धातूमध्ये सामील होण्याचे अनेक मार्ग आहेत आणि धातूचे अनेक भाग जोडण्यासाठी वेल्डिंग एक आवश्यक तंत्र आहे. जर तुम्ही वेल्डिंग उद्योगात नवीन असाल तर, धातू जोडण्यासाठी किती वेगवेगळ्या वेल्डिंग प्रक्रिया अस्तित्वात आहेत हे तुम्हाला कदाचित कळणार नाही. हा लेख तुम्हाला वेल्डिंग उद्योगाची सखोल माहिती देऊन मुख्य 8 वेल्डिंग प्रक्रियांचे स्पष्टीकरण देईल.

आर्क वेल्डिंग

आर्क वेल्डिंगउष्णता निर्माण करण्यासाठी, वितळणे आणि धातू एकत्र जोडण्यासाठी इलेक्ट्रिक आर्क वापरते. ही सर्वात सामान्य वेल्डिंग प्रक्रिया आहे आणि त्यात मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग आणि गॅस-शील्ड वेल्डिंग सारख्या तंत्रांचा समावेश आहे.

मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग स्ट्रक्चरल स्टीलसाठी आदर्श आहे.

स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम सारख्या सामग्रीसाठी गॅस-शिल्ड वेल्डिंग चांगले कार्य करते.

टिपा: ऑक्सिडेशन आणि स्पार्क्सपासून वेल्ड क्षेत्राचे संरक्षण करा आणि सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी वर्तमान आणि व्होल्टेज सेटिंग्ज नियंत्रित करा.

MIG/MAG वेल्डिंग

एमआयजी/एमएजी वेल्डिंगमध्ये वेल्डिंग टॉर्चद्वारे सतत वायर इलेक्ट्रोड फीड करणे समाविष्ट असते तर एक चाप तार आणि धातूचा पृष्ठभाग वितळवून वेल्ड तयार करतो. वेल्डला दूषित होण्यापासून वाचवण्यासाठी शिल्डिंग गॅस टॉर्चमधून वाहते.

एमआयजी वेल्डिंगजहाज बांधणी, पाइपलाइन बांधकाम आणि स्टील संरचना यासारख्या उद्योगांमध्ये लोकप्रिय आहे.

मोठ्या, अचल वर्कपीस आणि दुरुस्ती प्रकल्पांसाठी उत्तम.

टीआयजी वेल्डिंग

टीआयजी वेल्डिंग, किंवा टंगस्टन इनर्ट गॅस वेल्डिंग, उच्च-परिशुद्धता वेल्ड्स तयार करण्यासाठी गैर-उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड वापरते. आर्गॉन सारखा संरक्षक वायू वेल्ड क्षेत्राला दूषित होण्यापासून वाचवतो.

उच्च सुस्पष्टता ॲल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टील सारख्या नाजूक सामग्रीसाठी आदर्श बनवते.

सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि अचूक उत्पादन उद्योगांमध्ये वापरले जाते.

प्रतिकार वेल्डिंग

In प्रतिकार वेल्डिंग, दोन धातूचे तुकडे इलेक्ट्रोड्समध्ये दाबले जातात आणि विद्युत प्रवाह त्यांना जोडण्यासाठी उष्णता निर्माण करतो. मुख्य प्रकारांमध्ये स्पॉट, प्रोजेक्शन, बट आणि सीम वेल्डिंग समाविष्ट आहे.

रेझिस्टन्स वेल्डिंग जलद आहे, फिलर मटेरियलची गरज नाही आणि स्वयंचलित करणे सोपे आहे.

हे ऑटोमोटिव्ह भाग, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि घरगुती उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उदाहरणार्थ, ते वेल्डिंग कार नट्ससाठी योग्य आहे.

