IF स्पॉट वेल्डरच्या फ्लॅट आउटपुट करंटद्वारे निर्माण होणारा सतत उष्णता पुरवठा नगेटचे तापमान सतत वाढवतो. त्याच वेळी, सध्याच्या वाढत्या उतारावर आणि वेळेच्या अचूक नियंत्रणामुळे उष्णतेच्या उडी आणि अनियंत्रित करंट वाढत्या वेळेमुळे स्पॅटर होणार नाही.
IF स्पॉट वेल्डरमध्ये फ्लॅट आउटपुट वेल्डिंग करंट आहे, जे उच्च-कार्यक्षमता आणि वेल्डिंग उष्णतेचा सतत पुरवठा सुनिश्चित करते. आणि पॉवर-ऑन वेळ कमी आहे, एमएस लेव्हलपर्यंत पोहोचतो, ज्यामुळे वेल्डिंग उष्णता-प्रभावित झोन लहान होतो आणि सोल्डर सांधे सुंदरपणे तयार होतात.
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डरच्या उच्च कार्य वारंवारता (सामान्यत: 1-4KHz) मुळे, फीडबॅक नियंत्रण अचूकता सामान्य एसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन आणि दुय्यम दुरुस्ती स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या 20-80 पट आहे आणि संबंधित आउटपुट नियंत्रण अचूकता देखील खूप उच्च आहे.
ऊर्जा वाचवा, प्रत्येक बिंदूवर वेल्डिंग ऊर्जा वाचवा आणि वेल्डिंग सायकल लहान करा, विशेषत: जाड वर्कपीस आणि उच्च प्रवाहकीय धातू वेल्डिंगसाठी योग्य
हे ऑटोमोबाईल उत्पादन उद्योगात उच्च-शक्तीचे स्टील आणि हॉट फॉर्म्ड स्टीलचे स्पॉट वेल्डिंग आणि नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, सामान्य लो-कार्बन स्टील प्लेटचे स्पॉट वेल्डिंग आणि मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, स्टेनलेस स्टील प्लेट, ॲल्युमिनियम प्लेट आणि वायर, प्रतिकार यासाठी वापरले जाते. उच्च आणि कमी व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल उद्योगात तांबे वायरचे ब्रेझिंग आणि स्पॉट वेल्डिंग, कॉपर प्लेट ब्रेजिंग, कंपोझिट सिल्व्हर स्पॉट वेल्डिंग इ.
मॉडेल | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
रेटेड क्षमता | केव्हीए | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | ३६० | 460 | ६९० | 920 |
वीज पुरवठा | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
प्राथमिक केबल | mm2 | 2×10 | 2×10 | ३×१६ | ३×१६ | ३×१६ | ३×१६ | ३×१६ | ३×२५ | ३×२५ | ३×३५ | 3×50 | 3×75 | ३×९० |
कमाल प्राथमिक वर्तमान | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
रेटेड ड्युटी सायकल | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
वेल्डिंग सिलेंडर आकार | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
कमाल कामकाजाचा दाब (0.5MP) | एन | 240 | 400 | 980 | २५०० | ३९०० | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | १५००० | 24000 | ४७००० | ४७००० |
संकुचित हवेचा वापर | एमपीए | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ | ०.६-०.७ |
थंड पाण्याचा वापर | एल/मि | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
संकुचित हवेचा वापर | एल/मि | १.२३ | १.४३ | १.४३ | २.० | २.२८ | ५.८४ | ५.८४ | ५.८४ | ५.८४ | ९.२४ | ९.२४ | 26 | 26 |
A: इलेक्ट्रोडला प्रीहीटिंगची आवश्यकता नसते, परंतु काही प्रकरणांमध्ये, प्रीहीटिंगमुळे वेल्डिंगचे परिणाम सुधारू शकतात.
उ: स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे आवाज निर्माण होईल आणि इअरप्लग सारख्या संरक्षणात्मक उपायांची आवश्यकता आहे.
उ: देखभालीची काही कामे स्वतः केली जाऊ शकतात, परंतु अधिक क्लिष्ट कार्ये व्यावसायिक तंत्रज्ञांकडून करावी लागतील.
A: स्पॉट वेल्डरला हवेशीर, कोरड्या जागी स्थापित करणे आणि पॉवर लाईनशी जोडणे आवश्यक आहे.
A: दुरुस्तीची वेळ दुरुस्तीच्या कामाची जटिलता आणि उपकरणाच्या बिघाडाच्या तीव्रतेवर अवलंबून असते आणि सामान्यत: तास ते दिवस लागतात.
A: स्पॉट वेल्डर कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा डिटर्जंटने स्वच्छ केले पाहिजेत आणि ते पाणी किंवा इतर द्रवांनी साफ करू नयेत.