मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनची वेल्डिंग पद्धत कशी निवडावी?

मध्यम वारंवारतेचा स्पॉट वेल्डिंग मार्ग निवडतानास्पॉट वेल्डिंग मशीन, दुय्यम लूपची लांबी आणि लूपमध्ये समाविष्ट केलेले अंतराळ क्षेत्र शक्य तितके कमी केले पाहिजे जेणेकरून ऊर्जेचा वापर वाचेल, वेल्डिंग करंटचा चढ-उतार कमी होईल आणि प्रत्येक बिंदूची गुणवत्ता स्थिर असेल याची खात्री करा.

काही वेल्डिंग पद्धती कशा निवडायच्या याचे स्पष्टीकरण खाली दिले आहे, प्रामुख्याने सिंगल-साइड सिंगल स्पॉट वेल्डिंग, डबल-साइड सिंगल स्पॉट वेल्डिंग, डबल-साइडेड मल्टी-पॉइंट आणि मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग यावर लक्ष केंद्रित केले आहे.

1. सिंगल-साइड सिंगल स्पॉट वेल्डिंग ऑपरेट करणे तुलनेने सोपे आहे. जेव्हा भागाच्या एका बाजूला इलेक्ट्रोडची सुलभता खराब असते किंवा भाग मोठा असतो आणि दुय्यम सर्किट खूप लांब असतो तेव्हा हे समाधान वापरले जाऊ शकते.

2. जेव्हा एकतर्फी दुहेरी स्पॉट वेल्डिंग एका बाजूने दिले जाते, तेव्हा उत्पादकता सुधारण्यासाठी शक्य तितक्या एकाच वेळी दोन पॉइंट वेल्ड करा. सिंगल-साइड पॉवर फीडिंगमध्ये अनेकदा अकार्यक्षमता आणि शंटिंग असते, ज्यामुळे विद्युत उर्जा वाया जाते. जेव्हा बिंदू अंतर खूप लहान असेल तेव्हा वेल्डिंग शक्य होणार नाही. काही प्रकरणांमध्ये, जर डिझाइन परवानगी देत ​​असेल तर, वरच्या बोर्डवरील दोन बिंदूंमध्ये एक लांब आणि अरुंद अंतर बनवण्यामुळे शंट करंट लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो.

3. दुहेरी बाजू असलेल्या दुहेरी स्पॉट वेल्डिंगच्या दोन बिंदूंमध्ये वर्तमान समान रीतीने वितरित करणे कठीण आहे आणि दोन बिंदूंवर सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करणे कठीण आहे. क्लोज-लूप पॉवर सप्लाय पद्धतीमुळे वरच्या आणि खालच्या प्लेट्सच्या शंटिंग आणि असमान गरम होण्याच्या घटनेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा होते आणि सोल्डर जॉइंट्स कोणत्याही स्थितीत व्यवस्थित केले जाऊ शकतात. गैरसोय म्हणजे दोन ट्रान्सफॉर्मर आणि दोन सिलेंडर बनवणे आवश्यक आहे, जे वेल्डमेंटच्या दोन्ही बाजूंना ठेवलेले आहेत. दोन ट्रान्सफॉर्मर ध्रुवीयतेनुसार ऊर्जावान असणे आवश्यक आहे. खर्च जास्त आहे.

4. मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग: जेव्हा भागांमध्ये मोठ्या संख्येने वेल्डिंग पॉइंट्स असतात आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादित केले जातात, तेव्हा बहु-स्पॉट वेल्डिंग सोल्यूशन्स उत्पादकता सुधारण्यासाठी वापरली जातात. मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग मशीन विशेष उपकरणे आहेत. त्यापैकी बहुतेक एकल-साइड पॉवर फीडिंग पद्धतीचा अवलंब करतात, जी अधिक लवचिक आहे. दुय्यम लूप वेल्डिंगच्या तुकड्याच्या आकाराद्वारे प्रतिबंधित नाही. उच्च आवश्यकतांच्या बाबतीत, बंद-लूप पॉवर फीडिंग स्पॉट वेल्डिंग सोल्यूशन देखील वापरले जाऊ शकते. सध्या, ट्रान्सफॉर्मरचा एक संच सामान्यतः एकाच वेळी दोन किंवा चार पॉइंट्स वेल्ड करण्यासाठी वापरला जातो (नंतरचे दुय्यम सर्किटचे दोन संच आहेत). मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग मशीन एकाधिक ट्रान्सफॉर्मर बनलेले असू शकते. तीन पर्याय उपलब्ध आहेत: एकाच वेळी दाब आणि एकाच वेळी ऊर्जा, एकाच वेळी दाब आणि समूह ऊर्जा, आणि समूह दबाव आणि समूह ऊर्जा. उत्पादकता आणि ग्रीड क्षमतेच्या आधारावर योग्य उपाय निवडला जाऊ शकतो.

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com