लेझर वेल्डिंग

लेझर वेल्डिंगही एक पद्धत आहे जी तंतोतंत गरम करण्यासाठी आणि धातू किंवा प्लास्टिक जोडण्यासाठी ऊर्जा स्त्रोत म्हणून लेसर बीम वापरते. पारंपारिक आर्क वेल्डिंगच्या तुलनेत, लेसर वेल्डिंग जलद आणि अधिक कार्यक्षम आहे. हे सहजपणे एकत्र केले जाऊ शकतेरोबोट वेल्डरआणि लेसर मटेरिअल प्रोसेसिंगमधील एक प्रमुख तंत्र आहे. लेझर वेल्डिंगला इलेक्ट्रोडची आवश्यकता नसते आणि वर्कपीस सामग्रीशी संपर्क साधण्याची आवश्यकता नसते. पातळ वस्तू किंवा बारीक तारा वेल्डिंग करताना, ते आर्क वेल्डिंगप्रमाणे परत वितळत नाही.

प्लाझ्मा वेल्डिंग

प्लाझ्मा वेल्डिंग उच्च-ऊर्जा कमानीद्वारे प्लाझ्मा तयार करते, ज्यामुळे वर्कपीस वितळते. धातू एकत्र जोडण्यासाठी फिलर सामग्री जोडली जाते.

धातू, प्लास्टिक आणि सिरॅमिक्ससह कार्य करते.

अनेकदा एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादनात वापरले जाते.

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग

प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) वेल्डिंग दाबाखाली दोन पृष्ठभागांवर उच्च-वारंवारता कंपन लागू करते, ज्यामुळे ते वितळल्याशिवाय फ्यूज होतात. हे तंत्र धातू, प्लास्टिक आणि अगदी भिन्न सामग्रीसाठी कार्य करते.

अचूक, स्वच्छ सांधे तयार करते आणि स्वयंचलित करणे सोपे आहे.

उत्कृष्ट, घन-राज्य वेल्डिंग आवश्यक असलेल्या उद्योगांमध्ये सामान्य.

घर्षण वेल्डिंग

घर्षण वेल्डिंग दोन पृष्ठभागांच्या जलद घासण्याद्वारे उष्णता निर्माण करते, मजबूत बंधन तयार करण्यासाठी त्यांना मऊ करते. ही घन-स्थिती प्रक्रिया बाह्य उष्णता स्त्रोताची आवश्यकता काढून टाकते.

विकृती आणि क्रॅक सारख्या दोषांना प्रतिबंधित करते.

औद्योगिक उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, जसे की विमानाची चाके आणि रेल्वे धुरा.

योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया कशी निवडावी

वेल्डिंग प्रक्रिया निवडताना, विचारात घ्या:

साहित्य प्रकार (उदा., ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील)

वर्कपीस आकार आणि जाडी

सुस्पष्टता आवश्यकता

ऑटोमेशन आवश्यक आहे का

एकाधिक पद्धतींची चाचणी केल्याने तुम्हाला तुमच्या विशिष्ट प्रकल्पासाठी सर्वोत्तम उपाय शोधण्यात मदत होऊ शकते.

या 8 मुख्य वेल्डिंग प्रक्रिया समजून घेऊन, तुम्ही तुमच्या प्रकल्पासाठी योग्य पद्धत निवडू शकता आणि वेल्डिंग उद्योगात नवीन संधी शोधू शकता.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. ऑटोमोटिव्ह घटकांसाठी कोणती वेल्डिंग प्रक्रिया सर्वोत्तम आहे?

वेगवान गती, सौंदर्याचा फिनिश आणि सुलभ ऑटोमेशन यामुळे ऑटोमोटिव्ह पार्ट्ससाठी रेझिस्टन्स वेल्डिंग ही सर्वोच्च निवड आहे.

2. कोणती सामग्री वेल्डेड केली जाऊ शकते?

तुम्ही स्टेनलेस स्टील, तांबे, ॲल्युमिनियम आणि गॅल्वनाइज्ड स्टीलसह विविध धातू वेल्ड करू शकता.

3. सर्व वेल्डिंग प्रक्रिया फिलर रॉड वापरतात का?

नाही. उदाहरणार्थ, रेझिस्टन्स वेल्डिंगला फिलर रॉडची आवश्यकता नसते.

4. मी अधिक वेल्डिंग कौशल्ये कोठे शिकू शकतो?

तुम्ही विशेष व्यावसायिक शाळांमध्ये जाऊ शकता किंवा उत्पादन सुविधांमध्ये प्रत्यक्ष अनुभव मिळवू शकता.