मध्यम वारंवारतेमध्ये जास्त किंवा अपुरा वेल्डिंग दबावस्पॉट वेल्डिंग मशीनलोड-असर क्षमता कमी करू शकते आणि वेल्ड्सचे फैलाव वाढवू शकते, विशेषत: तन्य भारांवर लक्षणीय परिणाम करते. जेव्हा इलेक्ट्रोडचा दाब खूप कमी असतो, तेव्हा वेल्डिंग क्षेत्रामध्ये धातूची अपुरी प्लास्टिक विकृती असू शकते.
प्लॅस्टिकच्या रिंगच्या विस्ताराच्या दरापेक्षा जास्त वर्तमान घनता जास्त नसल्यामुळे गरम होण्याच्या दरामुळे हे गंभीर स्प्लॅशिंग होऊ शकते. हे फ्यूजन कोरचा आकार आणि आकार बदलत नाही तर सुरक्षेलाही धोका निर्माण करतो. जास्त इलेक्ट्रोडचा दाब वेल्डिंग झोनच्या संपर्क क्षेत्रामध्ये बदल करू शकतो.
शिवाय, इलेक्ट्रोडचा जास्त दबाव वेल्डिंग झोनच्या संपर्क क्षेत्रामध्ये वाढ करू शकतो, एकूण प्रतिकार आणि वर्तमान घनता कमी करू शकतो, वेल्डिंग झोनमध्ये उष्णतेचा अपव्यय वाढवू शकतो. परिणामी, फ्यूजन कोरचा आकार कमी होतो आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये, अपूर्ण प्रवेश दोष उद्भवू शकतात.
सामान्यतः, वेल्डिंग करंट किंवा वेल्डिंगची वेळ योग्यरित्या वाढवताना इलेक्ट्रोडचा दाब वाढल्याने वेल्डिंग झोनची गरम पातळी राखण्यास मदत होते. याव्यतिरिक्त, वाढत्या दाबाने वेल्डिंग झोनमधील दबाव उतार-चढ़ावांचे परिणाम दूर करू शकतात जसे की वेल्डिंग संयुक्त अंतरांमुळे असमान कडकपणा सारख्या घटकांमुळे.
वेल्डिंग पॅरामीटर्सची लागू श्रेणी संपर्क पृष्ठभागावर कमी-प्रतिरोधक, कमी-कडकपणा, कमी-वितरण-बिंदू जस्त थराच्या उपस्थितीमुळे तुलनेने लहान आहे, संपर्क प्रतिकार कमी करते आणि वर्तमान क्षेत्राचे असमान वितरण, निर्मितीवर परिणाम करते आणि फ्यूजन कोरचा आकार.
झिंक लेयरच्या कमी वितळण्याच्या बिंदूमुळे इलेक्ट्रोडचे आयुष्य कमी होईल, ज्यामुळे पृष्ठभाग सहजपणे जळतो आणि इलेक्ट्रोड दूषित होतो. दूषित झाल्यानंतर, इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर मिश्रधातू तयार होतो, ज्यामुळे ते जास्त गरम होण्यास विकृती बनते, इलेक्ट्रोडचे आयुष्य कमी करते आणि मिश्रधातूचे सहज स्प्लॅशिंग होते, ज्यामुळे वेल्डच्या गुणवत्तेच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो. फ्यूजन कोरमध्ये क्रॅक, छिद्र आणि मऊ ऊतक दिसू शकतात. गॅल्वनाइज्ड स्टील प्लेट्सच्या स्पॉट वेल्डिंग दरम्यान, अयोग्य मिश्रधातूच्या वैशिष्ट्यांमुळे फ्यूजन कोर क्रिस्टलायझेशन प्रक्रियेमध्ये अवशिष्ट झिंक आणि जस्त-लोह मिश्रधातू निर्माण होऊ शकतात, ज्यामुळे बारीक क्रॅक किंवा छिद्र पडू शकतात. जास्त अवशिष्ट जस्त देखील मऊ मेदयुक्त निर्मिती होऊ शकते.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
पोस्ट वेळ: मे-०७-२०२४
