नट स्पॉट वेल्डिंगमध्ये विकृती ही एक सामान्य चिंता आहे, जेथे वेल्डेड घटक विविध घटकांमुळे अवांछित आकार बदलू शकतात. हा लेख वेल्डिंग-प्रेरित विकृतीमागील कारणांचा शोध घेतो आणि ही समस्या कमी करण्यासाठी प्रभावी उपाय ऑफर करतो.
- उष्णता एकाग्रता: नट स्पॉट वेल्डिंगमधील विकृतीचे एक प्राथमिक कारण म्हणजे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थानिकीकृत भागात उष्णता एकाग्रता. या अति उष्णतेमुळे थर्मल विस्तार होऊ शकतो, परिणामी वर्कपीस वाकणे किंवा वाकणे.
- विसंगत वेल्डिंग पॅरामीटर्स: चुकीचे किंवा विसंगत वेल्डिंग पॅरामीटर्स, जसे की जास्त वेल्डिंग चालू किंवा दीर्घकाळ वेल्डिंग वेळ, असमान गरम होण्यास आणि वेल्डेड भागांच्या नंतरच्या विकृतीस कारणीभूत ठरू शकतात. समतोल उष्णता वितरण साध्य करण्यासाठी योग्यरित्या कॅलिब्रेटेड पॅरामीटर्स आवश्यक आहेत.
- वर्कपीस मटेरियल गुणधर्म: भिन्न सामग्रीमध्ये भिन्न थर्मल चालकता आणि विस्तार गुणांक असतात, जे वेल्डिंग दरम्यान विकृत होण्याच्या त्यांच्या संवेदनशीलतेवर प्रभाव टाकू शकतात. विसंगत साहित्य संयोजन विकृती समस्या वाढवू शकते.
- अपुरी फिक्स्चरिंग: अपुरी फिक्स्चरिंग किंवा वर्कपीसचे अयोग्य क्लॅम्पिंग वेल्डिंग दरम्यान जास्त हालचाल होऊ शकते, ज्यामुळे चुकीचे संरेखन आणि विकृती होऊ शकते.
- असमान वेल्डिंग प्रेशर: स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान गैर-एकसमान दाब वितरणाचा परिणाम असमान बाँडिंग होऊ शकतो आणि विकृत होण्यास हातभार लावू शकतो, विशेषत: पातळ किंवा नाजूक पदार्थांमध्ये.
- अवशिष्ट ताण: संयुक्त प्रदेशात वेल्डिंग-प्रेरित अवशिष्ट ताण देखील विकृत होण्यास कारणीभूत ठरू शकतात. हे अंतर्गत ताण कालांतराने आराम करू शकतात, ज्यामुळे वर्कपीस विकृत किंवा विकृत होऊ शकते.
- कूलिंग रेट: वेल्डिंगनंतर अचानक किंवा अनियंत्रित कूलिंग रेटमुळे थर्मल शॉक होऊ शकतो, ज्यामुळे वेल्डेड भागात विकृत रूप येते.
संबोधित विकृती: नट स्पॉट वेल्डिंगमधील विकृती कमी करण्यासाठी, अनेक उपाय लागू केले जाऊ शकतात:
a वेल्डिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा: एकसमान उष्णता वितरण प्राप्त करण्यासाठी, सामग्रीचे गुणधर्म आणि संयुक्त कॉन्फिगरेशन लक्षात घेऊन वेल्डिंग पॅरामीटर्स काळजीपूर्वक सेट करा आणि त्यांचे नियमन करा.
b योग्य फिक्स्चरिंग वापरा: हालचाली आणि विकृतपणा कमी करण्यासाठी वेल्डिंग दरम्यान वर्कपीस सुरक्षितपणे निश्चित आणि योग्यरित्या संरेखित असल्याची खात्री करा.
c वेल्डिंग प्रेशर नियंत्रित करा: एकसमान आणि स्थिर वेल्ड्स मिळविण्यासाठी सातत्यपूर्ण आणि योग्य वेल्डिंग दाब ठेवा.
d प्रीहीट किंवा पोस्ट-हीट ट्रीटमेंट: अवशिष्ट ताण कमी करण्यासाठी आणि विकृत होण्याचा धोका कमी करण्यासाठी प्रीहीटिंग किंवा पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंटचा विचार करा.
e नियंत्रित शीतकरण: जलद थर्मल बदल टाळण्यासाठी आणि विकृती कमी करण्यासाठी नियंत्रित कूलिंग तंत्र लागू करा.
नट स्पॉट वेल्डिंगमधील विकृतीचे श्रेय उष्णता एकाग्रता, विसंगत वेल्डिंग पॅरामीटर्स, मटेरियल गुणधर्म, फिक्स्चरिंग, वेल्डिंग प्रेशर, अवशिष्ट ताण आणि कूलिंग रेट यांसारख्या घटकांना दिले जाऊ शकते. ही कारणे समजून घेऊन आणि योग्य उपायांचा अवलंब करून, जसे की वेल्डिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे, योग्य फिक्स्चरिंग वापरणे आणि नियंत्रित कूलिंग वापरणे, ऑपरेटर प्रभावीपणे विकृती समस्या कमी करू शकतात, कमीतकमी विकृतीसह उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड तयार करू शकतात आणि विविध अनुप्रयोगांमध्ये इच्छित परिणाम प्राप्त करू शकतात.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०७-२०२३
