зэрэг давуу талууд нь аливаа үйлдвэрлэлийн процесст үнэ цэнэтэй нэмэлт болж өгдөг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 10-р сарын 09
