रेझिस्टन्स वेल्डिंगसह ॲल्युमिनियम कसे शोधायचे?

ॲल्युमिनिअम विविध क्षेत्रात लागू केले गेले आहे कारण त्याचे वजन कमी आहे, गंज प्रतिरोधकता, चांगली विद्युत चालकता आणि इतर वैशिष्ट्ये, नवीन उर्जेच्या वाढीसह, ॲल्युमिनियमचा वापर मजबूत झाला आहे, आणि ॲल्युमिनियमचे जोडणी रिव्हटिंग, बाँडिंग व्यतिरिक्त आहे. वेल्डिंग, ॲल्युमिनियम प्लेटच्या कनेक्शनसाठीप्रतिकार वेल्डिंगही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, पारंपारिक औद्योगिक अनुप्रयोगांव्यतिरिक्त अनुप्रयोग परिस्थिती, ती नवीन ऊर्जा वाहने, एरोस्पेस आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

ची तत्त्वेAल्युमिनियमWवृद्ध

ॲल्युमिनियम प्लेटच्या प्रतिकाराचे फायदेस्पॉट वेल्डिंगहे स्पष्ट आहे की, सहाय्यक साहित्य न जोडता, केवळ बेस मेटल वितळल्याने एक मजबूत सोल्डर जॉइंट तयार होऊ शकतो.ॲल्युमिनियमहवेत अनेकदा ऑक्साईड फिल्मचा थर असतो, ॲल्युमिनियमचा वितळण्याचा बिंदू 660 अंश सेल्सिअस असतो आणि ऑक्साईड फिल्म ॲल्युमिनियम ऑक्साईड असते, त्याचा वितळण्याचा बिंदू सुमारे 2000 अंश असतो आणि ऑक्साईडचा थर तोडण्यासाठी प्रथम कोर तयार करण्यासाठी बेस सामग्री वितळते. , जे देखील ॲल्युमिनियम स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया अधिक कठीण कारण मानले जाते.

वेल्डिंगEउपकरणेSनिवडणूक

ॲल्युमिनियम प्लेटची निवडस्पॉट वेल्डिंग मशीन, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर डीसी पॉवर सप्लाय कारण त्याचे आउटपुट करंट डीसी आहे, उच्च थर्मल कार्यक्षमतेसह, त्यामुळे ॲल्युमिनियम प्लेट स्पॉट वेल्डिंगसाठी ही पहिली पसंती आहे. पारंपारिक थ्री-फेज दुय्यम रेक्टिफायर पॉवर सप्लाय हाफ-वेव्ह रेक्टिफायर आहे, कॅपेसिटिव्ह एनर्जी स्टोरेज पॉवर सप्लाय जरी आउटपुट डीसी आहे परंतु वेळ खूप कमी आहे, त्यामुळे त्याची सर्वसमावेशक कामगिरी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर डीसी स्पॉट वेल्डरइतकी चांगली नाही, या वीज पुरवठ्यामध्ये प्रारंभिक टप्प्यात अनुप्रयोग आहेत, भविष्यातील अनुप्रयोग परिस्थिती कमी आणि कमी होईल.

गुणTo NoteWकोंबडीAल्युमिनियमSभांडेWवृद्ध

ॲल्युमिनियम प्लेट स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया, ॲल्युमिनियम प्लेट चालकता आणि थर्मल चालकता प्रमाण जास्त आहे, म्हणून अधिक वर्तमान आणि योग्य वेल्डिंग वेळेची आवश्यकता आहे, ज्यासाठी खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

1. वर्तमान आउटपुट कमी वेळेत जास्तीत जास्त असू शकते याची खात्री करण्यासाठी उपकरणांची शक्ती इतकी मोठी असावी, साधारणपणे कार्बन स्टील स्पॉट वेल्डिंगच्या वर्तमान 2-3 पट;

2. इलेक्ट्रोडला मजबूत पाणी थंड करणे आवश्यक आहे, आणि वेल्डिंगनंतर उष्णता त्वरीत काढून टाकली जाऊ शकते;

3. इलेक्ट्रोडच्या पुढच्या टोकाचा गोलाकार व्यास जुळला पाहिजे, आणि वेगवेगळ्या प्लेटच्या जाडांमध्ये भिन्न गोलाकार असावेत आणि तत्त्व SR25 पेक्षा कमी नसावे;

