इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डरसह स्टेनलेस स्टील प्लेट्स वेल्डिंग करताना, सच्छिद्रता ही एक सामान्य समस्या असू शकते.सच्छिद्रता म्हणजे वेल्डेड जॉइंटमध्ये लहान पोकळी किंवा छिद्रांची उपस्थिती, ज्यामुळे संयुक्त कमकुवत होऊ शकते आणि त्याची एकूण गुणवत्ता कमी होऊ शकते.या लेखात, आम्ही इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डरसह स्टेनलेस स्टील प्लेट्सच्या वेल्डिंगमध्ये सच्छिद्रतेच्या समस्येचे निराकरण करण्याच्या काही मार्गांवर चर्चा करू.
सर्वप्रथम, वेल्डिंग उपकरणे योग्यरित्या सेट केली आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे.यामध्ये वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग वेळ, इलेक्ट्रोड फोर्स आणि इलेक्ट्रोड आकार यासारखे वेल्डिंगचे योग्य पॅरामीटर्स निवडणे समाविष्ट आहे.चुकीच्या पॅरामीटर्सचा वापर केल्याने वेल्डेड जॉइंटमध्ये सच्छिद्रता आणि इतर दोष होऊ शकतात.
दुसरे म्हणजे, वेल्डिंग करण्यापूर्वी स्टेनलेस स्टील प्लेट्सची वेल्डिंग पृष्ठभाग योग्यरित्या स्वच्छ आणि तयार केली पाहिजे.वेल्डिंगसाठी स्वच्छ आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग सुनिश्चित करण्यासाठी गंज, तेल किंवा ग्रीस यासारखे कोणतेही दूषित घटक काढून टाकले पाहिजेत.सॉल्व्हेंट्स, वायर ब्रशेस किंवा इतर साफसफाईची साधने वापरून हे साध्य केले जाऊ शकते.
तिसरे म्हणजे, सच्छिद्रता रोखण्यासाठी योग्य वेल्डिंग तंत्र वापरणे महत्वाचे आहे.उदाहरणार्थ, योग्य वेल्डिंग गती राखणे, इलेक्ट्रोड फोर्स आणि कोन नियंत्रित करणे आणि इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान योग्य संरेखन सुनिश्चित करणे हे सर्व सच्छिद्रता टाळण्यासाठी मदत करू शकतात.
याव्यतिरिक्त, योग्य वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू निवडणे देखील सच्छिद्रता टाळण्यासाठी मदत करू शकते.स्टेनलेस स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी, सच्छिद्रतेचा धोका कमी करण्यासाठी कमी कार्बन सामग्रीसह वेल्डिंग वायर किंवा इलेक्ट्रोड वापरण्याची शिफारस केली जाते.
शेवटी, जर या उपायांच्या अंमलबजावणीनंतरही सच्छिद्रता आढळली तर, वेल्डिंग उपकरणांची तपासणी करणे आणि समायोजित करणे किंवा कोणत्याही मूलभूत समस्या ओळखण्यासाठी आणि निराकरण करण्यासाठी वेल्डिंग तज्ञाचा सल्ला घेणे आवश्यक असू शकते.
शेवटी, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डरसह स्टेनलेस स्टीलच्या प्लेट्सचे वेल्डिंग करताना सच्छिद्रता ही एक सामान्य समस्या आहे, परंतु योग्य उपकरणे सेटअप, पृष्ठभागाची तयारी, वेल्डिंग तंत्र आणि वेल्डिंग उपभोग्य निवड याची खात्री करून ते प्रतिबंधित केले जाऊ शकते.सच्छिद्रता अजूनही आढळल्यास, समस्येचे निराकरण करण्यासाठी पुढील तपासणी आणि समायोजन आवश्यक असू शकते.
पोस्ट वेळ: मे-11-2023