नवीन ऊर्जा ऑटोमोबाईल कॉपर ब्रेडेड वायर स्क्वेअर तयार करणारे स्वयंचलित वेल्डिंग मशीन

TK कंपनीची स्थापना चीनमध्ये 1998 मध्ये झाली. ही युनायटेड स्टेट्समधील औद्योगिक उपक्रमांपैकी एक आहे आणि ऑटोमोटिव्ह कनेक्शन, उच्च-व्होल्टेज इलेक्ट्रिकल उपकरणे, इलेक्ट्रिकल आणि इतर उद्योगांमध्ये गुंतलेली आहे. TK कंपनी तिच्या नाविन्यपूर्ण आणि अत्याधुनिक उत्पादनांसाठी आणि सिस्टम सोल्यूशन्ससाठी प्रसिद्ध आहे आणि जगातील सर्वात मोठ्या ऑटोमोटिव्ह तंत्रज्ञान पुरवठादारांपैकी एक आहे. मार्च 2023 मध्ये, TK कंपनीने Suzhou Agera ला सर्व-इन-वन कॉपर ब्रेडेड वायर फॉर्मिंग आणि शिअरिंग मशीन विकसित करणे आवश्यक आहे. उपकरणे स्वयंचलित वायर पुलिंग यंत्रणा आणि स्वयंचलित कटिंग मॉड्यूल स्वीकारतात, जे 12S ताल पूर्ण करू शकतात, गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली जोडू शकतात आणि CCD फोटोग्राफी आणि तपासणी कार्ये जोडू शकतात. , एक वेल्डिंग मशीन जे वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते. ग्राहकांनी आम्हाला शोधले तेव्हाचे दृश्य खालीलप्रमाणे आहे:

1. ग्राहक पार्श्वभूमी आणि वेदना गुण

TK ने जर्मन लक्झरी ब्रँड AD प्रकल्पाचे उत्पादन घेतले, ज्यासाठी उच्च अचूकता, उच्च उत्पादन आवश्यकता, उच्च तपासणी मानके, मोठ्या प्रमाणात, वेगवान गती आणि कमी मॅन्युअल सहभाग आवश्यक आहे:

1.1 उच्च अचूकता आवश्यकता: नवीन उत्पादनांच्या विकासासाठी उद्योग-अग्रणी आयामी अचूकता आवश्यक आहे आणि TK कडे साइटवर उपकरणांचे नमुने नाहीत.

1.2 उच्च उत्पादन आवश्यकता: उत्पादन विकृत न होणे आवश्यक आहे, कटिंग पृष्ठभागावर R आणि C कोन असू शकत नाहीत आणि दोन-स्टेज स्क्वेअर फॉर्मिंगचा आकार 0.5 मिमी असणे आवश्यक आहे.

1.3 जलद गती आणि ऑटोमेशनची उच्च डिग्री: TK ला पूर्णपणे स्वयंचलित वेल्डिंग आणि ब्लँकिंग आवश्यक आहे, मानवी सहभाग कमी करणे आणि मूर्खासारखे ऑपरेशन साध्य करणे;

1.4 सर्व मुख्य डेटा जतन करणे आवश्यक आहे: उत्पादित उत्पादने नवीन ऊर्जा वाहनांसाठी उपकरणे असल्याने आणि सीमाशुल्क तपासणी भागांचा समावेश असल्याने, संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेचे परीक्षण करणे आवश्यक आहे आणि मुख्य डेटा जतन करणे आवश्यक आहे;

वरील चार समस्या ग्राहकांना डोकेदुखी देतात आणि ते नेहमी उपाय शोधत असतात.

2. ग्राहकांना उपकरणांसाठी उच्च आवश्यकता आहेत

उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि मागील अनुभवाच्या आधारे, ग्राहकाने आमच्या विक्री अभियंत्यांशी चर्चा केल्यानंतर नवीन सानुकूलित उपकरणांसाठी पुढील आवश्यकता मांडल्या:

2.1 12S तुकड्याची वेल्डिंग लय आवश्यकता पूर्ण करा;

2.2 दाबल्यानंतर आणि तयार केल्यानंतर रेखाचित्र आवश्यकता पूर्ण करा;

2.3 मॅन्युअल फीडिंग नंतर स्वयंचलित स्क्वेअर दाबणे आणि स्वयंचलित कटिंग;

2.4 डेटाबेसमध्ये मुख्य वेल्डिंग वेळ, वेल्डिंग प्रेशर, वेल्डिंग विस्थापन आणि वेल्डिंग करंट वाचवण्यासाठी स्वतंत्रपणे MES डेटा सिस्टम विकसित करा.

ग्राहकांच्या गरजांनुसार, पारंपारिक प्रतिकार वेल्डिंग मशीन आणि डिझाइन कल्पना केवळ साध्य करता येत नाहीत. मी काय करावे?

3. ग्राहकांच्या गरजेनुसार, सानुकूलित कॉपर ब्रेडेड वायर फॉर्मिंग आणि कटिंग ऑल-इन-वन मशीन विकसित करा

ग्राहकांनी मांडलेल्या विविध गरजांनुसार, कंपनीचा R&D विभाग, वेल्डिंग प्रक्रिया विभाग आणि विक्री विभाग यांनी संयुक्तपणे नवीन प्रकल्प संशोधन आणि विकास बैठक आयोजित केली ज्यामध्ये प्रक्रिया, स्थिरता, रचना, स्थिती पद्धत आणि कॉन्फिगरेशन यावर चर्चा केली आणि मुख्य जोखीम मुद्द्यांची यादी केली. , आणि एक एक करून निर्णय घ्या. उपाय, मूलभूत दिशा आणि तांत्रिक तपशील खालीलप्रमाणे निर्धारित केले आहेत:

3.1 उपकरणांची निवड: सर्वप्रथम, ग्राहकाच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकतांमुळे, वेल्डिंग तंत्रज्ञ आणि R&D अभियंता यांनी हेवी-ड्यूटी बॉडीसह मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर DC वेल्डिंग मशीनचे मॉडेल निश्चित करण्यासाठी एकत्र चर्चा केली: ADB-920.

