मायक्रोवेव्ह ओव्हन केसिंग्जसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित स्पॉट वेल्डिंग उत्पादन लाइन मायक्रोवेव्ह ओव्हन केसिंग्जच्या विविध भागांच्या वेल्डिंगसाठी आहे. हे ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केले आहे आणि स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग लक्षात येते. एका ओळीसाठी 15 ऊर्जा स्टोरेज प्रोजेक्शन वेल्डिंग उपकरणे आवश्यक आहेत. पूर्णपणे स्वयंचलित वेल्डिंग, केवळ 2 कामगार ऑनलाइन आहेत, ज्यामुळे ग्राहकांसाठी 12 मनुष्यबळाची बचत होते, उत्पादन कार्यक्षमतेत 40% सुधारणा होते आणि संपूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन आणि संपूर्ण लाइनचे कृत्रिम बुद्धिमत्ता जाणवते.
1. ग्राहक पार्श्वभूमी आणि वेदना गुण
Tianjin LG कंपनी मुख्यत्वे घरगुती उपकरणे तयार करते: एअर कंडिशनर, मायक्रोवेव्ह ओव्हन, आणि एक प्रसिद्ध कोरियन-अनुदानित एंटरप्राइझ आहे. मूळ प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन मॅन्युअली असेंबल करण्यात आली, लोडिंग आणि अनलोडिंग वेल्डिंग करण्यात आली आणि हळूहळू कमी कार्यक्षमता, अस्थिर गुणवत्ता, उच्च कर्मचारी वेतन आणि कर्मचाऱ्यांचे खराब व्यवस्थापन यासारख्या समस्यांना सामोरे जावे लागले. आता वर्तमान बदलण्यासाठी पूर्णपणे स्वयंचलित मायक्रोवेव्ह ओव्हन प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन उत्पादन लाइन वापरणे आवश्यक आहे. मॅन्युअल उत्पादन लाइन.
2. ग्राहकांना उपकरणांसाठी उच्च आवश्यकता आहेत
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि मागील अनुभवानुसार, आमच्या विक्री अभियंत्यांशी चर्चा केल्यानंतर, नवीन सानुकूलित उपकरणांसाठी पुढील आवश्यकता पुढे ठेवल्या जातात:
A. संपूर्ण लाइन उपकरणे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग लक्षात येण्यासाठी सानुकूलित आहेत. एका ओळीसाठी उपकरणांचे 15 संच आवश्यक आहेत, आणि संपूर्ण ओळ पूर्णपणे स्वयंचलित वेल्डिंग करणे आवश्यक आहे, आणि फक्त 2 लोक ऑनलाइन आहेत;
b LG च्या CAVRTY ASSY ला पूर्ण करणाऱ्या उत्पादनांच्या प्रत्येक भागाची वेल्डिंग आणि असेंब्ली;
मायक्रोवेव्ह उत्पादन पोर्टफोलिओ
c उपकरणे वितरण वेळ 50 दिवसांच्या आत आहे;
d वर्कपीसला मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग आणि वेल्डिंगनंतरची आवश्यकता लक्षात येते: भागांचा आकार सहनशीलतेच्या बाहेर असू शकत नाही, देखावा गुळगुळीत आहे, सोल्डर जोड्यांची ताकद एकसमान आहे आणि ओव्हरलॅपिंग सीम लहान आहे;
e उत्पादन लाइन बीट: 13S/pcs;
f मूळ वेल्डिंग लाइनच्या तुलनेत कमीतकमी 12 ऑपरेटर जतन करणे आवश्यक आहे;
g मूळ वेल्डिंग लाइनच्या तुलनेत, उत्पादन कार्यक्षमता 30% ने वाढवणे आवश्यक आहे.
ग्राहकांच्या गरजांनुसार, पारंपारिक प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन आणि डिझाइन कल्पना अजिबात साकार होऊ शकत नाहीत, मी काय करावे?
