ऊर्जा साठवण वेल्डिंग मशीनचे तत्त्व प्रथम पॉवर ट्रान्सफॉर्मरद्वारे कॅपेसिटर चार्ज करणे आणि नंतर वेल्डिंग प्रतिरोधक ट्रान्सफॉर्मरद्वारे वर्कपीस डिस्चार्ज करणे हे असल्याने, ते पॉवर ग्रिडमधील चढ-उतारांना बळी पडत नाहीत. शिवाय, लहान चार्जिंग पॉवरमुळे, पॉवर ग्रिडचा प्रभाव AC स्पॉट वेल्डिंग मशीन आणि त्याच वेल्डिंग क्षमतेसह दुय्यम सुधारित स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या तुलनेत खूपच कमी आहे.
डिस्चार्ज वेळ 20ms पेक्षा कमी आहे, भागांद्वारे व्युत्पन्न होणारी प्रतिरोधक उष्णता अजूनही चालविली जाते आणि पसरविली जाते आणि वेल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण झाली आहे आणि थंड होणे सुरू होते, त्यामुळे वेल्डेड भागांचे विकृतीकरण आणि विकृतीकरण कमी केले जाऊ शकते.
चार्जिंग व्होल्टेज सेट मूल्यापर्यंत पोहोचल्यावर, ते चार्जिंग थांबवेल आणि डिस्चार्ज वेल्डिंगवर स्विच करेल, म्हणून वेल्डिंग उर्जेचा चढउतार अत्यंत लहान आहे, ज्यामुळे वेल्डिंग गुणवत्तेची स्थिरता सुनिश्चित होते.
अत्यंत कमी डिस्चार्ज वेळेमुळे, बराच काळ वापरल्यास जास्त गरम होणार नाही आणि डिस्चार्ज ट्रान्सफॉर्मर आणि ऊर्जा साठवण वेल्डिंग मशीनच्या काही दुय्यम सर्किट्सना पाणी थंड करण्याची फारशी गरज नाही.
सामान्य फेरस स्टील, लोह आणि स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग व्यतिरिक्त, कॅपॅसिटिव्ह एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन मुख्यत्वे नॉन-फेरस धातू, जसे की तांबे, चांदी आणि इतर मिश्र धातु सामग्री, तसेच वेगवेगळ्या धातूंमधील वेल्डिंगसाठी वापरली जातात. औद्योगिक उत्पादन आणि उत्पादन क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, जसे की: बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह, हार्डवेअर, फर्निचर, घरगुती उपकरणे, धातूची भांडी, मोटरसायकल उपकरणे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, खेळणी, प्रकाश, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक, चष्मा आणि इतर उद्योग. एनर्जी स्टोरेज प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन ही ऑटोमोटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमध्ये स्पॉट वेल्डिंग आणि नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगसाठी उच्च-शक्तीचे स्टील आणि हॉट फॉर्म्ड स्टीलची उच्च शक्ती आणि विश्वसनीय वेल्डिंग पद्धत आहे.
कमी व्होल्टेज कॅपेसिटन्स | मध्यम व्होल्टेज कॅपेसिटन्स | ||||||||
मॉडेल | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
ऊर्जा साठवा | ५०० | १५०० | 3000 | 5000 | 10000 | १५००० | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
इनपुट पॉवर | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
केव्हीए | |||||||||
वीज पुरवठा | १/२२०/५० | १/३८०/५० | ३/३८०/५० | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
कमाल प्राथमिक वर्तमान | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
प्राथमिक केबल | २.५㎡ | ४㎡ | ६㎡ | १०㎡ | १६㎡ | २५㎡ | २५㎡ | ३५㎡ | ५०㎡ |
मिमी² | |||||||||
कमाल शॉर्ट-सर्किट प्रवाह | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
रेटेड ड्युटी सायकल | 50 | ||||||||
% | |||||||||
वेल्डिंग सिलेंडर आकार | ५०*५० | 80*50 | १२५*८० | १२५*८० | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
कमाल कामाचा दबाव | 1000 | 3000 | ७३०० | ७३०० | 12000 | 18000 | 29000 | ५७००० | ५७००० |
N | |||||||||
थंड पाण्याचा वापर | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
एल/मि |
उ: स्पॉट वेल्डिंग मशीन नियमितपणे कॅलिब्रेट करणे आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी, उपकरणांची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणे स्वच्छ आणि वंगण घालणे आवश्यक आहे.
उ: होय, स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वीज पुरवठा व्होल्टेज वेल्डिंग प्रभावावर परिणाम करेल आणि उपकरणांच्या आवश्यकता आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार योग्य वीज पुरवठा व्होल्टेज निवडणे आवश्यक आहे.
उ: होय, स्पॉट वेल्डिंग मशीनची वेल्डिंग गती वेगवेगळ्या वेल्डिंग गरजा पूर्ण करण्यासाठी कंट्रोल मोड आणि पॅरामीटर्स समायोजित करून समायोजित केली जाऊ शकते.
A: स्पॉट वेल्डिंग मशीनची दुरुस्ती आणि देखभाल खर्च हे उपकरणाचे मॉडेल आणि वापर यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. साधारणपणे, सुटे भाग आणि मजुरांची किंमत विचारात घेणे आवश्यक आहे.
A: स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा आवाज प्रामुख्याने उपकरणांच्या कंपन आणि पंखा आणि इतर घटकांच्या आवाजातून येतो. शॉक पॅड वापरून आणि पंख्याचा धावण्याचा वेग समायोजित करून आवाज कमी केला जाऊ शकतो.
A: स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा ऊर्जेचा वापर उपकरणे वापरण्याच्या प्रक्रियेला अनुकूल करून आणि उत्पादन योजना तर्कशुद्धपणे व्यवस्थित करून वाचवता येतो.