मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनची वेल्डिंग वेळ आणि वेल्डिंग करंट एकमेकांना कसे पूरक आहेत?

नगेट आकार आणि मध्यम वारंवारता च्या सोल्डर संयुक्त शक्ती सुनिश्चित करण्यासाठीस्पॉट वेल्डिंग मशीन, वेल्डिंग वेळ आणि वेल्डिंग करंट एका विशिष्ट मर्यादेत एकमेकांना पूरक असू शकतात.विशिष्ट सामर्थ्याने सोल्डर जॉइंट मिळविण्यासाठी, खालील दोन मुद्दे सामान्यतः प्राप्त केले जातात.

म्हणजेच, मोठा प्रवाह आणि कमी वेळ (ज्याला हार्ड स्टँडर्ड म्हणतात), आणि लहान करंट आणि लाँग टाइम (ज्याला सॉफ्ट स्टँडर्ड म्हणतात) देखील वापरले जाऊ शकते.धातूची सामग्री आणि जाडी आणि वापरलेल्या वेल्डरची शक्ती यावर अवलंबून हार्ड गेज किंवा सॉफ्ट गेज वापरा.स्पॉट वेल्डिंग मशीनद्वारे मेटल वेल्डिंगसाठी आवश्यक वर्तमान आणि वेळ एक संदर्भ बिंदू आहे, जे वापरताना मार्गदर्शक म्हणून वापरले पाहिजे.वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, स्पॉट वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोडचे महत्त्व सामान्यतः खालील मुद्द्यांवर दिसून येते:

1. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या इलेक्ट्रोड प्रेशरचा दोन इलेक्ट्रोड्समधील एकूण प्रतिकार R वर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.इलेक्ट्रोडचा दाब जसजसा वाढतो तसतसे आर लक्षणीय घटते.अशाप्रकारे, वेल्डिंगचा प्रवाह फक्त थोडासा वाढतो, आणि आर कमी झाल्यामुळे प्रभाव पडतो. अति उष्णतेमुळे वेल्डिंग उष्णता.

2. वेल्डिंगचा दाब वाढल्याने सोल्डर जोड्यांची ताकद नेहमी कमी होते.उपाय म्हणजे वेल्डिंगचा दाब वाढवणे.सामान्यतः, जेव्हा स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या इलेक्ट्रोड एंड फेसचा व्यास स्थिर असतो, तेव्हा वर्कपीसचा प्रतिकार त्याच्या प्रतिरोधकतेवर अवलंबून असतो.

3. उच्च प्रतिरोधकता असलेल्या धातूंची विद्युत चालकता कमी असते (जसे की स्टेनलेस स्टील) आणि कमी प्रतिरोधकता असलेल्या धातूंची विद्युत चालकता चांगली असते (जसे की ॲल्युमिनियम मिश्र धातु).

अशाप्रकारे, प्रतिरोधकता केवळ धातूच्या प्रकारावर अवलंबून नाही तर उष्णता उपचार स्थिती, प्रक्रिया पद्धत आणि धातूचे तापमान यावर देखील अवलंबून असते.अशा इलेक्ट्रोड प्रेशरचा दोन इलेक्ट्रोडमधील एकूण प्रतिकार R वर लक्षणीय परिणाम होतो.इलेक्ट्रोडचा दाब वाढल्याने, आर लक्षणीय घटते, परंतु वेल्डिंग करंटमध्ये वाढ मोठी नाही.R कमी झाल्यामुळे होणाऱ्या प्रतिकारावर त्याचा परिणाम होऊ शकत नाही. उष्णता उत्पादन कमी होते.म्हणून, मध्यम-फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंग जोडांची ताकद नेहमी कमी होते कारण वेल्डिंगचा दबाव वाढतो.उपाय म्हणजे वेल्डिंगचा दाब वाढवताना वेल्डिंग करंट वाढवणे.

सुझो एगेरा Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com