4. इलेक्ट्रोडचा व्यास प्लेटच्या जाडीशी जुळला पाहिजे आणि प्लेटच्या 1.0MM खाली इलेक्ट्रोड व्यास ¢13 आहे; शीटची जाडी 1.0-1.5 इलेक्ट्रोड व्यास ¢16 आहे; शीटची जाडी 1.5-2.0 इलेक्ट्रोड व्यास ¢20 आहे; 2.0 इलेक्ट्रोड व्यासापेक्षा जास्त प्लेटची जाडी ¢25 पेक्षा कमी नाही;

5. इलेक्ट्रोड सामग्री बनलेली आहेतांबे मिश्र धातुउच्च चालकता किंवा कठोर तांबे, आणि चालकता 80% IACS पेक्षा कमी नाही;

6. उच्च दर्जाच्या सोल्डर जॉइंट्सची पूर्तता करण्यासाठी, ॲल्युमिनियम प्लेटची पृष्ठभाग डीऑक्सिडाइज्ड, पिकलिंग किंवा पॉलिशिंग केली पाहिजे आणि एव्हिएशन/मिलिटरी उत्पादनांच्या ए-लेव्हल जॉइंटची पृष्ठभागाची प्रतिकारशक्ती 50 मायक्रोओहम-100 मायक्रोओहमवर नियंत्रित केली पाहिजे;

वेल्डिंगQवास्तविकताIतपासणी

चाचणी नंतर ॲल्युमिनियम प्लेट स्पॉट वेल्डिंग मुख्यतः नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी आणि नुकसान शोध दोन श्रेणी, नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह प्रामुख्याने व्हिज्युअल, एक्स-रे आणि अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन, नुकसान ओळख प्रामुख्याने स्ट्रेचिंग, कमी वेळा आणि इतर शोध, विशिष्ट शोध पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत. :

1. सोल्डर जॉइंटचा आकार, सोल्डर जॉइंट कलर, इंडेंटेशन डेप्थ इत्यादीसह देखावा तपासणी;

2. एक्स-रे डिटेक्शन, वेल्ड कोरच्या व्यासाची फिल्म डिटेक्शन, वेल्ड कोअर क्रॅक, संकोचन आणि इतर दोष;

3. लो-पॉवर डिटेक्शन, 15-25 वेळा सोल्डर जॉइंट्सच्या गंजानंतर, वेल्डिंग पारगम्यता, वेल्डिंग दोष इ. शोधण्यासाठी;

4. तन्य चाचणी, मुख्य चाचणी सोल्डर संयुक्त ताकद;

5. स्ट्रिपिंग चाचणी, सोल्डर जोड्यांची स्ट्रिपिंग किंवा फाडण्याची चाचणी, मुख्यतः साइटवर ताकद शोधण्यासाठी आणि कोर व्यासाची पुष्टी करण्यासाठी वापरली जाते.

6. अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन, अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन टेक्नॉलॉजीच्या अपग्रेडसह, स्पॉट वेल्डिंग डिटेक्शनचा ऍप्लिकेशन मजबूत होत आहे, रिफ्लेक्ट वेव्हफॉर्मची तुलना, तसेच डिजिटल इमेजिंग टेक्नॉलॉजीच्या मॅच्युरिटीद्वारे, पॉलीक्रिस्टलाइन हेड अल्ट्रासोनिक डिटेक्शन एक चांगला पर्याय असेल. ॲल्युमिनियम स्पॉट वेल्डिंगची विना-विध्वंसक चाचणी.

सारांश

च्या परिपक्व अर्जासहMFDC वेल्डिंग मशीन, तसेच वेल्डिंग प्रक्रियेत सुधारणा आणि शोध साधन, ॲल्युमिनियम प्लेट स्पॉट वेल्डिंगचा थ्रेशोल्ड कमी आणि कमी असेल आणि यामुळे औद्योगिक हलक्या वजनात ॲल्युमिनियम प्लेट स्पॉट वेल्डिंग तसेच नवीन ऊर्जा, एरोस्पेस आणि अधिक व्यापकपणे प्रोत्साहन मिळेल. वापरले.