अपूर्ण फ्यूजन, ज्याला सामान्यतः "कोल्ड वेल्ड" किंवा "फ्यूजनचा अभाव" म्हणून ओळखले जाते, ही एक गंभीर समस्या आहे जी मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन वापरून स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकते.हे अशा स्थितीचा संदर्भ देते जेथे वितळलेली धातू मूळ सामग्रीसह पूर्णपणे जोडण्यात अपयशी ठरते, परिणामी कमकुवत आणि अविश्वसनीय जोडणी जोडते.मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंगमध्ये अपूर्ण संलयन होऊ शकते अशा विविध घटकांचा शोध घेण्याचा या लेखाचा उद्देश आहे.
- अपुरा वेल्डिंग करंट: अपूर्ण संलयनाचे एक प्राथमिक कारण म्हणजे अपुरा वेल्डिंग करंट.जेव्हा वेल्डिंग करंट खूप कमी असतो, तेव्हा ते बेस सामग्री पुरेशा प्रमाणात वितळण्यासाठी पुरेशी उष्णता निर्माण करू शकत नाही.परिणामी, वितळलेल्या धातूमध्ये प्रवेश होत नाही आणि योग्यरित्या फ्यूज होत नाही, ज्यामुळे वेल्ड इंटरफेसमध्ये अपूर्ण संलयन होते.
- अपर्याप्त इलेक्ट्रोड फोर्स: अपुरा इलेक्ट्रोड फोर्स देखील अपूर्ण संलयनास कारणीभूत ठरू शकतो.इलेक्ट्रोड फोर्स वर्कपीसवर दबाव आणते, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान योग्य संपर्क आणि प्रवेश सुनिश्चित करते.इलेक्ट्रोड फोर्स खूप कमी असल्यास, अपुरा संपर्क क्षेत्र आणि दाब असू शकतो, ज्यामुळे मूळ सामग्री आणि वितळलेल्या धातूमध्ये मजबूत बंध तयार होण्यास अडथळा निर्माण होतो.
- अयोग्य इलेक्ट्रोड संरेखन: चुकीच्या इलेक्ट्रोड संरेखनामुळे असमान उष्णता वितरण आणि परिणामी, अपूर्ण संलयन होऊ शकते.जेव्हा इलेक्ट्रोड चुकीचे संरेखित केले जातात, तेव्हा वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी उष्णता संपूर्ण वेल्ड क्षेत्रामध्ये समान रीतीने वितरित केली जाऊ शकत नाही.या असमान उष्णता वितरणामुळे अपूर्ण संलयनाचे स्थानिकीकरण होऊ शकते.
- दूषित किंवा ऑक्सिडाइज्ड पृष्ठभाग: वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील दूषित किंवा ऑक्सिडेशन स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान योग्य फ्यूजनमध्ये व्यत्यय आणू शकतात.दूषित पदार्थ, जसे की तेले, घाण किंवा कोटिंग्ज, वितळलेल्या धातू आणि मूळ सामग्रीमध्ये अडथळे म्हणून काम करतात, संलयन रोखतात.त्याचप्रमाणे, पृष्ठभागावरील ऑक्सिडेशन ऑक्साईडचा एक थर तयार करतो जो योग्य बंधन आणि संलयनास अडथळा आणतो.
- वेल्डिंगची अपुरी वेळ: वेल्डिंगची अपुरी वेळ वितळलेल्या धातूला पूर्णपणे वाहून जाण्यापासून आणि बेस मटेरियलशी जोडण्यापासून रोखू शकते.जर वेल्डिंगची वेळ खूप कमी असेल, तर संपूर्ण संलयन साध्य करण्यापूर्वी वितळलेला धातू घट्ट होऊ शकतो.या अपुऱ्या बाँडिंगमुळे कमकुवत आणि अविश्वसनीय वेल्ड बनतात.
मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंगमध्ये अपूर्ण फ्यूजनमध्ये योगदान देणारे घटक समजून घेणे उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्ड जोडांची खात्री करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.अपुरा वेल्डिंग करंट, अपुरा इलेक्ट्रोड फोर्स, अयोग्य इलेक्ट्रोड संरेखन, दूषित किंवा ऑक्सिडाइज्ड पृष्ठभाग आणि वेल्डिंगचा अपुरा वेळ यासारख्या समस्यांचे निराकरण करून, उत्पादक अपूर्ण फ्यूजनची घटना कमी करू शकतात आणि एकूण वेल्ड गुणवत्ता सुधारू शकतात.योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्सची अंमलबजावणी करणे, इलेक्ट्रोडची स्थिती राखणे, स्वच्छ आणि योग्यरित्या तयार केलेल्या पृष्ठभागांची खात्री करणे आणि वेल्डिंगचा वेळ अनुकूल करणे या अपूर्ण संलयनाचा धोका कमी करण्यासाठी आणि मजबूत आणि विश्वासार्ह वेल्ड्स साध्य करण्यासाठी आवश्यक पावले आहेत.
पोस्ट वेळ: जून-26-2023