ऊर्जा साठवणुकीचे इलेक्ट्रोडवेल्डिंग मशीनडोके, रॉड आणि शेपटीत विभागलेले आहे. डोके हा भाग आहे जेथे इलेक्ट्रोड वेल्डिंगसाठी वेल्डमेंटशी संपर्क साधतो. वेल्डिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्समधील इलेक्ट्रोडचा व्यास संपर्क भागाच्या कार्यरत चेहर्याचा व्यास दर्शवितो.
रॉड हा इलेक्ट्रोडचा सब्सट्रेट आहे, मुख्यतः एक सिलेंडर, आणि त्याच्या व्यासास प्रक्रियेमध्ये इलेक्ट्रोड व्यास डी म्हणून संबोधले जाते, जो इलेक्ट्रोडचा मूळ आकार आहे आणि त्याची लांबी वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केली जाते.
शेपूट हा इलेक्ट्रोड आणि ग्रिप रॉडमधील संपर्क भाग आहे किंवा थेट इलेक्ट्रोड हाताने. वेल्डिंग करंट आणि इलेक्ट्रोड प्रेशरचे गुळगुळीत हस्तांतरण सुनिश्चित करा. संपर्क पृष्ठभागाचा संपर्क प्रतिकार लहान असावा आणि गळतीशिवाय सीलबंद असावा.
कॅपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या यांत्रिक भागाचा इलेक्ट्रोड क्रोमियम-झिर्कोनियम कॉपर मटेरियल आहे, ज्यामध्ये लहान प्रतिरोधकता आहे आणि कमी उष्णता ऊर्जा वापरते. वेल्डिंग करताना, जोपर्यंत इलेक्ट्रोड नियमितपणे दुरुस्त केला जातो, तो प्रभावीपणे संपर्क वाढणे टाळू शकतो आणि सोल्डर संयुक्त ताकद कमी होण्यास प्रतिबंध करू शकतो. इलेक्ट्रोडची लांबी 40 मिमी, व्यास 6 मिमी आणि शेवटचा व्यास 2.5 मिमी आहे.
कॅपेसिटिव्ह एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन यांत्रिक प्रेशर मेकॅनिझम डिझाइन, वेल्डिंग मशीन असेंबली, प्रथम मार्गदर्शक रॉड आणि सपोर्ट रॉड तळाच्या प्लेटवर निश्चित करा आणि नंतर मार्गदर्शक रॉड आणि सपोर्ट रॉडवर सेट केलेले दोन हलके रिटर्न स्प्रिंग्स निवडा आणि नंतर प्रेशर रॉड असेंब्ली सपोर्ट रॉड आणि गाईड रॉडला, आणि शेवटी दोन इलेक्ट्रोड तळाच्या प्लेट आणि प्रेशर रॉडवर निश्चित केले जातात. असेंबली प्रक्रियेत, हे लक्षात घ्यावे की दोन इलेक्ट्रोड्समध्ये तुलनेने अचूक समाक्षीय पदवी असणे आवश्यक आहे.
वेल्डिंग करताना, वर्कपीस प्रथम दोन इलेक्ट्रोड्समध्ये ठेवली जाते आणि सपोर्ट रॉडवरील नट फिरवले जाते (कारण ते पातळ लहान भागांसाठी असते, इलेक्ट्रोडमधील अंतर मोठे नसते), ज्यामुळे वेल्डिंग मशीन प्रेशर रॉड दिशेने फिरते. इलेक्ट्रोडसह तळाशी असलेल्या प्लेटचे, जेणेकरून वर्कपीस दोन इलेक्ट्रोड्समध्ये घट्ट पकडले जाईल. वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, नट उलट दिशेने वळवा, नंतर रीसेट स्प्रिंग प्रेशर रॉड उचलेल आणि प्रेशर रॉडवर निश्चित केलेले इलेक्ट्रोड उचलेल आणि नंतर वेल्डिंगनंतर वर्कपीस घ्या.
विकासाचा फायदा
1. किंमत स्वस्त आहे. कॅपेसिटिव्ह एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनची बाजारातील किंमत जनतेला वाटते तितकी जास्त नाही आणि ती त्या लहान आणि मध्यम आकाराच्या वेल्डिंग उत्पादकांना खरेदी करण्यासाठी पुरवू शकते. बऱ्याच फायद्यांच्या बाबतीत, तरीही त्याची किंमत खूप जास्त नाही, जी अत्यंत दुर्मिळ आहे.
2, पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन. कॅपेसिटिव्ह एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे ऑपरेशन पूर्णपणे स्वयंचलित आहे, जे बर्याच वेल्डिंग मशीनशी तुलना करता येत नाही. या प्रकारच्या मशीनसाठी केवळ ऑपरेटरने निर्मात्याला आवश्यक असलेला प्रभाव पूर्णपणे वेल्ड आउट करण्यासाठी बटण दाबणे आवश्यक आहे आणि अर्ध्या प्रयत्नाने दुप्पट परिणाम मिळवा.
3, ट्रेस नाही. वेल्डिंगच्या अत्यंत कमी वेळेमुळे, फक्त काही मिलिसेकंद, वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर वेल्डिंग चिन्ह स्पष्ट होत नाही.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. वेल्डिंग उपकरण उत्पादकांमध्ये गुंतलेली आहे, ऊर्जा-बचत प्रतिरोधक वेल्डिंग मशीन, स्वयंचलित वेल्डिंग उपकरणे आणि उद्योग नॉन-स्टँडर्ड स्पेशल वेल्डिंग उपकरणांच्या विकासावर आणि विक्रीवर लक्ष केंद्रित करते, अंजीया वेल्डिंग गुणवत्ता कशी सुधारावी यावर लक्ष केंद्रित करते. , वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि वेल्डिंग खर्च कमी. तुम्हाला आमच्या कॅपेसिटिव्ह एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा：leo@agerawelder.com
पोस्ट वेळ: मे-21-2024
