मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीन विविध उद्योगांमध्ये त्यांच्या कार्यक्षमतेसाठी आणि धातूच्या घटकांमध्ये सामील होण्याच्या अचूकतेसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. तथापि, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणारी समस्या म्हणजे “कोल्ड वेल्डिंग” किंवा “व्हर्च्युअल वेल्डिंग”. ही घटना घडते जेव्हा वेल्ड घन दिसते परंतु धातूंमधील अपर्याप्त संलयनामुळे इच्छित ताकद नसते. या लेखात, आम्ही कोल्ड वेल्डिंगची सामान्य कारणे शोधू आणि या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी प्रभावी उपाय देऊ.
कोल्ड वेल्डिंगची कारणे:
- अपुरा वर्तमान प्रवाह:वेल्डिंग इलेक्ट्रोडमधून वाहणाऱ्या अपर्याप्त विद्युत् प्रवाहामुळे धातूंचे अपुरे गरम होऊ शकते, परिणामी खराब संलयन आणि कमकुवत वेल्ड्स होऊ शकतात.
- गलिच्छ किंवा ऑक्सिडाइज्ड पृष्ठभाग:धातूच्या पृष्ठभागावरील तेल, वंगण, गंज किंवा ऑक्साईडचे थर यांसारखे दूषित घटक इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान योग्य संपर्क आणि उष्णता हस्तांतरणास अडथळा आणू शकतात.
- चुकीचा दबाव:वेल्डिंग दरम्यान अयोग्य दाब लावल्यास धातूंना योग्य संपर्क होण्यापासून रोखता येते, परिणामकारक संलयन होण्याची शक्यता कमी होते.
- चुकीची वेल्डिंग वेळ:वेल्डिंगचा अपुरा वेळ कदाचित धातूंना योग्य संलयनासाठी आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचू देत नाही.
- साहित्य आणि जाडी जुळत नाही:विसंगत किंवा लक्षणीय भिन्न सामग्री, तसेच वेगवेगळ्या जाडीचा वापर केल्याने असमान गरम आणि खराब संलयन होऊ शकते.
कोल्ड वेल्डिंगसाठी उपाय:
- योग्य स्वच्छता सुनिश्चित करा:कोणतेही दूषित घटक किंवा ऑक्साईडचे थर काढून टाकण्यासाठी वेल्डेड केलेले पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा. हे वेल्डिंग दरम्यान चांगले संपर्क आणि उष्णता हस्तांतरणास प्रोत्साहन देईल.
- वर्तमान सेटिंग्ज ऑप्टिमाइझ करा:वेल्डिंग मशीनच्या वर्तमान सेटिंग्ज वेल्डेड केल्या जाणाऱ्या सामग्रीनुसार आणि वर्कपीसच्या जाडीनुसार समायोजित करा. हे योग्य संलयनासाठी पुरेशी उष्णता सुनिश्चित करेल.
- इष्टतम दाब राखणे:इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस यांच्यातील दृढ संपर्क सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग दाब योग्यरित्या समायोजित करा. हे एकसमान गरम करणे आणि प्रभावी संलयन सुलभ करेल.
- योग्य वेल्डिंग वेळ सेट करा:सामग्रीची जाडी आणि गुणधर्मांवर आधारित वेल्डिंगची योग्य वेळ निश्चित करा. मजबूत वेल्डसाठी आवश्यक तापमान साध्य करण्यासाठी पुरेसा वेळ आवश्यक आहे.
- सुसंगत साहित्य निवडा:असमान गरम होणे आणि कमकुवत संलयन टाळण्यासाठी चालकता आणि वितळण्याच्या बिंदूंच्या बाबतीत सुसंगत असलेली सामग्री वापरा.
कोल्ड वेल्डिंग, किंवा व्हर्च्युअल वेल्डिंग, मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनद्वारे उत्पादित स्पॉट वेल्ड्सच्या गुणवत्तेत आणि सामर्थ्यामध्ये लक्षणीय तडजोड करू शकते. कोल्ड वेल्डिंगच्या कारणांचे निराकरण करून आणि सुचविलेल्या उपायांची अंमलबजावणी करून, उत्पादक सुसंगत, विश्वासार्ह आणि मजबूत वेल्ड्सची खात्री करू शकतात. योग्य साफसफाई, अचूक पॅरामीटर सेटिंग्ज, इष्टतम दाब अनुप्रयोग आणि सामग्रीची सुसंगतता हे थंड वेल्डिंग रोखण्यासाठी आणि उच्च-गुणवत्तेचे वेल्डेड जोड तयार करण्यासाठी सर्व महत्त्वाचे घटक आहेत.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-28-2023
