Самрын проекцын гагнуурын үед гагнуурын процессын дараа гагнуурын цэгүүд шаргал өнгөтэй болох нь ердийн зүйл биш юм.Энэ нийтлэлд шарлах үзэгдлийн шалтгааныг авч үзэж, өндөр чанартай гагнуурын үйлдвэрлэлийг баталгаажуулж, энэ асуудлыг багасгах шийдлүүдийг өгдөг.
Шарлах шалтгаанууд:
- Исэлдэлт: Гагнуурын явцад гагнуурын цэгийн исэлдэлтээс болж шаргал өнгөтэй болно.Хамгаалах хий хангалтгүй эсвэл ажлын хэсгийн гадаргууг буруу цэвэрлэх зэрэг хүчин зүйлүүд нь хүчилтөрөгчийн нөлөөллийг нэмэгдүүлж, улмаар исэлдэлт үүсгэдэг.
- Бохирдол: Ажлын хэсэг эсвэл самар дээр тос, тос, гадаргуугийн бүрээс зэрэг бохирдуулагч бодис байгаа нь гагнуурын цэгүүдийг шарлахад нөлөөлдөг.Эдгээр бохирдуулагчид гагнуурын явцад дулааны доройтолд орж, өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг.
- Хэт их халалт: Хэт их дулаан оруулах эсвэл гагнуурын ажил удаан үргэлжлэх нь гагнуурын цэгүүдийн өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг.Хэт халалтын үр дүнд металл хоорондын нэгдлүүд үүсэх эсвэл микро бүтцэд өөрчлөлт орж, шаргал өнгөтэй болно.
Шар туяаг арилгах шийдэл:
- Зөв цэвэрлэх: Гагнуурын өмнө ажлын хэсэг болон самарны гадаргууг сайтар цэвэрлэж, аливаа бохирдуулагчийг зайлуулна.Цэвэр, бохирдолгүй гадаргууг баталгаажуулахын тулд тос арилгах эсвэл уусгагчаар цэвэрлэх зэрэг зохих цэвэрлэгээний аргыг хэрэглээрэй.
- Хангалттай хамгаалалтын хий: Агаар мандлын хүчилтөрөгчийн нөлөөллийг багасгахын тулд гагнуурын явцад хангалттай хамгаалалтын хийн хамрах хүрээг хангах.Үүнийг хийн урсгалын хурдыг тохируулах, цоргоны байрлалыг оновчтой болгох эсвэл хийн хамгаалалтыг сайжруулахын тулд хийн аяга эсвэл бүрээсийг ашиглах замаар хийж болно.
- Гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох: Гагнуурын гүйдэл, хүчдэл, гагнуурын хугацаа гэх мэт гагнуурын параметрүүдийг тохируулснаар дулааны оролт ба гагнуурын чанар хоёрын оновчтой тэнцвэрийг хангана.Материалын төрөл, зузаан дээр үндэслэн параметрүүдийг оновчтой болгох замаар өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг хэт халалтаас зайлсхий.
- Материалын нийцтэй байдлыг үнэлэх: Ажлын хэсгийн материал, самар материал болон гадаргуугийн бүрээс хоорондын нийцтэй байдлыг шалгана уу.Тохиромжгүй материал эсвэл бүрээс нь гагнуурын явцад хүсээгүй урвалд орж, өнгө өөрчлөгдөхөд хүргэдэг.Гагнуурын өмнө тохирох материалыг сонгох эсвэл үл нийцэх бүрээсийг арилгах талаар бодож үзээрэй.
- Гагнуурын дараах цэвэрлэгээ: Гагнуурын ажил дууссаны дараа гагнуурын дараах цэвэрлэгээг хийж, өнгө алдагдахад нөлөөлж болох урсгалын үлдэгдэл, цацалтыг арилгана.Хэрэглээний тусгай шаардлагад үндэслэн зохих цэвэрлэгээний аргыг ашиглах.
Самрын проекцын гагнуурын гагнуурын толбо шарлах нь исэлдэлт, бохирдол эсвэл хэт халалтаас үүдэлтэй байж болно.Зохих цэвэрлэгээний арга барилыг хэрэгжүүлж, хамгаалалтын хийн хангалттай хамрах хүрээг хангах, гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгох, материалын нийцтэй байдлыг үнэлэх, гагнуурын дараах цэвэрлэгээг хийснээр үйлдвэрлэгчид шарлах асуудлыг үр дүнтэй арилгаж, өндөр чанартай гагнуур хийх боломжтой.Гагнуурын үйл явцыг тогтмол хянаж, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь гагнуурын харагдах байдал, бүтээгдэхүүний чанарыг бүхэлд нь хангахад тусална.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 12