रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग ही मेटल घटकांना एकत्र जोडण्यासाठी उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी पद्धत आहे. धातूच्या दोन तुकड्यांमध्ये वेल्ड तयार करण्यासाठी विद्युत प्रवाह आणि दाब यांचा वापर केला जातो. तथापि, कधीकधी "आभासी वेल्डिंग" म्हणून ओळखली जाणारी घटना घडू शकते, ज्यामुळे वेल्डची गुणवत्ता आणि सामर्थ्य धोक्यात येऊ शकते. या लेखात, आम्ही व्हर्च्युअल वेल्डिंग म्हणजे काय, त्याची कारणे आणि ते कसे टाळता येईल याचा शोध घेऊ.
व्हर्च्युअल वेल्डिंग समजून घेणे
व्हर्च्युअल वेल्डिंग, ज्याला “फॉल्स वेल्डिंग” किंवा “मिस्ड वेल्ड” असेही म्हणतात, अशी परिस्थिती आहे जिथे रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनने यशस्वी वेल्ड केलेले दिसते, परंतु प्रत्यक्षात, धातूचे घटक पुरेसे जोडलेले नाहीत. हे विविध कारणांमुळे घडू शकते आणि जेथे स्ट्रक्चरल अखंडता आणि टिकाऊपणा गंभीर आहे अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये ते हानिकारक असू शकते.
व्हर्च्युअल वेल्डिंगची कारणे
- पृष्ठभाग दूषित होणे: आभासी वेल्डिंगचे एक सामान्य कारण म्हणजे धातूच्या घटकांवर पृष्ठभाग दूषित होणे. यामध्ये घाण, तेल, गंज किंवा पेंट यांचा समावेश असू शकतो, ज्यामुळे धातूच्या पृष्ठभागामध्ये अडथळा निर्माण होतो आणि योग्य विद्युत संपर्कास प्रतिबंध होतो.
- चुकीचा इलेक्ट्रोड प्रेशर: अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दाब आभासी वेल्डिंग होऊ शकते. अपुऱ्या दाबामुळे इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस यांच्यातील संपर्क खराब होतो, यशस्वी वेल्डसाठी आवश्यक विद्युत प्रवाहात अडथळा निर्माण होतो.
- विसंगत वेल्डिंग पॅरामीटर्स: चुकीचे वेल्डिंग पॅरामीटर्स, जसे की वर्तमान आणि वेळ, वापरल्याने आभासी वेल्डिंग होऊ शकते. हे मापदंड मजबूत वेल्ड सुनिश्चित करण्यासाठी जोडल्या जाणाऱ्या विशिष्ट सामग्रीनुसार तयार केले जाणे आवश्यक आहे.
- इलेक्ट्रोड पोशाख: कालांतराने, रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे इलेक्ट्रोड कमी होऊ शकतात. खराब झालेले इलेक्ट्रोड योग्य वेल्डसाठी पुरेसा दाब किंवा विद्युत प्रवाह देऊ शकत नाहीत, ज्यामुळे आभासी वेल्डिंग होते.
व्हर्च्युअल वेल्डिंग प्रतिबंधित करणे
- पृष्ठभागाची तयारी: वेल्डिंग करण्यापूर्वी धातूचे पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा आणि तयार करा. स्वच्छ कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी गंज किंवा पेंट यासारखे कोणतेही दूषित घटक काढून टाका.
- इष्टतम इलेक्ट्रोड दाब: इलेक्ट्रोडचा दाब नियमितपणे तपासा आणि ते शिफारस केलेल्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करत असल्याची खात्री करा. यशस्वी वेल्डसाठी योग्य दाब आवश्यक आहे.
- योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्स: वेल्डेड केलेल्या सामग्रीसाठी नेहमी योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्स वापरा. मटेरियल कंपॅटिबिलिटी चार्टचा सल्ला घ्या आणि त्यानुसार सेटिंग्ज समायोजित करा.
- इलेक्ट्रोड देखभाल: आवश्यक दाब आणि विद्युत प्रवाह वितरीत करण्यासाठी त्यांची परिणामकारकता टिकवून ठेवण्यासाठी परिधान केलेले इलेक्ट्रोड बदला किंवा पुनर्स्थित करा.
शेवटी, व्हर्च्युअल वेल्डिंग ही एक गंभीर समस्या आहे जी रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्ड्सच्या अखंडतेशी तडजोड करू शकते. उत्पादन प्रक्रियेत वेल्डेड जोडांची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी त्याची कारणे समजून घेणे आणि प्रतिबंधात्मक उपाय करणे आवश्यक आहे. सर्वोत्तम पद्धतींचे पालन करून आणि नियमितपणे वेल्डिंग उपकरणांची देखभाल करून, उत्पादक आभासी वेल्डिंगची घटना कमी करू शकतात आणि अधिक मजबूत, अधिक विश्वासार्ह वेल्ड तयार करू शकतात.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-19-2023