3. ग्राहकांच्या गरजेनुसार, सानुकूलित मायक्रोवेव्ह ओव्हन स्वयंचलित स्पॉट वेल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनचे संशोधन आणि विकास करा
ग्राहकांनी मांडलेल्या विविध गरजांनुसार, कंपनीचा R&D विभाग, वेल्डिंग तंत्रज्ञान विभाग आणि विक्री विभागाने संयुक्तपणे तंत्रज्ञान, फिक्स्चर, संरचना, पोझिशनिंग पद्धती, असेंबली पद्धती, लोडिंग आणि अनलोडिंग पद्धती, कॉन्फिगरेशन यावर चर्चा करण्यासाठी नवीन प्रकल्प संशोधन आणि विकास बैठक घेतली. , आणि प्रमुख धोके सूचीबद्ध करा. पॉइंट्स आणि सोल्यूशन्स एकामागून एक केले गेले आणि मूलभूत दिशा आणि तांत्रिक तपशील खालीलप्रमाणे निर्धारित केले गेले:
a वरील आवश्यकतांनुसार, आम्ही मुळात योजना निश्चित केली आहे, संपूर्ण लाइन स्वयंचलितपणे लोड आणि अनलोड केली जाते आणि संपूर्ण लाइन रोबोट-ऑपरेट आणि वेल्डेड आहे. ऑनलाइन ऑपरेट करण्यासाठी फक्त 2 लोकांची आवश्यकता आहे, आणि कृत्रिम बुद्धिमत्ता मुळात साकारली गेली आहे, आणि पुढील प्रक्रियांचा क्रम तयार केला गेला आहे:
वेल्डिंग प्रक्रियेचा क्रम
b उपकरणांची निवड आणि फिक्स्चर कस्टमायझेशन: ग्राहकाने प्रदान केलेल्या वर्कपीस आणि आकारानुसार, आमचे वेल्डिंग तंत्रज्ञ आणि R&D अभियंते एकत्र चर्चा करतील आणि विविध उत्पादनांचे भाग आणि वेल्डिंग आवश्यकतांवर आधारित मूळ LG वर आधारित भिन्न मॉडेल्स ऑप्टिमाइझ आणि निवडतील. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000, आणि वेल्डिंगची अचूकता आणि मजबुती सुनिश्चित करण्यासाठी आणि वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक उत्पादन डिझाइननुसार भिन्न वेल्डिंग पोझिशनिंग फिक्स्चर सानुकूलित करा;
c स्वयंचलित वेल्डिंग लाइनचे फायदे:
1) वेल्डिंग पॉवर सप्लाय: वेल्डिंग पॉवर सप्लाय एनर्जी स्टोरेज पॉवर सप्लाय स्वीकारतो, वेल्डिंगची वेळ अत्यंत कमी असते, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर होणारा प्रभाव कमी असतो, वेल्डिंग करंट मोठा असतो आणि एकाच वेळी अनेक पॉइंट्स वेल्डेड करता येतात, वेल्डिंगनंतर वर्कपीसची गुळगुळीतपणा सुनिश्चित करणे;
2) वेल्डिंग इलेक्ट्रोड: बेरिलियम कॉपर वेल्डिंग इलेक्ट्रोडचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये चांगली ताकद आणि चांगली वेल्डिंग पोशाख प्रतिरोध असते;
3) उपकरणांची स्थिरता: उपकरणे मुख्य घटकांच्या सर्व आयात केलेल्या कॉन्फिगरेशनचा अवलंब करतात आणि आमच्या कंपनीने स्वतंत्रपणे विकसित केलेली नियंत्रण प्रणाली, नेटवर्क बस नियंत्रण, दोष स्व-निदान आणि हाताळणी रोबोट्सचा वापर उपकरणांची विश्वासार्हता आणि स्थिरता सुनिश्चित करते;
4) कामगार खर्च वाचवा आणि कर्मचाऱ्यांच्या खराब व्यवस्थापनाची समस्या सोडवा: मूळ उत्पादन लाइनसाठी 14 कर्मचाऱ्यांची आवश्यकता होती, परंतु आता ते चालविण्यासाठी फक्त 2 कर्मचाऱ्यांची आवश्यकता आहे, आणि उर्वरित सर्व रोबोटद्वारे चालवले जातात, 12 कर्मचाऱ्यांच्या श्रम खर्चात बचत होते. ;
5) सुधारित उत्पादन कार्यक्षमता: उपकरणांच्या असेंबली लाइन ऑपरेशनमुळे आणि कृत्रिम बुद्धिमत्तेची प्राप्ती झाल्यामुळे, मूळ मानक मशीन ऑपरेशनच्या तुलनेत संपूर्ण लाइनची वेल्डिंग कार्यक्षमता 40% वाढली आहे आणि 13S/pcs च्या बीटमध्ये वाढ झाली आहे. लक्षात आले. खालीलप्रमाणे असेंबली लाइनचे तपशीलवार ऑपरेशन लेआउट पहा:
वेल्डिंग व्यवस्था
Agera ने एलजी सोबत वरील तांत्रिक उपाय आणि तपशिलांची पूर्ण चर्चा केली आणि दोन्ही पक्षांनी करार केल्यानंतर "तांत्रिक करार" वर स्वाक्षरी केली, जी उपकरणे R&D, डिझाइन, उत्पादन आणि स्वीकृतीसाठी मानक म्हणून वापरली गेली, कारण आमचे व्यावसायिक तंत्रज्ञान आणि सूक्ष्म सेवा ग्राहकांना हलविले. 15 सप्टेंबर 2018 रोजी, LG सोबत ऑर्डर करार झाला.
