एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीनमध्ये किती टप्पे आहेत?

एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीन प्रत्येक सोल्डर जॉइंटसाठी चार प्रक्रियांमधून जाणे आवश्यक आहे. प्रत्येक प्रक्रिया एक ठराविक वेळ चालते, अनुक्रमे, दबाव वेळ, वेल्डिंग वेळ, देखभाल वेळ आणि विश्रांती वेळ, आणि या चार प्रक्रिया गुणवत्तेसाठी अपरिहार्य आहेत.स्पॉट वेल्डिंग.

प्रीलोडिंग: प्रीलोडिंग वेळ म्हणजे इलेक्ट्रोडने वर्कपीसवर दबाव लागू करणे आणि वीज सुरू होण्याच्या दरम्यानच्या कालावधीचा संदर्भ दिला. या वेळी, इलेक्ट्रोडने वेल्डिंगसाठी वर्कपीसवर आवश्यक दबाव लागू करणे आवश्यक आहे. वेल्डर वर्कपीसच्या जवळच्या संपर्कात असल्याची खात्री करा, जर प्रीलोडिंगची वेळ खूप कमी असेल आणि जेव्हा दोन वर्कपीस जवळच्या संपर्कात असतील तेव्हा पॉवर सुरू होईल, कारण संपर्काची प्रतिकारशक्ती खूप मोठी आहे, स्पॉट वेल्डिंग करताना जळण्याची घटना घडू शकते. .

वेल्डिंग: वेल्डिंगचा वेळ म्हणजे स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेत इलेक्ट्रोड निघून जाणारा वेळ, जो वेल्डिंग प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. वेल्डिंग करताना, इलेक्ट्रोडमधून विद्युतप्रवाह वेल्डमेंटद्वारे वाहतो, ज्यामुळे वेल्डिंग मजबूत प्रतिरोधक उष्णता निर्माण करते, उष्णतेच्या सर्वात केंद्रित ठिकाणी असलेला धातू प्रथम वितळला जातो आणि वितळलेल्या धातूला धातूच्या रिंगने वेढले जाते जे वितळले नाही. आणि प्लास्टिकची स्थिती आजूबाजूला आहे, जेणेकरून वितळलेला धातू सांडू शकत नाही.

मेंटेनन्स: मेंटेनन्सचा कालावधी म्हणजे पॉवर फेल्युअरच्या सुरुवातीपासून ते इलेक्ट्रोड उचलण्यापर्यंतचा कालावधी, म्हणजेच दबावाच्या क्रियेखाली, प्लास्टिकच्या रिंगमधील द्रव धातू वेल्डिंग कोर तयार करण्यासाठी स्फटिक बनते. जर वेल्डिंग करंट तुटला असेल, तर वेल्डिंग कोरमधील द्रव धातू स्फटिक बनत नाही आणि इलेक्ट्रोड उचलला गेला, तर वेल्डिंग कोर मेटल बंद प्लास्टिकच्या रिंगमध्ये क्रिस्टलायझेशन आणि सॉलिडिफिकेशनमुळे व्हॉल्यूम संकोचनमुळे पूरक होऊ शकत नाही, आणि ते. संकोचन छिद्र किंवा सैल संघटना तयार करेल. साहजिकच, संकोचन किंवा सैल टिश्यूसह वेल्ड कोरची ताकद खूपच कमी आहे, म्हणून या कालावधीची देखभाल करणे आवश्यक आहे.

विश्रांती: विश्रांतीची वेळ म्हणजे जेव्हा वर्कपीसमधून इलेक्ट्रोड उचलला जातो तेव्हा पुढील सायकल दाब सुरू होतो. जोपर्यंत वर्कपीस हलवता येते. वेल्डिंग मशीनची यांत्रिक क्रिया वेळ स्थान आणि पूर्ण करा. या अटी पूर्ण झाल्याच्या आधारावर, या वेळी जितका लहान असेल तितका चांगला, कारण ते अधिक उत्पादक असेल.

वर वर्णन केलेले स्पॉट वेल्डिंग सायकल सर्वात मूलभूत आहे, कोणत्याही धातू आणि मिश्र धातुच्या स्पॉट वेल्डिंगसाठी, जी प्रक्रिया अपरिहार्य आहे.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. वेल्डिंग उपकरण उत्पादकांमध्ये गुंतलेली आहे, ऊर्जा-बचत प्रतिरोधक वेल्डिंग मशीन, स्वयंचलित वेल्डिंग उपकरणे आणि उद्योग नॉन-स्टँडर्ड स्पेशल वेल्डिंग उपकरणांच्या विकासावर आणि विक्रीवर लक्ष केंद्रित करते, Agera वेल्डिंग गुणवत्ता कशी सुधारावी यावर लक्ष केंद्रित करते. , वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि वेल्डिंग खर्च कमी. तुम्हाला आमच्या एनर्जी स्टोरेज वेल्डरमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा：leo@agerawelder.com