पेज_बॅनर

मध्यम फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये प्रतिरोधकता वाढवण्याच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण

प्रतिकार वाढ ही मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये आढळणारी एक सामान्य घटना आहे.या लेखाचे उद्दिष्ट प्रतिकार वाढीची वैशिष्ट्ये आणि स्पॉट वेल्डिंग ऑपरेशन्समधील त्याचे परिणाम यांचे विश्लेषण करणे आहे.
IF इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डर
हीटिंग इफेक्ट:
प्रतिरोधक वाढीसाठी योगदान देणारे मुख्य घटक म्हणजे स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान हीटिंग इफेक्ट.जेव्हा उच्च प्रवाह वर्कपीसमधून जातो तेव्हा विद्युत प्रतिरोधामुळे उष्णता निर्माण होते.या उष्णतेमुळे वर्कपीसचे तापमान वाढते, ज्यामुळे त्याची प्रतिकारशक्ती वाढते.
साहित्य गुणधर्म:
प्रतिकार वाढ वर्कपीसच्या भौतिक गुणधर्मांद्वारे देखील प्रभावित होऊ शकते.काही सामग्री त्यांच्या अंतर्भूत विद्युत चालकता आणि थर्मल गुणधर्मांमुळे इतरांच्या तुलनेत प्रतिरोधकतेमध्ये जास्त वाढ दर्शवतात.उदाहरणार्थ, कमी चालकता किंवा उच्च थर्मल विस्तार गुणांक असलेली सामग्री अधिक लक्षणीय प्रतिकार वाढ अनुभवू शकते.
संपर्क प्रतिकार:
प्रतिकार वाढण्यास हातभार लावणारा आणखी एक घटक म्हणजे इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीसमधील संपर्क प्रतिकार.खराब इलेक्ट्रोड संपर्क किंवा पृष्ठभागाच्या दूषिततेमुळे उच्च संपर्क प्रतिकार होऊ शकतो, ज्यामुळे वेल्डिंग दरम्यान एकूण प्रतिकार वाढतो.
इलेक्ट्रोड पोशाख:
कालांतराने, स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील इलेक्ट्रोड झीज होऊन खराब होऊ शकतात.इलेक्ट्रोड पृष्ठभाग खराब होत असताना, वर्कपीससह त्यांचे संपर्क क्षेत्र कमी होते, ज्यामुळे वेल्डिंग दरम्यान संपर्क प्रतिकार आणि एकूण प्रतिकार वाढतो.
ऑक्सिडेशन आणि दूषित होणे:
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशन किंवा दूषिततेची उपस्थिती देखील प्रतिकार वाढू शकते.ऑक्सिडाइज्ड किंवा दूषित पृष्ठभागांमध्ये विद्युत प्रतिरोधकता जास्त असते, ज्यामुळे विद्युत् प्रवाहावर परिणाम होतो आणि परिणामी वेल्डिंग दरम्यान प्रतिकार वाढतो.
मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये प्रतिकार वाढ ही एक वैशिष्ट्यपूर्ण घटना आहे, जी प्रामुख्याने हीटिंग इफेक्ट, सामग्री गुणधर्म, संपर्क प्रतिरोधकता, इलेक्ट्रोड परिधान आणि पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशन किंवा दूषिततेमुळे होते.स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूल करण्यासाठी आणि सुसंगत आणि विश्वासार्ह वेल्डची खात्री करण्यासाठी ही वैशिष्ट्ये समजून घेणे महत्वाचे आहे.प्रतिकार वाढीस कारणीभूत घटकांचे निरीक्षण करून आणि संबोधित करून, ऑपरेटर इच्छित वेल्डिंग पॅरामीटर्स राखू शकतात आणि त्यांच्या अनुप्रयोगांमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स प्राप्त करू शकतात.


पोस्ट वेळ: मे-16-2023