वेल्डिंग शंट, ज्याला वेल्डिंग डायव्हर्शन किंवा वेल्डिंग ऑफसेट असेही म्हणतात, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डिंग करंट असमानपणे वितरीत केले जाते, परिणामी असमान वेल्डिंग गुणवत्ता आणि संभाव्यत: वेल्डच्या सामर्थ्याशी तडजोड करते अशा परिस्थितीचा संदर्भ देते.या लेखात, आम्ही मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंग शंट कसे संबोधित करावे याबद्दल चर्चा करू.
इलेक्ट्रोड सिस्टम तपासा: इलेक्ट्रोड, इलेक्ट्रोड होल्डर आणि इलेक्ट्रोड केबल्ससह इलेक्ट्रोड सिस्टमची वेल्डिंग करंट वितरणावर परिणाम करू शकणारे कोणतेही नुकसान किंवा पोशाख तपासले पाहिजे.जीर्ण किंवा खराब झालेल्या भागांची योग्य देखभाल आणि बदली वेल्डिंग शंटला संबोधित करण्यात मदत करू शकते.
वर्कपीस संरेखन तपासा: वेल्डिंग करंटचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डेड केलेल्या वर्कपीसचे योग्य संरेखन महत्वाचे आहे.कोणत्याही चुकीच्या संरेखनामुळे वेल्डिंग शंट होऊ शकते.म्हणून, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसेस योग्यरित्या संरेखित आणि सुरक्षितपणे ठिकाणी ठेवल्या आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करा: वेल्डिंग पॅरामीटर्स, जसे की वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग वेळ आणि इलेक्ट्रोड फोर्स, वेल्डिंग शंटला ॲड्रेस करण्यासाठी समायोजित केले जाऊ शकतात.उदाहरणार्थ, वेल्डिंग करंट कमी करणे किंवा इलेक्ट्रोड फोर्स वाढवणे वेल्डिंग करंटच्या वितरणास देखील मदत करू शकते.
कूलिंग सिस्टीम तपासा: वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस सातत्यपूर्ण तापमानात ठेवण्यासाठी जबाबदार असलेल्या कूलिंग सिस्टमची वेल्डिंग चालू वितरणावर परिणाम होऊ शकणाऱ्या कोणत्याही खराबी किंवा अडथळ्यासाठी तपासणी केली पाहिजे.
वेल्डिंग एड्स वापरा: वेल्डिंग एड्स, जसे की शंट बार किंवा शंट प्लेट्स, वर्कपीसमध्ये समान रीतीने वेल्डिंग करंट वितरित करण्यात मदत करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.हे सहाय्य योग्यरित्या स्थापित केले पाहिजेत आणि योग्य वर्तमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी समायोजित केले पाहिजे.
शेवटी, मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंग शंटला संबोधित करण्यासाठी इलेक्ट्रोड सिस्टम आणि वर्कपीस संरेखन तपासणे, वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करणे, कूलिंग सिस्टम तपासणे आणि वेल्डिंग एड्स वापरणे आवश्यक आहे.या चरणांचे अनुसरण करून, वेल्डिंग शंट प्रभावीपणे संबोधित केले जाऊ शकते, परिणामी उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स आणि वेल्डिंग प्रक्रियेत कार्यक्षमता वाढते.
पोस्ट वेळ: मे-11-2023