मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डर त्यांच्या उच्च कार्यक्षमता आणि अचूकतेसाठी विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.तथापि, चांगले वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करण्यासाठी योग्य इलेक्ट्रोड निवडणे महत्वाचे आहे.ॲल्युमिना कॉपर आणि क्रोम झिरकोनियम कॉपर हे दोन सामान्यतः वापरले जाणारे इलेक्ट्रोड आहेत.या लेखात, आम्ही या दोन प्रकारच्या इलेक्ट्रोड्समध्ये फरक कसा करावा याबद्दल चर्चा करू.
ॲल्युमिना कॉपर इलेक्ट्रोड उच्च-शुद्धता तांबे आणि ॲल्युमिना पावडरपासून बनलेले आहेत.त्यांच्याकडे चांगली थर्मल चालकता आणि विद्युत चालकता, तसेच उच्च तापमान प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता आहे.ते स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आणि इतर धातू वेल्डिंगसाठी योग्य आहेत.
क्रोम झिरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड तांबे, क्रोम आणि झिरकोनियमपासून बनलेले आहेत आणि त्यांच्यात उत्कृष्ट थर्मल चालकता आणि विद्युत चालकता आहे.त्यांच्याकडे उच्च तापमान आणि पोशाख प्रतिरोध देखील आहे.ते गॅल्वनाइज्ड स्टील, उच्च-शक्तीचे स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंसारख्या उच्च पृष्ठभागाच्या कडकपणासह वेल्डिंग सामग्रीसाठी योग्य आहेत.
तर, या दोन प्रकारच्या इलेक्ट्रोड्समध्ये फरक कसा करता येईल?एक मार्ग म्हणजे त्यांच्या पृष्ठभागाच्या रंगांचे निरीक्षण करणे.ॲल्युमिना कॉपर इलेक्ट्रोड्समध्ये ॲल्युमिनाच्या उपस्थितीमुळे गुलाबी-लाल रंग असतो, तर क्रोम झिरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड्समध्ये क्रोम आणि झिरकोनियमच्या उपस्थितीमुळे किंचित निळसर रंगाची छटा असलेला चांदीचा रंग असतो.
दुसरा मार्ग म्हणजे त्यांची विद्युत चालकता तपासणे.ॲल्युमिना कॉपर इलेक्ट्रोड्समध्ये क्रोम झिरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड्सपेक्षा जास्त विद्युत चालकता असते, याचा अर्थ ते कमी विद्युत चालकता असलेल्या वेल्डिंग सामग्रीसाठी वापरले जाऊ शकतात.तथापि, क्रोम झिरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोड्समध्ये जास्त पोशाख प्रतिरोध असतो, ज्यामुळे ते उच्च पृष्ठभागाच्या कडकपणासह वेल्डिंग सामग्रीसाठी योग्य बनतात.
शेवटी, मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डरमध्ये चांगले वेल्डिंग परिणाम मिळविण्यासाठी योग्य इलेक्ट्रोड निवडणे महत्त्वपूर्ण आहे.ॲल्युमिना कॉपर आणि क्रोम झिरकोनियम कॉपर इलेक्ट्रोडमधील फरक समजून घेऊन, तुम्ही तुमच्या वेल्डिंग ऍप्लिकेशनसाठी सर्वात योग्य इलेक्ट्रोड निवडू शकता.
पोस्ट वेळ: मे-13-2023