एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीनचे तत्त्व प्रथम लहान-पॉवर ट्रान्सफॉर्मरद्वारे कॅपेसिटर चार्ज करणे आणि नंतर उच्च-शक्तीच्या वेल्डिंग प्रतिरोधक ट्रान्सफॉर्मरद्वारे वर्कपीस डिस्चार्ज करणे हे असल्याने, पॉवर ग्रिडच्या चढ-उताराचा त्याचा सहज परिणाम होत नाही आणि कारण चार्जिंग पॉवर लहान आहे, पॉवर ग्रिड एसी स्पॉट वेल्डर आणि दुय्यम रेक्टिफायर स्पॉट वेल्डरच्या तुलनेत समान वेल्डिंग क्षमतेसह, प्रभाव खूपच लहान आहे.
डिस्चार्ज वेळ 20ms पेक्षा कमी असल्याने, भागांद्वारे निर्माण होणारी प्रतिरोधक उष्णता अजूनही चालविली जाते आणि पसरविली जाते आणि वेल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण झाली आहे आणि थंड होण्यास सुरुवात होते, त्यामुळे वेल्डेड भागांचे विकृतीकरण आणि विकृतीकरण कमी केले जाऊ शकते.
चार्जिंग व्होल्टेज सेट मूल्यापर्यंत पोहोचल्यावर, ते चार्जिंग थांबवेल आणि डिस्चार्ज वेल्डिंगवर स्विच करेल, वेल्डिंग उर्जेचा चढउतार अत्यंत लहान आहे, जे वेल्डिंग गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित करते.
अत्यंत कमी डिस्चार्ज वेळेमुळे, जास्त काळ वापरल्यास जास्त गरम होणार नाही आणि ऊर्जा साठवण वेल्डिंग मशीनच्या डिस्चार्ज ट्रान्सफॉर्मर आणि दुय्यम सर्किट्सना पाणी थंड करण्याची फारशी गरज नाही.
एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर सामान्य फेरस स्टील, लोखंड आणि स्टेनलेस स्टील व्यतिरिक्त, तांबे, चांदी आणि इतर मिश्रधातूंसारख्या नॉन-फेरस धातूंच्या वेल्डिंगसाठी, तसेच वेगवेगळ्या धातूंमधील वेल्डिंगसाठी केला जाऊ शकतो. औद्योगिक उत्पादन आणि उत्पादन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, जसे की: बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, हार्डवेअर, फर्निचर, घरगुती उपकरणे, घरगुती स्वयंपाकघरातील भांडी, धातूची भांडी, मोटरसायकल उपकरणे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, खेळणी, प्रकाशयोजना आणि इतर उद्योग. एनर्जी स्टोरेज प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन ही ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये स्पॉट वेल्डिंग आणि नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगसाठी उच्च-शक्तीचे स्टील आणि हॉट फॉर्म्ड स्टीलची उच्च शक्ती आणि विश्वसनीय वेल्डिंग पद्धत आहे.
कमी व्होल्टेज कॅपेसिटन्स | मध्यम व्होल्टेज कॅपेसिटन्स | ||||||||
मॉडेल | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ऊर्जा साठवा | ५०० | १५०० | 3000 | 5000 | 10000 | १५००० | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
इनपुट पॉवर | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
केव्हीए | |||||||||
वीज पुरवठा | १/२२०/५० | १/३८०/५० | ३/३८०/५० | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
कमाल प्राथमिक वर्तमान | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
प्राथमिक केबल | २.५㎡ | ४㎡ | ६㎡ | १०㎡ | १६㎡ | २५㎡ | २५㎡ | ३५㎡ | ५०㎡ |
मिमी² | |||||||||
कमाल शॉर्ट-सर्किट प्रवाह | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
रेटेड ड्युटी सायकल | 50 | ||||||||
% | |||||||||
वेल्डिंग सिलेंडर आकार | ५०*५० | 80*50 | १२५*८० | १२५*८० | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
कमाल कामाचा दबाव | 1000 | 3000 | ७३०० | ७३०० | 12000 | 18000 | 29000 | ५७००० | ५७००० |
N | |||||||||
थंड पाण्याचा वापर | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
एल/मि |
A: स्पॉट वेल्डरच्या वेल्डिंगचा पर्यावरणावर परिणाम होऊ शकतो, मुख्यत्वे वेल्डिंग गंध आणि ध्वनी प्रदूषण निर्माण करते. म्हणून, स्पॉट वेल्डिंग मशीन वापरताना, वातावरण प्रदूषित होऊ नये म्हणून चांगले वायुवीजन राखण्यासाठी लक्ष देणे आवश्यक आहे.
A: स्पॉट वेल्डरची वेल्डिंगची गती उपकरणाच्या मॉडेलवर आणि वेल्डिंग प्रकल्पाच्या जटिलतेवर अवलंबून असते, परंतु उच्च-गती वेल्डिंग सहसा साध्य करता येते.
A: मोठ्या वर्कपीस वेल्डिंगसाठी स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु योग्य उपकरणांचे मॉडेल आणि वेल्डिंग पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे.
A: स्पॉट वेल्डिंग मशीनला उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरण मॉडेलसाठी योग्य वीज पुरवठा वापरणे आवश्यक आहे.
A: स्पॉट वेल्डिंग मशीन वेगवेगळ्या जाडीच्या धातूंना वेल्ड करू शकतात, परंतु वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रकल्पांनुसार इलेक्ट्रोड, वर्तमान आणि वेल्डिंग वेळ यासारखे योग्य पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे.
उ: स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्वयंचलित फीडिंग, ऑटोमॅटिक वेल्डिंग आणि ऑटोमॅटिक नेस्टिंग यांसारखी स्वयंचलित कार्ये करू शकते.