25KVA कॉपर रॉड रेझिस्टन्स बट वेल्डिंग मशीन

1. उच्च दर्जाचे वेल्डिंग:

हायड्रॉलिक डबल फोर्जिंग रेझिस्टन्स वेल्डिंग पद्धत तांबे कंडक्टरचे उत्कृष्ट वेल्डिंग साध्य करण्यासाठी वापरली जाते, कंडक्टर गुणधर्म आणि प्रतिकार खराब होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी आणि उच्च तन्य शक्ती आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी.

2. इंटेलिजेंट ऑपरेटिंग सिस्टम:

उपकरणे ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि वेगवान उत्पादन स्विचिंग, लवचिकता आणि ऑपरेशनल सुविधा प्रदान करण्यासाठी प्रीसेट पीएलसी प्रोग्रामद्वारे विविध वेल्डिंग वैशिष्ट्ये सहजपणे कॉल केली जाऊ शकतात.

3. स्थिर आणि कार्यक्षम वेल्डिंग:

अस्वस्थता इष्टतम वेळेत अचूकपणे समायोजित केली जाते, ज्यामुळे वेल्डिंगची गती आणि गुणवत्ता पारंपारिक संरचनांच्या तुलनेत सुधारते, वेल्डिंग प्रक्रियेची स्थिरता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.

4. स्वयंचलित स्लॅग स्क्रॅपिंग प्रक्रिया:

दुहेरी फोर्जिंग प्रक्रिया स्लॅग आपोआप स्क्रॅप करण्यासाठी वापरली जाते, जी ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि वायर बाइंडिंग सहजपणे पास करू शकते, नॉन-स्टॉप उत्पादन साध्य करते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.

5. रचना स्थिर आणि जंगम आहे:

उपकरणाचा आधार उच्च-गुणवत्तेच्या मध्यम-जाड स्टील प्लेट्सचा बनलेला आहे आणि टेलर-वेल्डेड आहे, ज्यामध्ये उत्कृष्ट कडकपणा आणि स्थिरता आहे. सुलभ हालचाल आणि वाढीव लवचिकता यासाठी त्यात खालची चाके देखील आहेत.

6. लवचिक फिक्स्चर डिझाइन:

सी-टाइप डायनॅमिक आणि स्टॅटिक क्लॅम्प सीट्स वेगवेगळ्या व्यासांच्या तांब्याच्या रॉड्सच्या क्लॅम्पिंगशी जुळवून घेण्यासाठी हायड्रॉलिकली दाबल्या जातात, जोमदार अपसेटिंग दरम्यान वर्कपीस घट्टपणे क्लॅम्प केले जाते याची खात्री करते.

7. अचूक नियंत्रण प्रणाली:

हायड्रॉलिक सिलिंडरद्वारे चालविलेली अस्वस्थ करणारी यंत्रणा फोटोइलेक्ट्रिकिटीद्वारे प्रीहीटिंग आणि अस्वस्थ करणारे अंतर अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी वापरली जाते जेणेकरून ते वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या कॉपर रॉड कट्सशी जुळवून घेते आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता कायम राखते.

8. परिपूर्ण समाप्ती प्रक्रिया:

कॉपर रॉड कटिंग मेकॅनिझम वेगवेगळ्या व्यासांच्या कॉपर रॉड्स कापण्यासाठी स्वीकारली जाते की टोके मुळात सपाट आहेत, त्यानंतरच्या बट वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी एक विश्वासार्ह पाया प्रदान करते.