ऑटोमोबाईल शॉक शोषक स्वयंचलित स्पॉट वेल्डर आणि प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन

1. ग्राहक पार्श्वभूमी आणि वेदना गुण

टी कंपनी ही जगप्रसिद्ध ऑटो पार्ट्स उत्पादक कंपनी आहे. हे प्रमुख जागतिक ऑटो ब्रँड्सना शॉक शोषक आणि एक्झॉस्ट सिस्टम उत्पादने प्रदान करते. हे प्रमुख जागतिक वाहन उत्पादकांना सहाय्यक उत्पादने आणि सेवा प्रदान करते. हे फोक्सवॅगन, जनरल मोटर्स आणि नवीन ऊर्जा वाहन निर्मितीमध्ये देखील एक प्रमुख शक्ती आहे. कंपनीच्या मुख्य सहाय्यक पुरवठादाराकडे सध्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी नवीन इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रित शॉक शोषक तयार आहे. लवकर उत्पादनात खालील समस्या आहेत:

1.1 ऑन-साइट उपकरणाची रचना अवास्तव, ऑपरेट करण्यास गैरसोयीची आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करते. साइटवरील वापर आणि देखभाल विभागांकडून अनेक तक्रारी आहेत;

1.2 वेल्डिंग उत्पन्न दर मानकानुसार नाही, आणि ग्राहक वेल्डिंग स्लॅग आणि कमकुवत वेल्डिंगबद्दल तक्रार करतात;

1.3 तेथे अनेक उत्पादने समाविष्ट आहेत आणि टूलिंग स्विचिंग आणि डीबगिंग चक्र खूप मोठे आहे;

1.4 उत्पादन कोड आणि बॅच कोड जोडण्यासाठी, डेटा कारखान्याच्या MES प्रणालीवर अपलोड करणे आवश्यक आहे;

2. ग्राहकांना उपकरणांसाठी उच्च आवश्यकता आहेत

कंपनी T ला त्याच्या सुरुवातीच्या उत्पादनात समस्या आल्यावर, ते मुख्य इंजिन निर्मात्याने सादर केले आणि ऑक्टोबर 2022 मध्ये विकास आणि उपायांमध्ये मदत करण्यासाठी आम्हाला सापडले. आम्ही आमच्या प्रकल्प अभियंत्यांशी चर्चा केली आणि खालील आवश्यकतांसह विशेष उपकरणे सानुकूलित करण्याचा प्रस्ताव दिला:

2.1 उपकरणांची रचना ऑप्टिमाइझ करा आणि सुरक्षा संरक्षण वाढवा;

2.2 नवीन वेल्डिंग प्रणालीचा अवलंब करा आणि नवीन वेल्डिंग प्रक्रियेची पुष्टी करा;

2.3 टूलिंग द्रुत बदलाचे स्वरूप स्वीकारते, आणि गॅस आणि इलेक्ट्रिक भाग स्वयंचलितपणे स्विच करण्यासाठी हेवी-ड्यूटी प्लगसह सुसज्ज आहे;

2.4 उत्पादन कोड आणि बॅच कोडसाठी कोड स्कॅनर जोडा आणि संबंधित वेल्डिंग डेटा फॅक्टरी MES सिस्टममध्ये सिंक्रोनसपणे प्रसारित करा.

ग्राहकांच्या गरजेनुसार, विद्यमान उपकरणे अजिबात साकार होऊ शकत नाहीत.आपण काय करावे?

3. ग्राहकांच्या गरजेनुसार, शॉक शोषकांसाठी विशेष प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन विकसित करा

ग्राहकांनी मांडलेल्या विविध गरजांनुसार, कंपनीचा R&D विभाग, वेल्डिंग प्रक्रिया विभाग आणि विक्री विभागाने संयुक्तपणे प्रक्रिया, रचना, फीड पद्धत, शोध आणि नियंत्रण पद्धती, प्रमुख जोखीम मुद्द्यांची यादी आणि याविषयी चर्चा करण्यासाठी नवीन प्रकल्प R&D बैठक घेतली. त्यांना एक एक करून अंमलात आणा. उपाय तयार केला गेला आणि मूलभूत दिशा आणि तांत्रिक तपशील खालीलप्रमाणे निर्धारित केले गेले:

3.1 प्रक्रिया पुष्टीकरण: एजेरा वेल्डिंग तंत्रज्ञांनी शक्य तितक्या लवकर प्रूफिंगसाठी एक साधे फिक्स्चर बनवले आणि प्रूफिंग आणि चाचणीसाठी आमच्या विद्यमान प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीनचा वापर केला. दोन्ही पक्षांद्वारे चाचणी केल्यानंतर, कंपनी टी च्या तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण केल्या गेल्या आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्स निर्धारित केले गेले. शॉक शोषकांच्या अंतिम निवडीसाठी विशेष प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन;