3.2 एकूण उपकरणांचे फायदे:

3.2.1 उच्च उत्पन्न दर, बचत बीट्स: वेल्डिंग उर्जा स्त्रोत इन्व्हर्टर डीसी वेल्डिंग उर्जा स्त्रोताचा अवलंब करते, ज्यामध्ये कमी डिस्चार्ज वेळ, वेगवान चढाईचा वेग आणि दाबल्यानंतर जाडी सुनिश्चित करण्यासाठी डीसी आउटपुट आहे;

3.2.2 स्वयंचलित वेल्डिंग, उच्च कार्यक्षमता आणि वेगवान गती: उपकरणे कॉइल सामग्रीचे मॅन्युअल लोडिंग वापरतात आणि स्वयंचलित स्क्वेअर कटिंग उत्पादनाची सुसंगतता सुनिश्चित करू शकते;

3.2.3 उच्च उपकरणे स्थिरता: मुख्य घटक इंपोर्टेड कॉन्फिगरेशन आहेत आणि उपकरणांची विश्वासार्हता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी आमच्या स्वतंत्रपणे विकसित नियंत्रण प्रणाली, नेटवर्क बस नियंत्रण आणि दोष स्व-निदान एकत्रित करण्यासाठी सीमेन्स पीएलसीचा वापर केला जातो. संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया शोधली जाऊ शकते. गहाळ किंवा चुकीचे वेल्डिंग झाल्यास, उपकरणे आपोआप अलार्म वाजतील आणि SMES प्रणाली जतन केली जाऊ शकते;

3.2.4 एकूण उपकरणे सील करणे: संपूर्ण उपकरणे सुरक्षिततेसाठी संरक्षित आहेत आणि धूळ-मुक्त कार्यशाळांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अंतर्गत आणि बाह्य वॉटर कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहेत;

Agera ने ग्राहकांशी वरील तांत्रिक योजना आणि तपशीलांची पूर्णपणे चर्चा केली. दोन्ही पक्षांनी करार केल्यानंतर, त्यांनी उपकरणे विकास, डिझाइन, उत्पादन आणि स्वीकृतीसाठी मानक म्हणून "तांत्रिक करार" वर स्वाक्षरी केली. Agera ने 30 मार्च 2023 रोजी TK कंपनीसोबत ऑर्डर करार केला.

4. जलद डिझाइन, वेळेवर वितरण आणि व्यावसायिक विक्रीनंतरची सेवा ग्राहकांकडून उच्च प्रशंसा मिळविली आहे!

उपकरण तंत्रज्ञान कराराची पुष्टी केल्यानंतर आणि करारावर स्वाक्षरी केल्यानंतर, पूर्णपणे स्वयंचलित नवीन विकसित वेल्डिंग उपकरणांसाठी 100-दिवसांची वितरण वेळ खरोखरच खूप कडक होती. Agera च्या प्रोजेक्ट मॅनेजरने लगेचच प्रोडक्शन प्रोजेक्ट किक-ऑफ मीटिंग घेतली आणि मेकॅनिकल डिझाइन, इलेक्ट्रिकल डिझाइन आणि मेकॅनिकल प्रोसेसिंग ठरवले. , आउटसोर्स केलेले भाग, असेंब्ली, जॉइंट डीबगिंग टाइम पॉईंट्स आणि ग्राहक जेव्हा कारखान्यात येतात तेव्हा पूर्व-स्वीकृती, दुरुस्ती, सामान्य तपासणी आणि वितरण वेळ आणि प्रत्येक विभागासाठी ERP प्रणालीद्वारे सुव्यवस्थित रीतीने कामाच्या ऑर्डरची व्यवस्था करणे, पर्यवेक्षण आणि पाठपुरावा करणे. प्रत्येक विभागाच्या कामाची प्रगती.

100 दिवस उलटून गेले आहेत, आणि TK चे सानुकूलित कॉपर ब्रेडेड वायर तयार करणे आणि ऑल-इन-वन मशीन कापण्याचे काम शेवटी पूर्ण झाले आहे. ग्राहकाच्या साइटवर आमच्या व्यावसायिक तांत्रिक सेवा कर्मचाऱ्यांनी स्थापना, डीबगिंग, तंत्रज्ञान, ऑपरेशन आणि प्रशिक्षणानंतर 30 दिवसांनंतर, उपकरणे सामान्यपणे उत्पादनात आणली गेली आहेत आणि पूर्णपणे कार्यरत आहेत. ग्राहकांच्या स्वीकृती निकषांवर पोहोचले. कॉपर ब्रेडेड वायर तयार करणे आणि कातरणे सर्व-इन-वन मशीनचे वास्तविक उत्पादन आणि वेल्डिंग परिणामांमुळे ग्राहक खूप समाधानी आहेत. याने त्यांना उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास, उत्पन्नाच्या समस्या सोडविण्यात, श्रम वाचविण्यात आणि उत्पादनातील सातत्य आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यात मदत केली आहे, ज्याचा त्यांना चांगला प्रतिसाद मिळाला आहे!