मध्यम वारंवारतेच्या वेल्डिंग संरचनेची अचूकतास्पॉट वेल्डिंग मशीनहे केवळ प्रत्येक भागाच्या तयारीच्या अचूकतेशी आणि प्रक्रिया प्रक्रियेतील मितीय अचूकतेशी संबंधित नाही तर असेंबली-वेल्डिंग फिक्स्चरच्या अचूकतेवर देखील मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते आणि फिक्स्चरची अचूकता मुख्यत्वे त्याच्या स्थितीशी संबंधित असते. फिक्स्चर पोझिशनिंग परिमाणे आणि भागांच्या स्थितीच्या परिमाणांच्या सहनशीलतेच्या बाबतीत, हे एकत्रित आणि वेल्डेड केलेल्या वर्कपीसच्या अचूकतेद्वारे निर्धारित केले जाते. म्हणून, हे पाहिले जाऊ शकते की वेल्डिंग संरचनेची अचूकता टूलींग फिक्स्चरच्या अचूकतेशी जवळून संबंधित आहे.
क्लॅम्पच्या विशिष्ट डिझाइनसाठी मूलभूत आवश्यकता मुख्य आवश्यकता:
क्लॅम्प बॉडी असेंब्ली किंवा वेल्डिंग दरम्यान सामान्यपणे कार्य करते आणि क्लॅम्पिंग फोर्स, वेल्डिंग डिफॉर्मेशन रिस्ट्रेंट फोर्स, गुरुत्वाकर्षण आणि जडत्व बल यांच्या कृती अंतर्गत अनुज्ञेय विकृती आणि कंपन होत नाही याची खात्री करण्यासाठी त्यात पुरेसे सामर्थ्य आणि कडकपणा आहे.
रचना साधी आणि हलकी आहे. ताकद आणि कडकपणा सुनिश्चित करताना रचना शक्य तितकी सोपी आणि कॉम्पॅक्ट आहे. हे आकाराने लहान, वजनाने हलके आणि वर्कपीसेस लोड आणि अनलोड करणे सोपे आहे. खिडक्या, खोबणी इत्यादि भागांमध्ये उघडले जाऊ शकतात जे स्ट्रक्चरल गुणवत्ता कमी करण्यासाठी ताकद आणि कडकपणा प्रभावित करत नाहीत. विशेषत: मॅन्युअल किंवा मोबाइल क्लॅम्पसाठी, त्यांचे वस्तुमान सामान्यतः 10 किलोपेक्षा जास्त नसते.
स्थापना स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे. क्लॅम्प बॉडी कार्यशाळेच्या पायावर ठेवली जाऊ शकते किंवा पोझिशनिंग मशीनच्या वर्कबेंचवर (फ्रेम) स्थापित केली जाऊ शकते. स्थिर होण्यासाठी, त्याचे गुरुत्व केंद्र शक्य तितके कमी असावे. गुरुत्वाकर्षण केंद्र जास्त असल्यास, आधार देणारे क्षेत्र त्यानुसार वाढवले जाईल. तळाच्या पृष्ठभागाच्या मध्यभागी ते सहसा भोवतालचे क्षेत्र बाहेर काढण्यासाठी पोकळ केले जाते.
संरचनेत चांगली कारागिरी आहे आणि ती तयार करणे, एकत्र करणे आणि तपासणी करणे सोपे असावे. क्लॅम्प बॉडीवरील प्रत्येक पोझिशनिंग बेस पृष्ठभाग आणि विविध घटक स्थापित करण्यासाठी बेस पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली पाहिजे. जर ते कास्टिंग असेल तर, प्रक्रिया क्षेत्र कमी करण्यासाठी 3mm-5mm बॉस टाकला पाहिजे. प्रक्रिया न केलेले मॅट पृष्ठभाग आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागामध्ये एक विशिष्ट अंतर असावे, वर्कपीसमध्ये व्यत्यय टाळण्यासाठी सामान्यतः 8 मिमी-15 मिमी. जर ते गुळगुळीत पृष्ठभाग असेल तर ते 4 मिमी-10 मिमी असावे.
परिमाणे स्थिर असणे आवश्यक आहे आणि विशिष्ट प्रमाणात अचूकता असणे आवश्यक आहे. कास्ट क्लॅम्प्स जुने असणे आवश्यक आहे आणि वेल्डेड क्लॅम्प बॉडी एनील करणे आवश्यक आहे. प्रत्येक पोझिशनिंग पृष्ठभाग आणि माउंटिंग पृष्ठभाग योग्य आकार आणि आकार अचूकता असणे आवश्यक आहे.
स्वच्छ करणे सोपे. असेंब्ली आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्प्लॅश, धूर आणि इतर मोडतोड अपरिहार्यपणे फिक्स्चरमध्ये पडतील आणि ते साफ करणे सोपे असावे.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ही स्वयंचलित असेंब्ली, वेल्डिंग, चाचणी उपकरणे आणि उत्पादन लाइन्सच्या विकासामध्ये गुंतलेली एक एंटरप्राइझ आहे. हे मुख्यत्वे होम अप्लायन्स हार्डवेअर, ऑटोमोबाईल मॅन्युफॅक्चरिंग, शीट मेटल, 3C इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग इत्यादींमध्ये वापरले जाते. ग्राहकांच्या गरजेनुसार, आम्ही विविध वेल्डिंग मशीन, स्वयंचलित वेल्डिंग उपकरणे, असेंबली आणि वेल्डिंग उत्पादन लाइन, असेंबली लाईन्स इत्यादी विकसित आणि सानुकूलित करू शकतो. , एंटरप्राइझ ट्रान्सफॉर्मेशन आणि अपग्रेडिंगसाठी योग्य स्वयंचलित एकंदर उपाय प्रदान करण्यासाठी आणि एंटरप्राइझना पारंपारिक उत्पादन पद्धतींपासून मध्यम-ते-उच्च-अंत उत्पादन पद्धतींमध्ये त्वरीत परिवर्तन जाणवण्यास मदत करा. परिवर्तन आणि सुधारणा सेवा. तुम्हाला आमच्या ऑटोमेशन उपकरणे आणि उत्पादन ओळींमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा:leo@agerawelder.com
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-19-2024