3.2 वेल्डिंग योजना: R&D अभियंते आणि वेल्डिंग तंत्रज्ञांनी एकत्रितपणे संवाद साधला आणि ग्राहकांच्या गरजांवर आधारित अंतिम विशेष प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन योजना निश्चित केली, ज्यामध्ये नवीन मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर DC पॉवर सप्लाय, प्रेशरिंग मेकॅनिझम, क्विक-चेंज टूलिंग, ऑटोमॅटिक लिफ्ट दरवाजे, जाळी, आणि सफाई कामगार. एन्कोडर आणि इतर संस्थांनी बनलेले;

3.3 संपूर्ण स्टेशन उपकरण समाधानाचे फायदे:

3.3.1 उभ्या संरचनेचा अवलंब करून, वेल्डिंग मशीन संरक्षक फ्रेमसह सुसज्ज आहे आणि उपकरणांची सुरक्षितता आणि दोषपूर्ण उत्पादनांवर प्रक्रिया करणे आणि ऑपरेशन सुलभ करण्यासाठी दोषपूर्ण उत्पादन बॉक्स तळाशी ठेवलेला आहे आणि त्याला चांगला प्रतिसाद मिळाला आहे. उपकरणे आणि उत्पादन विभागांद्वारे;

3.3.2 Agera च्या नवीनतम मध्यम-फ्रिक्वेंसी डीसी पॉवर सप्लायचा वापर करून, तीन-स्टेज करंट स्वतंत्रपणे नियंत्रित केला जाऊ शकतो आणि शॉक शोषक प्रोजेक्शन वेल्डिंग मजबुतीची हमी आहे आणि वेल्डिंग स्लॅग नाही याची खात्री करण्यासाठी आउटपुट प्रेशर वक्र नियंत्रित केला जाऊ शकतो;

3.3.3 टूलींगचे फ्लोटिंग कंट्रोल प्राप्त करण्यासाठी टूलिंग द्रुत-बदल फॉर्म स्वीकारते आणि गॅस आणि इलेक्ट्रिक भाग स्वयंचलितपणे स्विच करण्यासाठी हेवी-ड्यूटी प्लगसह सुसज्ज असेल. वेगवेगळ्या अडथळ्यांची संख्या स्वयंचलितपणे वेल्डिंग वैशिष्ट्यांशी जुळू शकते;

3.3.4 उत्पादन कोड आणि बॅच कोडसाठी कोड स्कॅनिंग गन जोडा, बॅचेस मॅन्युअली स्कॅन करा आणि आपोआप उत्पादन कोड स्कॅन करा आणि संबंधित वेल्डिंग डेटा फॅक्टरी MES सिस्टममध्ये सिंक्रोनसपणे प्रसारित करा.

4. जलद डिझाइन, वेळेवर वितरण आणि व्यावसायिक विक्रीनंतरची सेवा ग्राहकांकडून उच्च प्रशंसा मिळविली आहे!

उपकरणांच्या तांत्रिक कराराची पुष्टी केल्यानंतर आणि करारावर स्वाक्षरी केल्यानंतर, Agera च्या प्रकल्प व्यवस्थापकाने त्वरित उत्पादन प्रकल्प किक-ऑफ बैठक घेतली आणि यांत्रिक डिझाइन, इलेक्ट्रिकल डिझाइन, मशीनिंग, आउटसोर्स केलेले भाग, असेंब्ली, संयुक्त डीबगिंग आणि ग्राहक पूर्व-स्वीकृतीसाठी वेळ नोड्स निर्धारित केले. कारखाना , दुरुस्ती, सामान्य तपासणी आणि वितरण वेळ, आणि ERP प्रणालीद्वारे प्रत्येक विभागाला कार्य आदेश व्यवस्थित पाठवणे, प्रत्येक विभागाच्या कामाच्या प्रगतीचे पर्यवेक्षण आणि पाठपुरावा करणे.

वेळ खूप लवकर निघून गेला, 50 कामकाजाचे दिवस लवकर निघून गेले. कंपनी T चे सानुकूलित शॉक शोषक प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन वृद्धत्वाच्या चाचण्यांनंतर पूर्ण झाले. ग्राहकाच्या साइटवर आमच्या व्यावसायिक विक्री-पश्चात अभियंत्यांनी स्थापना, डीबगिंग, तंत्रज्ञान, ऑपरेशन आणि देखभाल केल्यानंतर एका आठवड्यानंतर प्रशिक्षणानंतर, उपकरणे सामान्यपणे उत्पादनात आणली गेली आणि सर्व ग्राहकांच्या स्वीकृती मानकांची पूर्तता केली गेली. कंपनी टी शॉक शोषक प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीनच्या वास्तविक उत्पादन आणि वेल्डिंग परिणामांबद्दल खूप समाधानी आहे. यामुळे त्यांना वेल्डिंग कार्यक्षमतेची समस्या सोडविण्यात मदत झाली आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारली आहे, मजुरीच्या खर्चात बचत झाली आहे आणि स्मार्ट कारखान्यांच्या अंमलबजावणीला प्रोत्साहन दिले आहे, ज्यामुळे आम्हाला Agera ला खूप फायदे मिळतात. ओळख आणि प्रशंसा!