संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंग स्पॅटरचा अनुभव येऊ शकतो, ज्याला अंदाजे सुरुवातीच्या स्पॅटर आणि मिड ते लेट स्पॅटरमध्ये विभागले जाऊ शकते. तथापि, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंगचे नुकसान करणारे वास्तविक घटक खाली विश्लेषित केले आहेत.
पुढे, संपादक स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील वेल्डिंग स्पॅटर धोक्यांच्या विश्लेषणाद्वारे तुम्हाला घेऊन जाईल. प्रथम, हे बाह्य घटकांच्या प्रभावामुळे होते,
जेव्हा उत्पादनाच्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर तेलाचे डाग आणि अवशेष यांसारखी घाण असते, तेव्हा ते वेल्डिंग दरम्यान सर्किट प्रतिरोध वाढवण्यास कारणीभूत ठरू शकते, परिणामी उष्णता निर्मिती वाढते आणि धातूची सामग्री वेल्डिंग क्षेत्राबाहेर उडते, ज्यामुळे splashing
जर खालचा इलेक्ट्रोड संरेखित नसेल किंवा इलेक्ट्रोड उत्पादनाच्या वर्कपीससह उभ्या नसेल, तर यामुळे स्पॉट वेल्डिंग विकृत होऊ शकते. यावेळी, प्लॅस्टिक विकृत रिंग सील केलेली नाही, आणि धातूची सामग्री बाहेर उडण्याची शक्यता असते, परिणामी स्प्लॅशिंग होते.
काठावर वेल्डिंग करताना, प्लॅस्टिक विकृत रिंग तपशीलवार नसते आणि प्लास्टिकच्या विकृत रिंगचा सर्वात गहाळ भाग काठाच्या अगदी जवळ असतो. वेल्डिंग दरम्यान, वेल्डिंग पॉइंटवरील धातूची सामग्री बाहेरून बाहेर पडण्याची शक्यता असते. इलेक्ट्रोडच्या असामान्य पोशाखांमुळे देखील स्प्लॅशिंग होऊ शकते.
दुसरे म्हणजे, हे वेल्डिंग पद्धतीच्या मुख्य पॅरामीटर्सच्या धोक्यांमुळे होते,
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे वेल्डिंग करंट खूप जास्त आहे, ज्यामुळे स्पष्ट ओव्हरहाटिंग होते. यावेळी, सोल्यूशन पूलमध्ये मेटल सामग्रीच्या महत्त्वपूर्ण विस्तारामुळे, ते प्लास्टिकच्या विकृतीच्या रिंगमधून तोडते, ज्यामुळे नुकसान होते.
वेल्डिंगच्या कामाचा दबाव खूप कमी आहे कारण वेल्डिंग क्षेत्रामध्ये प्लास्टिकच्या विकृतीची श्रेणी आणि धातूच्या सामग्रीची पातळी पुरेशी नाही, परिणामी अतिप्रवाह तीव्रतेमुळे गरम होण्याचा दर प्लास्टिकच्या विकृतीच्या रिंगच्या विस्तार दरापेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे तुलनेने गंभीर splashing
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-19-2023
