मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान होणारा आवाज व्यत्यय आणणारा असू शकतो आणि त्याकडे लक्ष देणे आवश्यक असलेल्या अंतर्निहित समस्यांना सूचित करतो. वेल्डिंगच्या आवाजाची कारणे समजून घेणे समस्यानिवारण आणि वेल्डिंगचे सुरळीत आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे. या लेखात, आम्ही मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंगमध्ये आवाज निर्मितीसाठी योगदान देणारे प्राथमिक घटक शोधू.
- इलेक्ट्रोड मिसलॅग्नमेंट: स्पॉट वेल्डिंगमध्ये आवाजाचे एक सामान्य कारण म्हणजे इलेक्ट्रोड मिसअलाइनमेंट. जेव्हा इलेक्ट्रोड योग्यरित्या संरेखित नसतात, तेव्हा ते वर्कपीसच्या पृष्ठभागाशी असमान संपर्क साधू शकतात, परिणामी आर्किंग आणि स्पार्किंग होऊ शकतात. या आर्किंगमुळे आवाज निर्माण होतो, ज्याचे वर्णन अनेकदा कर्कश किंवा पॉपिंग आवाज म्हणून केले जाते. इलेक्ट्रोडचे योग्य संरेखन सुनिश्चित करणे आणि सातत्यपूर्ण दाब राखणे इलेक्ट्रोडचे चुकीचे संरेखन कमी करते आणि आवाज पातळी कमी करते.
- अपुरा इलेक्ट्रोड फोर्स: अपुरा इलेक्ट्रोड फोर्स देखील स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान आवाज होऊ शकतो. जेव्हा इलेक्ट्रोड फोर्स अपुरा असतो, तेव्हा त्याचा परिणाम इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान खराब विद्युत संपर्क होऊ शकतो. या अपुऱ्या संपर्कामुळे प्रतिकारशक्ती, चाप आणि आवाज निर्माण होतो. इलेक्ट्रोड फोर्सला शिफारस केलेल्या स्तरांवर समायोजित केल्याने योग्य विद्युत संपर्क सुनिश्चित होतो, प्रतिकार कमी होतो आणि आवाज कमी होतो.
- दूषित इलेक्ट्रोड्स किंवा वर्कपीस: दूषित इलेक्ट्रोड्स किंवा वर्कपीस पृष्ठभाग वेल्डिंग दरम्यान आवाज पातळी वाढण्यास कारणीभूत ठरू शकतात. इलेक्ट्रोड किंवा वर्कपीसवरील घाण, तेल किंवा ऑक्सिडेशन यासारखे दूषित घटक कार्यक्षम विद्युत संपर्कात अडथळे निर्माण करू शकतात, ज्यामुळे चाप आणि आवाज येतो. इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दोन्ही पृष्ठभाग नियमितपणे स्वच्छ करणे आणि राखणे संभाव्य दूषित घटक काढून टाकण्यास आणि आवाज कमी करण्यास मदत करते.
- अपुरी कूलिंग: वेल्डिंग प्रक्रियेत इष्टतम कामगिरी राखण्यासाठी आणि आवाज कमी करण्यासाठी योग्य कूलिंग महत्त्वपूर्ण आहे. वेल्डिंग मशीनचे अपर्याप्त कूलिंग, विशेषतः ट्रान्सफॉर्मर आणि इतर घटक, ते जास्त गरम होऊ शकतात, परिणामी आवाजाची पातळी वाढू शकते. कूलिंग सिस्टमची नियमितपणे तपासणी आणि साफसफाई करणे, योग्य वायुप्रवाह सुनिश्चित करणे आणि कूलिंग सिस्टममधील कोणत्याही खराबी दूर करणे योग्य ऑपरेटिंग तापमान राखण्यास आणि आवाज कमी करण्यास मदत करते.
- इलेक्ट्रिकल हस्तक्षेप: स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान विद्युत हस्तक्षेप अवांछित आवाज आणू शकतो. हे जवळपासची विद्युत उपकरणे, अयोग्य ग्राउंडिंग किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशनमुळे होऊ शकते. हा हस्तक्षेप वेल्डिंग प्रक्रियेत व्यत्यय आणू शकतो आणि अतिरिक्त आवाज निर्माण करू शकतो. वेल्डिंग क्षेत्र वेगळे करणे, उपकरणांचे योग्य ग्राउंडिंग सुनिश्चित करणे आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप स्त्रोत कमी करणे अवांछित आवाज कमी करण्यास मदत करते.
- यंत्रातील घटक परिधान किंवा नुकसान: खराब झालेले किंवा खराब झालेले मशीन घटक स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान आवाज पातळी वाढण्यास योगदान देऊ शकतात. ट्रान्सफॉर्मर, कॉन्टॅक्टर्स किंवा कूलिंग फॅन यांसारखे घटक परिधान केलेले किंवा खराब झाल्यास ते असामान्य आवाज निर्माण करू शकतात. नियमित तपासणी, देखभाल आणि खराब झालेले घटक वेळेवर बदलणे आवाज कमी करण्यास आणि सुरळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यात मदत करते.
मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेतील आवाजाचे श्रेय इलेक्ट्रोड चुकीचे संरेखन, अपुरा इलेक्ट्रोड फोर्स, दूषित पृष्ठभाग, अपर्याप्त शीतकरण, विद्युत हस्तक्षेप आणि मशीनच्या घटकांचा पोशाख किंवा नुकसान यासह अनेक घटकांना कारणीभूत ठरू शकतो. या कारणांचे निराकरण करून, उत्पादक आवाज पातळी कमी करू शकतात, वेल्डिंग गुणवत्ता सुधारू शकतात आणि अधिक उत्पादनक्षम आणि आरामदायक कार्य वातावरण तयार करू शकतात. आवाज कमी करण्यासाठी आणि कार्यक्षम स्पॉट वेल्डिंग ऑपरेशन्स साध्य करण्यासाठी नियमित देखभाल, शिफारस केलेल्या वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे पालन आणि योग्य समस्यानिवारण तंत्र आवश्यक आहेत.
पोस्ट वेळ: जून-26-2023
