नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा वापर करून वेल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, वेल्डची गुणवत्ता आणि निर्दिष्ट मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्ड पोस्ट-वेल्ड तपासणी करणे महत्वाचे आहे. वेल्ड जोड्यांच्या अखंडतेचे आणि सामर्थ्याचे मूल्यांकन करण्यासाठी अनेक तपासणी पद्धती वापरल्या जातात. हा लेख नट स्पॉट वेल्डिंग ऑपरेशन्समध्ये पोस्ट-वेल्ड तपासणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या विविध तपासणी तंत्रांचे विहंगावलोकन सादर करतो.
- व्हिज्युअल तपासणी: वेल्ड गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी ही सर्वात मूलभूत आणि प्रारंभिक पद्धत आहे. पृष्ठभागावरील अनियमितता, वेल्ड बीड एकसारखेपणा आणि अपूर्ण संलयन किंवा सच्छिद्रतेची चिन्हे यांसारख्या दृश्यमान दोष शोधण्यासाठी एक अनुभवी निरीक्षक उघड्या डोळ्यांनी वेल्ड जोडांचे परीक्षण करतो. ही विना-विध्वंसक तपासणी पद्धत वेल्डच्या एकूण स्वरूपावर आवश्यक अभिप्राय प्रदान करते आणि संभाव्य दोषांची उपस्थिती दर्शवू शकते.
- नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) तंत्र: a. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी (UT): UT अंतर्गत दोषांसाठी वेल्ड्सची तपासणी करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी ध्वनी लहरी वापरते. हे वेल्ड जॉइंटमध्ये घटकाला नुकसान न पोहोचवता क्रॅक किंवा फ्यूजन नसणे यासारख्या खंडितता ओळखू शकते. UT विशेषतः गंभीर वेल्ड्समधील लपलेले दोष शोधण्यासाठी उपयुक्त आहे.
b रेडिओग्राफिक चाचणी (RT): RT मध्ये वेल्ड जॉइंटच्या अंतर्गत संरचनेची प्रतिमा मिळविण्यासाठी क्ष-किरण किंवा गॅमा किरणांचा वापर समाविष्ट असतो. हे तंत्र निरीक्षकांना अंतर्गत दोष, शून्यता आणि समावेश ओळखण्यास अनुमती देते जे दृश्य तपासणी दरम्यान दृश्यमान नसतील.
c चुंबकीय कण चाचणी (MT): MT चा वापर प्रामुख्याने फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीची तपासणी करण्यासाठी केला जातो. यात वेल्ड पृष्ठभागावर चुंबकीय क्षेत्र आणि चुंबकीय कण लागू करणे समाविष्ट आहे. दोष असलेल्या ठिकाणी कण जमा होतील, ज्यामुळे ते सहज शोधता येतील.
d लिक्विड पेनिट्रंट टेस्टिंग (PT): PT चा वापर सच्छिद्र नसलेल्या पदार्थांमध्ये पृष्ठभाग फोडणारे दोष ओळखण्यासाठी केला जातो. वेल्डच्या पृष्ठभागावर एक भेदक द्रव लागू केला जातो आणि जादा भेदक पुसले जाते. उर्वरित भेदक नंतर विकासकाच्या अनुप्रयोगाद्वारे उघड केले जाते, पृष्ठभागावरील कोणतेही दोष हायलाइट करतात.
- विध्वंसक चाचणी (डीटी): ज्या प्रकरणांमध्ये वेल्ड गुणवत्तेचे कठोरपणे मूल्यमापन करणे आवश्यक आहे, तेथे विनाशकारी चाचणी पद्धती वापरल्या जातात. या चाचण्यांमध्ये यांत्रिक गुणधर्म आणि सामर्थ्य तपासण्यासाठी वेल्ड जॉइंटचा एक भाग काढून टाकणे समाविष्ट आहे. सामान्य डीटी पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे: अ. टेन्साइल टेस्टिंग: वेल्ड जॉइंटची तन्य शक्ती आणि लवचिकता मोजते. b बेंड टेस्टिंग: झुकण्याच्या तणावाखाली वेल्डच्या क्रॅकिंग किंवा फ्रॅक्चरच्या प्रतिकाराचे मूल्यांकन करते. c मॅक्रोस्कोपिक परीक्षा: वेल्डची रचना आणि वेल्ड प्रवेशाचे मूल्यांकन करण्यासाठी विभाग आणि पॉलिश करणे समाविष्ट आहे.
नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनद्वारे तयार केलेल्या वेल्ड जॉइंट्सची विश्वासार्हता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विविध पद्धती वापरून पोस्ट-वेल्ड तपासणी करणे आवश्यक आहे. व्हिज्युअल तपासणी, विना-विध्वंसक चाचणी तंत्र आणि आवश्यक असल्यास, विध्वंसक चाचणीचे संयोजन वेल्डची अखंडता आणि उद्योग मानकांचे पालन याबद्दल सर्वसमावेशक अंतर्दृष्टी प्रदान करते. या तपासणी पद्धतींची अंमलबजावणी करून, वेल्डिंग व्यावसायिक विविध अनुप्रयोगांमध्ये वेल्डेड घटकांच्या सुरक्षिततेची आणि कार्यक्षमतेची हमी देऊ शकतात.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-03-2023
