ऑटोमोबाईल सीट स्लाइड रेल स्वयंचलित उत्पादन लाइन

1. उच्च उत्पन्न

वेल्डिंग पॉवर सप्लाय इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर पॉवर सप्लायचा अवलंब करतो, ज्यामध्ये कमी डिस्चार्ज वेळ, वेगवान क्लाइंबिंग स्पीड आणि डीसी आउटपुट असते.

डबल-हेड सिंगल पॉवर सप्लायमध्ये एकाचवेळी डाऊनवर्ड व्होल्टेज आणि सलग डिस्चार्ज लक्षात येत असल्याने, ते वेल्डिंगनंतर उत्पादनाचा सपाटपणा आणि वेग सुनिश्चित करते, वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करते आणि उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते.

कार्यक्षमता, उत्पादन दर 99.99% पेक्षा जास्त आहे;

2. वर्कपीस लोड करण्याच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, मॅन्युअलला फक्त ट्रॅक असेंबली लाईनवर सामग्री ठेवणे आवश्यक आहे

मार्गदर्शक रेल पॅडसाठी, आम्ही सामग्री कंपन केल्यानंतर वेल्डिंग जिगमध्ये सामग्री नेण्यासाठी मॅनिपुलेटर वापरतो आणि मॅन्युअली असेंबली लाईनवर मार्गदर्शक रेल ठेवतो.

CCD द्वारे स्थिती ओळखल्यानंतर, मॅनिपुलेटर आपोआप वर्कपीस पकडतो आणि जिगवर अचूकपणे ठेवतो.

मॅन्युअल श्रम तीव्रता कमी होते, लोडिंग आणि अनलोडिंग एका कामगाराद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकते

3. उपकरणे स्थिर आहेत

उपकरणे मुख्य घटकांच्या सर्व आयात केलेल्या कॉन्फिगरेशनचा अवलंब करतात आणि उपकरणांचा वेल्डिंग पॉवर सप्लाय अॅडव्हानटेक औद्योगिक संगणकासह डॉक्टर ब्रँड आणि आमच्या कंपनीने स्वतंत्रपणे विकसित केलेली नियंत्रण प्रणाली स्वीकारते.

नेटवर्क बस नियंत्रण आणि दोष स्व-निदान उपकरणांची विश्वासार्हता आणि स्थिरता सुनिश्चित करते आणि संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया शोधली जाऊ शकते., आणि ईआरपी सिस्टमसह डॉक केले जाऊ शकते;

4. वेल्डिंगनंतर उत्पादन बाहेर काढण्याची दुर्मिळ समस्या सोडवा.

आमचे स्टेशन स्वयंचलित स्ट्रिपिंग संरचना स्वीकारते.वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वर्कपीस आपोआप असेंबली लाईनवर पडेल.

मॅन्युअलला फक्त ट्रॅकवर वेल्डेड वर्कपीस काढणे आवश्यक आहे, जे वेल्डिंगनंतर मार्गदर्शक रेल्वेच्या कठीण काढण्याच्या समस्येचे निराकरण करते;

5. वेल्डिंग गुणवत्तेची खात्री करा, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारा आणि मजबूत उपकरणे सुसंगतता ठेवा.

उपकरणे अत्यंत बुद्धिमान आहेत.

हे चार-स्टेशन टर्नटेबल आणि मॅनिपुलेटरसह व्हिज्युअल समन्वयाची एकूण वर्कस्टेशन पद्धत अवलंबते.

स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंगची संपूर्ण प्रक्रिया स्वयंचलित आहे.एका वर्कस्टेशनवर वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांची उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात.

फक्त टूलिंग बदलणे आवश्यक आहे आणि टूलिंग बदलण्याची वेळ 13 मिनिटे आहे.

होय, आणि पॅड जागेवर ठेवले आहेत की नाही, मार्गदर्शक रेल त्या जागी ठेवल्या आहेत की नाही, वेल्डिंगची गुणवत्ता योग्य आहे की नाही हे आपोआप ओळखू शकते आणि सर्व पॅरामीटर्स निर्यात केले जाऊ शकतात आणि त्रुटी शोधण्याचे उपकरण स्वयंचलितपणे अलार्म आणि कचऱ्याशी कनेक्ट होऊ शकतात. कोणताही कचरा बाहेर पडणार नाही याची खात्री करण्यासाठी तुलना करण्याची प्रणाली.

आणि उत्पादन क्षमता मूळ 2,000 तुकड्यांवरून प्रति शिफ्ट सध्याच्या 9,500 तुकड्यांपर्यंत वाढविण्यात आली आहे;

6. पाइपलाइन बीट

प्रत्येक वर्कपीसच्या ऑप्टिमायझेशनद्वारे, आमच्या अभियंत्यांकडे 10S/pc5 चे बीट आहे.