बसबार डिफ्यूजन वेल्डिंग

बसबारविद्युत वाहने, ऊर्जा साठवण आणि उर्जा प्रणाली यांसारख्या उद्योगांसह, सध्याच्या नवीन ऊर्जा क्षेत्रात वाढत्या प्रमाणात वापरल्या जात आहेत. तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीप्रमाणे, बसबार सामग्री तांबेपासून तांबे-निकेल, तांबे-ॲल्युमिनियम, ॲल्युमिनियम आणि ग्राफीन कंपोझिटमध्ये विकसित झाली आहे. हे बसबार तयार करणे आणि वेल्डिंगवर खूप अवलंबून असतात, कारण त्यांना बॅटरी, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम आणि इतर घटकांशी जोडणे आवश्यक असते. या जोडण्यांसाठी टोक आणि मध्यभागी वेल्डिंग महत्त्वपूर्ण आहेप्रसार वेल्डिंगबसबार तयार करण्याची प्राथमिक पद्धत आहे.

बसबारचे प्रकारप्रसार वेल्डिंग उपकरणे

बसबार डिफ्यूजन वेल्डिंग उपकरणांचे दोन मुख्य प्रकार आहेत. एक म्हणजे रेझिस्टन्स डिफ्यूजन वेल्डिंग, जे थेट उच्च प्रवाहाद्वारे बेस सामग्री गरम करते. दुसरे म्हणजे उच्च-फ्रिक्वेंसी डिफ्यूजन वेल्डिंग, जेथे ग्रेफाइट गरम केले जाते आणि उष्णता मूळ सामग्रीमध्ये हस्तांतरित करते. दोन्ही पद्धती आधारभूत सामग्रीला एका विशिष्ट तापमानात गरम करतात आणि उच्च दाबाखाली, एक घन-फेज कनेक्शन तयार करतात, ज्यामुळे प्रसार वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त होतो. वापरलेली गरम पद्धत बसबार सामग्रीवर अवलंबून असते.

प्रतिकार प्रसार वेल्डिंग

रेझिस्टन्स डिफ्यूजन वेल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने कॉपर बसबारसाठी केला जातो, कारण तांब्याचा वितळण्याचा बिंदू आणि चालकता जास्त असते. एकसमान हीटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी आणि प्रक्रियेस गती देण्यासाठी, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरले जातात. वरच्या आणि खालच्या इलेक्ट्रोड्स तांब्याच्या बसबारला उच्च प्रवाह वाहून नेतात, तांब्याच्या फॉइलच्या अनेक स्तरांमधील संपर्क प्रतिकाराद्वारे ते गरम करतात. ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड देखील त्यांच्या उच्च प्रतिकारामुळे उष्णता निर्माण करतात. हे एकत्रित गरम केल्याने कॉपर बसबारचे तापमान 600°C पर्यंत वाढू शकते, 1300°C पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे उच्च दाबाखाली यशस्वी प्रसार वेल्डिंग करता येते.

उच्च-वारंवारता प्रसार वेल्डिंग

उच्च-फ्रिक्वेंसी डिफ्यूजन वेल्डिंग ॲल्युमिनियम बसबार, तांबे-निकेल बसबार, तांबे-ॲल्युमिनियम बसबार आणि कॉपर आणि नॉन-मेटल कॉम्बिनेशन सारख्या संयुक्त बसबारसाठी योग्य आहे. ही पद्धत अप्रत्यक्ष हीटिंग वापरते, ज्यामुळे जटिल सामग्री वेल्डिंगसाठी आदर्श बनते. उच्च-फ्रिक्वेंसी डिफ्यूजन वेल्डिंगमध्ये, ग्रेफाइट गरम केले जाते आणि नंतर उष्णता 1200 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत पोहोचून, मूळ सामग्रीमध्ये स्थानांतरित करते. उच्च दाबाखाली, सामग्री एक घन कनेक्शन तयार करते.

वेगवेगळ्या बसबार सामग्रीचे प्रसार वेल्डिंग

कॉपर मटेरियल त्यांच्या ऑक्साईड्सच्या स्थिरतेमुळे वेल्ड करणे तुलनेने सोपे आहे. जाड तांबे बसबार, जसे की पॉवर सिस्टममध्ये वापरल्या जाणाऱ्या, त्यांच्या उच्च ताप कार्यक्षमतेमुळे प्रतिरोधक प्रसार वेल्डिंगची आवश्यकता असते. हे 200x200 मिमी वेल्डिंग क्षेत्रासह 50 मिमी इतके जाड असू शकतात. थिनर बसबार, इलेक्ट्रिक वाहनांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या, साधारणपणे 25x50 मिमी वेल्डिंग क्षेत्रासह 3 मिमी जाड, एकतर प्रतिकार किंवा उच्च-फ्रिक्वेंसी डिफ्यूजन वेल्डिंग वापरू शकतात.

ॲल्युमिनियमचा वितळणारा बिंदू (670°C) आणि ॲल्युमिनियम ऑक्साईडचा (2000°C) जास्त वितळणारा बिंदू यामुळे ॲल्युमिनियम बसबार अधिक आव्हानात्मक आहेत. ॲल्युमिनियमसाठी, उच्च-फ्रिक्वेंसी डिफ्यूजन वेल्डिंगचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये ऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी सामग्री अगोदर साफ केली जाते. प्रसार तापमान सामान्यतः 600°C च्या खाली सेट केले जाते.

कॉपर-निकेल बसबारमध्ये कॉपर फॉइलचे अनेक स्तर असतात ज्यात पोशाख आणि गंज प्रतिरोधक निकेल फॉइल कोटिंग असते. उच्च-फ्रिक्वेंसी डिफ्यूजन वेल्डिंगचा वापर सामान्यतः तांबे आणि निकेलमधील विद्युत प्रतिकारातील मोठा फरक हाताळण्यासाठी केला जातो. कॉम्पोझिट बसबार, जसे की ग्राफीनसह कॉपर एकत्रित, गरम प्रक्रियेवर अचूकपणे नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि प्रसार साध्य करताना बेस सामग्रीचे नुकसान टाळण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी डिफ्यूजन वेल्डिंगची आवश्यकता असते.

बसबार डिफ्यूजन वेल्डिंगमधील दाब पद्धतीयंत्र

डिफ्यूजन वेल्डिंगला उच्च दाब आवश्यक असतो, जो एअर-लिक्विड बूस्टर, हायड्रॉलिक सिस्टम किंवा सर्वो सिस्टम वापरून लागू केला जाऊ शकतो. पारंपारिक पद्धती त्यांच्या स्थिर उत्पादन आणि उच्च शक्तीसाठी मुख्यतः हायड्रॉलिक प्रणाली वापरतात. आजकाल, सर्वो प्रेसिंग त्याच्या अचूक दाब नियंत्रणासाठी आणि समायोज्य विस्थापनासाठी वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय आहे, वेल्डेड उत्पादनाच्या परिमाणांमध्ये उच्च अचूकता सुनिश्चित करते.

निष्कर्ष

हे बसबार डिफ्यूजन वेल्डिंगचे संक्षिप्त विहंगावलोकन आहे. जर तुम्ही बसबारसाठी योग्य वेल्डिंग पद्धत शोधत असाल, तर या लेखात काही उत्तरे दिली पाहिजेत. वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, आधुनिक समाजाच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी अधिक नाविन्यपूर्ण तंत्रांचा अवलंब केला जात आहे.