वेल्डिंग विरूपण हे ऊर्जा साठवण वेल्डिंग मशीनसह विविध वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये सामायिक आव्हान आहे. वेल्डिंग दरम्यान निर्माण झालेल्या उष्णतेमुळे सामग्रीचा विस्तार आणि आकुंचन होऊ शकते, ज्यामुळे वेल्डेड घटकांमध्ये अवांछित विकृती निर्माण होतात. या लेखाचा उद्देश ऊर्जा साठवण वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंग विकृती प्रभावीपणे व्यवस्थापित करण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी धोरणे शोधण्याचा आहे. योग्य तंत्रांची अंमलबजावणी करून, वेल्डर हे सुनिश्चित करू शकतात की अंतिम वेल्डेड संरचना इच्छित वैशिष्ट्ये आणि सहनशीलता पूर्ण करतात.
- वेल्डिंग क्रम आणि तंत्र: योग्य वेल्डिंग क्रम आणि तंत्र वेल्डिंग विकृतीच्या घटना आणि परिमाणांवर लक्षणीय प्रभाव टाकू शकतात. अवशिष्ट ताण आणि थर्मल ग्रेडियंट्सचे संचय कमी करण्याच्या पद्धतीने वेल्डिंग क्रमाची योजना करणे आवश्यक आहे. वेल्डरने केंद्रापासून सुरुवात करून बाहेर जाण्याचा किंवा उष्णता समान रीतीने वितरीत करण्यासाठी बॅकस्टेपिंग तंत्र वापरण्याचा विचार केला पाहिजे. याव्यतिरिक्त, मधूनमधून वेल्डिंग तंत्र वापरणे आणि वेल्डिंग पासची संख्या कमी करणे विकृती कमी करण्यात मदत करू शकते.
- फिक्स्चर आणि क्लॅम्पिंग: वेल्डिंग विकृती नियंत्रित करण्यासाठी योग्य फिक्स्चर आणि क्लॅम्पिंग तंत्र वापरणे महत्वाचे आहे. फिक्स्चर समर्थन देतात आणि वेल्डिंग दरम्यान इच्छित संरेखन राखण्यात मदत करतात. योग्य क्लॅम्पिंग तंत्र, जसे की टॅक वेल्डिंग किंवा विशेष जिग्स वापरणे, वर्कपीस योग्य स्थितीत सुरक्षित ठेवण्यास, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान हालचाल आणि विकृती कमी करण्यास मदत करू शकतात.
- प्रीहीटिंग आणि वेल्डनंतरची उष्णता उपचार: वेल्डिंगपूर्वी बेस मटेरियल प्रीहीट केल्याने तापमान ग्रेडियंट कमी होण्यास आणि विकृती कमी करण्यास मदत होते. हे तंत्र विशेषतः दाट सामग्रीसाठी किंवा भिन्न धातू वेल्डिंग करताना प्रभावी आहे. त्याचप्रमाणे, वेल्डनंतरच्या उष्मा उपचार पद्धती, जसे की तणाव निवारक एनीलिंग, अवशिष्ट तणाव कमी करण्यासाठी आणि विकृती कमी करण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात. विशिष्ट प्रीहीटिंग आणि उष्णता उपचार पॅरामीटर्स सामग्री गुणधर्म आणि वेल्डिंग आवश्यकतांवर आधारित निर्धारित केले पाहिजेत.
- वेल्डिंग पॅरामीटर्स आणि जॉइंट डिझाइन: वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करणे, जसे की उष्णता इनपुट, वेल्डिंग गती आणि फिलर मेटल निवड, विकृती स्तरांवर प्रभाव टाकू शकते. वेल्डरने प्रवेश, संलयन आणि विकृती नियंत्रण यांच्यातील समतोल साधण्यासाठी हे पॅरामीटर्स अनुकूल केले पाहिजेत. याव्यतिरिक्त, संयुक्त डिझाइन विकृती कमी करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावू शकते. चेम्फरिंग, ग्रूव्हिंग किंवा दुहेरी बाजू असलेला वेल्डिंग पध्दत वापरणे यासारख्या तंत्रांचा वापर केल्याने उष्णता वितरीत करण्यात आणि विकृतीचे परिणाम कमी करण्यात मदत होऊ शकते.
- पोस्ट-वेल्ड विरूपण सुधारणा: वेल्डिंग विरूपण अपरिहार्य असलेल्या प्रकरणांमध्ये, पोस्ट-वेल्ड विकृती सुधारण्याचे तंत्र वापरले जाऊ शकते. यामध्ये यांत्रिक सरळ करणे, उष्णता सरळ करणे किंवा स्थानिकीकृत री-वेल्डिंग यासारख्या तंत्रांचा समावेश आहे. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की वेल्डेड संरचनेच्या अखंडतेशी तडजोड होऊ नये म्हणून वेल्डनंतरच्या सुधारणा पद्धती सावधपणे आणि अनुभवी व्यावसायिकांनी वापरल्या पाहिजेत.
वेल्डिंग विकृती हे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तोंड दिले जाणारे एक सामान्य आव्हान आहे आणि ऊर्जा साठवण वेल्डिंग मशीन अपवाद नाहीत. योग्य वेल्डिंग तंत्र लागू करून, फिक्स्चर आणि क्लॅम्पिंगचा वापर करून, प्रीहीटिंग आणि पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट विचारात घेऊन, वेल्डिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून आणि आवश्यक असेल तेव्हा वेल्डिंग पोस्ट-वेल्ड विकृती सुधारण्याच्या पद्धती वापरून, वेल्डर प्रभावीपणे वेल्डिंग विकृतीचे व्यवस्थापन आणि कमी करू शकतात. विकृती नियंत्रित करण्यासाठी आणि वेल्डेड घटकांची गुणवत्ता आणि अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य धोरणे विकसित करण्यासाठी विशिष्ट सामग्री गुणधर्म, संयुक्त डिझाइन आणि वेल्डिंग आवश्यकता समजून घेणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: जून-13-2023
