हा लेख मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये स्प्लॅटर होऊ शकतो अशा घटकांची चर्चा करतो. स्प्लॅटर, किंवा वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या धातूचे उत्सर्जन, वेल्डच्या गुणवत्तेवर नकारात्मक परिणाम करू शकते, वेल्डनंतरची स्वच्छता वाढवू शकते आणि सुरक्षिततेला धोका निर्माण करू शकते. प्रतिबंधात्मक उपाय अंमलात आणण्यासाठी आणि वेल्डिंगचे परिणाम सुधारण्यासाठी स्प्लॅटरची कारणे समजून घेणे महत्वाचे आहे.
- जास्त वेल्डिंग करंट: स्प्लॅटरच्या प्राथमिक कारणांपैकी एक म्हणजे जास्त वेल्डिंग करंटचा वापर. जेव्हा विद्युत् प्रवाह खूप जास्त असतो, तेव्हा त्याचा परिणाम जास्त उष्णता निर्माण होतो, ज्यामुळे वितळलेल्या धातूचे उत्सर्जन होते. स्प्लॅटर कमी करण्यासाठी विशिष्ट सामग्री आणि जॉइंट कॉन्फिगरेशनसाठी वेल्डिंग करंट योग्य मर्यादेत सेट आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
- अयोग्य इलेक्ट्रोड दाब: अपुरा किंवा जास्त इलेक्ट्रोड दाब स्प्लॅटरमध्ये योगदान देऊ शकतो. अपुऱ्या दाबामुळे इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस यांच्यातील खराब विद्युत संपर्क होऊ शकतो, परिणामी चाप आणि त्यानंतरचे स्प्लॅटर. दुसरीकडे, जास्त दाबामुळे वितळलेल्या धातूचे अत्यधिक विकृती आणि निष्कासन होऊ शकते. स्थिर वेल्डिंग स्थिती राखण्यासाठी इलेक्ट्रोड दाबाचे योग्य समायोजन आवश्यक आहे.
- इलेक्ट्रोडची खराब स्थिती: वेल्डिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या इलेक्ट्रोडची स्थिती देखील स्प्लॅटरवर परिणाम करू शकते. असमान पृष्ठभाग किंवा खराब संरेखन असलेले खराब झालेले किंवा दूषित इलेक्ट्रोड विद्युत संपर्कात व्यत्यय आणू शकतात आणि अनियमित चाप लावू शकतात, परिणामी स्प्लॅटर वाढतात. स्प्लॅटर कमी करण्यासाठी योग्य ड्रेसिंग किंवा बदलीसह इलेक्ट्रोडची नियमित तपासणी आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.
- अपर्याप्त शिल्डिंग गॅस कव्हरेज: अपर्याप्त शील्डिंग गॅस कव्हरेजमुळे वेल्ड पूलचे ऑक्सिडेशन आणि दूषित होण्यास कारणीभूत ठरू शकते, ज्यामुळे स्प्लॅटरमध्ये योगदान होते. हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की शील्डिंग गॅस प्रवाह दर आणि वितरण प्रभावीपणे वेल्डिंग क्षेत्र व्यापते, वातावरणातील वायूंपासून पुरेसे संरक्षण प्रदान करते.
- अयोग्य वेल्डिंग तंत्र: चुकीचे वेल्डिंग तंत्र, जसे की जास्त प्रवासाचा वेग, अयोग्य कंस लांबी किंवा अनियमित हालचाल, स्प्लॅटरला प्रवृत्त करू शकते. स्प्लॅटर कमी करण्यासाठी स्थिर चाप, योग्य प्रवास गती आणि सातत्यपूर्ण इलेक्ट्रोड ते कामाचे अंतर राखणे महत्त्वाचे आहे. उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स साध्य करण्यासाठी पुरेसे ऑपरेटर प्रशिक्षण आणि शिफारस केलेल्या वेल्डिंग तंत्रांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील स्प्लॅटर मूळ कारणांचे निराकरण करून कमी केले जाऊ शकते. वेल्डिंग करंट नियंत्रित करून, योग्य इलेक्ट्रोड प्रेशर सुनिश्चित करून, इलेक्ट्रोडची स्थिती राखून, शील्डिंग गॅस कव्हरेज अनुकूल करून आणि योग्य वेल्डिंग तंत्र वापरून, स्प्लॅटर लक्षणीयरीत्या कमी केले जाऊ शकते. प्रतिबंधात्मक उपायांची अंमलबजावणी करणे आणि चांगल्या वेल्डिंग पद्धतींना चालना दिल्याने वेल्डची गुणवत्ता सुधारेल, उत्पादकता वाढेल आणि कामाचे सुरक्षित वातावरण मिळेल.
पोस्ट वेळ: मे-31-2023