4. जलद डिझाइन, वेळेवर वितरण आणि व्यावसायिक विक्रीनंतरची सेवा ग्राहकांकडून प्रशंसा मिळविली आहे!
उपकरण तंत्रज्ञान कराराची पुष्टी केल्यानंतर आणि करारावर स्वाक्षरी केल्यानंतर, 50 दिवसांचा वितरण वेळ खरोखरच खूप कडक आहे. Agera च्या प्रोजेक्ट मॅनेजरने शक्य तितक्या लवकर प्रोडक्शन प्रोजेक्ट किक-ऑफ मीटिंग घेतली आणि मेकॅनिकल डिझाईन, इलेक्ट्रिकल डिझाईन, मेकॅनिकल प्रोसेसिंग, खरेदी केलेले भाग, असेंब्ली, कनेक्शन इ. निर्धारित केले. वेळ नोड आणि ग्राहकाची पूर्व-स्वीकृती समायोजित करा, दुरुस्ती, सामान्य तपासणी आणि वितरण वेळ, आणि प्रत्येक विभागाच्या कामाचे आदेश ERP प्रणालीद्वारे व्यवस्थित पाठवणे आणि प्रत्येक विभागाच्या कामाच्या प्रगतीचे पर्यवेक्षण आणि पाठपुरावा करणे.
गेल्या 50 दिवसांमध्ये, एलजी सानुकूलित मायक्रोवेव्ह ओव्हन शेल स्वयंचलित स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या उत्पादन लाइनने अखेरीस वृद्धत्व चाचणी पूर्ण केली आहे. आमची व्यावसायिक विक्री-पश्चात सेवा 15 दिवसांची स्थापना आणि कमिशनिंग आणि ग्राहक साइटवर तांत्रिक, ऑपरेशन आणि देखभाल प्रशिक्षणातून गेली आहे आणि उपकरणे सामान्यपणे उत्पादनात आणली गेली आहेत. आणि सर्व ग्राहकांच्या स्वीकृती मानकापर्यंत पोहोचले आहेत.
एलजी मायक्रोवेव्ह ओव्हन शेल ऑटोमॅटिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन उत्पादन लाइनच्या वास्तविक उत्पादन आणि वेल्डिंग प्रभावाबद्दल खूप समाधानी आहे, ज्यामुळे त्यांना उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात, 12 मनुष्यबळाची बचत करण्यात आणि डाउनटाइम मोठ्या प्रमाणात कमी करण्यात मदत झाली आहे, ज्याची त्यांच्याकडून पूर्ण पुष्टी करण्यात आली आहे आणि त्यांना मान्यता मिळाली आहे!
5. तुमच्या सानुकूलनाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे हे एजेराच्या वाढीचे मिशन आहे!
ग्राहक आमचे मार्गदर्शक आहेत, तुम्हाला वेल्ड करण्यासाठी कोणती सामग्री आवश्यक आहे? आपल्याला कोणत्या वेल्डिंग प्रक्रियेची आवश्यकता आहे? काय वेल्डिंग आवश्यकता? पूर्णपणे स्वयंचलित, अर्ध-स्वयंचलित किंवा असेंबली लाईन आवश्यक आहे? कृपया मोकळ्या मनाने विचारा, एजेरा तुमच्यासाठी "विकसित आणि सानुकूलित" करू शकते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-22-2023