मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये किती टप्पे असतात?

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये किती टप्पे समाविष्ट आहेत हे तुम्हाला माहिती आहे का? आज, संपादक तुम्हाला मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग प्रक्रियेची तपशीलवार ओळख करून देईल. या अनेक टप्प्यांतून गेल्यानंतर, हे मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे वेल्डिंग चक्र आहे.

1. पॉवर सुरू होण्यापूर्वी प्रेशर प्रीलोडिंग करा.

प्रीलोडिंग कालावधीचा उद्देश वेल्डेड भागांमध्ये जवळचा संपर्क साधणे, संपर्काच्या पृष्ठभागावर पसरलेल्या भागांचे प्लास्टिक विकृत होणे, पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्मचे नुकसान करणे आणि स्थिर संपर्क प्रतिकार निर्माण करणे हा आहे. जर दाब खूप कमी असेल तर, फक्त काही पसरलेले भाग संपर्क करू शकतात, ज्यामुळे मोठ्या संपर्काचा प्रतिकार होतो. यातून, धातू संपर्क बिंदूवर त्वरीत वितळेल, ठिणग्यांच्या रूपात बाहेर पडेल आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, वेल्डेड भाग किंवा इलेक्ट्रोड जाळला जाऊ शकतो. वेल्डेड भागांची जाडी आणि उच्च संरचनात्मक कडकपणामुळे, वेल्डेड भागांची पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब आहे. म्हणून, वेल्डेड भाग जवळून संपर्क साधण्यासाठी आणि वेल्डिंग क्षेत्राचा प्रतिकार स्थिर करण्यासाठी, प्री प्रेसिंग स्टेज दरम्यान किंवा प्री प्रेसिंग स्टेज दरम्यान अतिरिक्त प्रवाह वाढवता येतो. यावेळी, प्री-प्रेसिंग प्रेशर सामान्यतः सामान्य दाबाच्या 0.5-1.5 पट असते आणि अतिरिक्त प्रवाह वेल्डिंग करंटच्या 1/4-12 असतो.

2. इलेक्ट्रिक हीटिंग आयोजित करण्यासाठी.

पूर्व दाबल्यानंतर, वेल्डेड भाग घट्टपणे वेल्डेड केले जाऊ शकतात. जेव्हा वेल्डिंग पॅरामीटर्स योग्य असतात, तेव्हा धातू नेहमी इलेक्ट्रोड क्लॅम्पिंग स्थितीत दोन वेल्डेड भागांमधील संपर्क पृष्ठभागावर वितळू लागते, विस्तार न करता, हळूहळू वितळलेले केंद्रक बनते. वेल्डिंग दरम्यान दबावाखाली, वितळलेले केंद्रक स्फटिक बनते (वेल्डिंग दरम्यान), दोन वेल्डेड भागांमध्ये एक मजबूत बंध तयार होतो.

3. फोर्जिंग आणि दाबणे.

या अवस्थेला कूलिंग क्रिस्टलायझेशन स्टेज म्हणून देखील ओळखले जाते, याचा अर्थ वितळलेला कोर योग्य आकार आणि आकारात पोहोचल्यानंतर, वेल्डिंग करंट कापला जातो आणि वितळलेला कोर दबावाखाली थंड होतो आणि स्फटिक बनतो. वितळलेले कोर क्रिस्टलायझेशन बंद धातूच्या फिल्ममध्ये होते आणि क्रिस्टलायझेशन दरम्यान मुक्तपणे आकुंचन करू शकत नाही. या पद्धतीचा वापर करून, क्रिस्टलाइज्ड धातू कोणत्याही आकुंचन किंवा क्रॅकशिवाय एकमेकांशी घट्ट बांधले जाऊ शकतात, ज्यामुळे वितळलेल्या धातूचा वापर थांबण्यापूर्वी पूर्णपणे स्फटिक होऊ शकतो.