वेल्डिंग चालू वक्र मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग प्रक्रियेत महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे कालांतराने वेल्डिंग करंटच्या भिन्नतेचे प्रतिनिधित्व करते आणि परिणामी वेल्डच्या गुणवत्तेवर आणि वैशिष्ट्यांवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडते. हा लेख मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंग करंट वक्रचे तपशीलवार स्पष्टीकरण प्रदान करतो.
- वर्तमान रॅम्प-अप: वेल्डिंग चालू वक्र रॅम्प-अप टप्प्यापासून सुरू होते, जेथे वेल्डिंग प्रवाह हळूहळू शून्य ते पूर्वनिर्धारित मूल्यापर्यंत वाढतो. हा टप्पा इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस दरम्यान स्थिर विद्युत संपर्क स्थापित करण्यास अनुमती देतो. रॅम्प-अप कालावधी आणि दर सामग्री, जाडी आणि इच्छित वेल्डिंग पॅरामीटर्सच्या आधारावर समायोजित केले जाऊ शकतात. नियंत्रित आणि गुळगुळीत करंट रॅम्प-अप स्पॅटरिंग कमी करण्यात आणि एकसंध वेल्ड नगेट तयार करण्यात मदत करते.
- वेल्डिंग करंट पल्स: वर्तमान रॅम्प-अप नंतर, वेल्डिंग करंट पल्स टप्प्यात प्रवेश करते. या टप्प्यात, विशिष्ट कालावधीसाठी स्थिर प्रवाह लागू केला जातो, ज्याला वेल्डिंग वेळ म्हणून ओळखले जाते. वेल्डिंग करंट पल्स संपर्क बिंदूंवर उष्णता निर्माण करते, ज्यामुळे स्थानिक वितळते आणि त्यानंतरच्या घनतेमुळे वेल्ड नगेट तयार होते. वेल्डिंग करंट पल्सचा कालावधी सामग्रीचा प्रकार, जाडी आणि इच्छित वेल्ड गुणवत्ता यासारख्या घटकांद्वारे निर्धारित केला जातो. नाडीच्या कालावधीचे योग्य नियंत्रण पुरेशा उष्णता इनपुटची खात्री देते आणि वर्कपीसेस जास्त गरम होणे किंवा कमी होणे टाळते.
- वर्तमान क्षय: वेल्डिंग करंट पल्स नंतर, विद्युत प्रवाह हळूहळू क्षीण होतो किंवा शून्यावर परत येतो. वेल्ड नगेटचे नियंत्रित घनीकरण आणि थंड होण्यासाठी हा टप्पा महत्त्वाचा आहे. सध्याच्या क्षयचा दर शीतकरण दर अनुकूल करण्यासाठी आणि आसपासच्या भागात जास्त उष्णता इनपुट टाळण्यासाठी, विकृती कमी करण्यासाठी आणि सामग्रीचे गुणधर्म जतन करण्यासाठी समायोजित केले जाऊ शकते.
- पोस्ट-पल्स करंट: काही वेल्डिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये, वेल्डिंग करंट पल्स नंतर आणि करंट पूर्ण क्षय होण्यापूर्वी पोस्ट-पल्स करंट लागू केला जातो. पोस्ट-पल्स करंट वेल्ड नगेटला परिष्कृत करण्यात आणि घन-स्थिती प्रसार आणि धान्य शुद्धीकरणास प्रोत्साहन देऊन त्याचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यास मदत करते. पोस्ट-पल्स करंटचा कालावधी आणि विशालता विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकतांच्या आधारे समायोजित केली जाऊ शकते.
उच्च-गुणवत्तेचे आणि विश्वासार्ह वेल्ड्स मिळवण्यासाठी मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील वेल्डिंग चालू वक्र समजून घेणे आवश्यक आहे. नियंत्रित रॅम्प-अप, वेल्डिंग करंट पल्स, वर्तमान क्षय आणि पोस्ट-पल्स करंटचा संभाव्य वापर संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेत योगदान देतात, योग्य उष्णता इनपुट, घनता आणि थंड होण्याची खात्री करतात. सामग्री, जाडी आणि इच्छित वेल्ड वैशिष्ट्यांवर आधारित वेल्डिंग चालू वक्र ऑप्टिमाइझ करून, उत्पादक त्यांच्या स्पॉट वेल्डिंग अनुप्रयोगांमध्ये सातत्यपूर्ण आणि समाधानकारक परिणाम प्राप्त करू शकतात.
पोस्ट वेळ: मे-24-2023
