IF स्पॉट वेल्डिंग मशीनचा PLC कंट्रोल कोर प्रभावीपणे आवेग आणि डिस्चार्ज प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवू शकतो, अनुक्रमे प्री-प्रेसिंग, डिस्चार्जिंग, फोर्जिंग, होल्डिंग, रेस्ट टाइम आणि चार्जिंग व्होल्टेज समायोजित करू शकतो, जे मानक समायोजनासाठी अतिशय सोयीस्कर आहे.
स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान, इलेक्ट्रोड प्रेशरचा वितळलेल्या कोरच्या आकारावर देखील मोठा प्रभाव असतो. जास्त इलेक्ट्रोड प्रेशरमुळे खूप खोल इंडेंटेशन होईल आणि विकृतीकरण आणि वेल्डिंग इलेक्ट्रोडचे नुकसान वाढेल. जर दाब अपुरा असेल तर ते आकुंचन पावणे सोपे आहे आणि संपर्क प्रतिकार वाढल्यामुळे वेल्डिंग इलेक्ट्रोड जळू शकते, त्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य कमी होते.
स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान, वितळलेल्या न्यूक्लियसचा आकार प्रामुख्याने वेल्डिंग वेळेद्वारे नियंत्रित केला जातो. जेव्हा इतर वेल्डिंग पॅरामीटर्स समान राहतात, तेव्हा वेल्डिंगचा वेळ जितका जास्त असेल तितका फ्यूजन न्यूक्लियसचा आकार मोठा असतो. जेव्हा तुलनेने उच्च वेल्डिंग सामर्थ्य आवश्यक असते, तेव्हा सामान्यत: मोठ्या वेल्डिंग ऊर्जा आणि लहान वेल्डिंग वेळ निवडला जातो. हे नोंद घ्यावे की वेल्डिंगचा वेळ जितका जास्त असेल तितका वेल्डरचा ऊर्जेचा वापर जास्त असेल, इलेक्ट्रोडचा पोशाख जितका जास्त असेल आणि उपकरणांची सेवा आयुष्य कमी असेल.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२९-२०२३
