एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये, वेल्ड जोड्यांची गुणवत्ता आणि अखंडता सुनिश्चित करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. हे साध्य करण्यासाठी, वेल्ड जोड्यांचे दोष, जसे की अपर्याप्त फ्यूजन, क्रॅक किंवा सच्छिद्रतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी विविध तपासणी पद्धती वापरल्या जातात. हा लेख एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील वेल्ड जॉइंट्सची तपासणी करण्यासाठी, ऑपरेटरना उच्च-गुणवत्तेची वेल्ड्स राखण्यासाठी मौल्यवान साधने प्रदान करण्यासाठी विविध तंत्रांचा शोध घेतो.
- व्हिज्युअल तपासणी: वेल्ड जोड्यांचे मूल्यांकन करण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी ही सर्वात मूलभूत आणि सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत आहे. ऑपरेटर कोणत्याही दृश्यमान दोषांसाठी वेल्ड क्षेत्राचे दृष्यदृष्ट्या परीक्षण करतात, जसे की अपूर्ण संलयन, पृष्ठभागाची अनियमितता किंवा खंडितता. संभाव्य समस्या अचूकपणे ओळखण्यासाठी या पद्धतीसाठी प्रशिक्षित डोळा आणि पुरेशी प्रकाश परिस्थिती आवश्यक आहे.
- नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) तंत्र: a. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी: प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणीमध्ये वेल्ड जोड्यांमधील अंतर्गत दोष किंवा दोष शोधण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी ध्वनी लहरींचा वापर केला जातो. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लाटा वेल्ड जॉइंटद्वारे प्रसारित केल्या जातात आणि कोणत्याही विकृती ओळखण्यासाठी परावर्तित लहरींचे विश्लेषण केले जाते. हे तंत्र भूपृष्ठावरील तडे किंवा सच्छिद्रता शोधण्यासाठी विशेषतः प्रभावी आहे.
b रेडिओग्राफिक चाचणी: रेडिओग्राफिक चाचणीमध्ये वेल्ड जॉइंटमधून एक्स-रे किंवा गॅमा किरण पार करणे आणि फिल्म किंवा डिजिटल डिटेक्टरवर प्रतिमा कॅप्चर करणे समाविष्ट आहे. ही पद्धत अंतर्गत दोष प्रकट करू शकते, जसे की अपूर्ण प्रवेश किंवा शून्यता. रेडिओग्राफिक चाचणी विशेषतः जाड किंवा जटिल वेल्ड जोड्यांसाठी उपयुक्त आहे.
c चुंबकीय कण चाचणी: लोहचुंबकीय सामग्रीची तपासणी करण्यासाठी चुंबकीय कण चाचणी वापरली जाते. वेल्ड जॉइंटवर चुंबकीय क्षेत्र लागू केले जाते आणि पृष्ठभागावर चुंबकीय कण लागू केले जातात. कोणत्याही पृष्ठभागाला तोडणाऱ्या दोषांमुळे चुंबकीय कण क्लस्टर होतात, जे दोषाची उपस्थिती दर्शवतात.
d डाई पेनिट्रंट टेस्टिंग: डाई पेनिट्रंट टेस्टिंगचा वापर वेल्ड जॉइंट्समधील पृष्ठभागावरील दोष शोधण्यासाठी केला जातो. पृष्ठभागावर एक रंगीत रंग लावला जातो आणि निर्दिष्ट वेळेनंतर, अतिरिक्त रंग काढून टाकला जातो. त्यानंतर एक विकासक लागू केला जातो, जो पृष्ठभागावरील कोणत्याही दोषांमधून अडकलेला रंग काढतो, ज्यामुळे ते दृश्यमान होतात.
- विध्वंसक चाचणी: विशिष्ट प्रकरणांमध्ये, वेल्ड जॉइंटच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी विध्वंसक चाचणी आवश्यक असते. यामध्ये वेल्ड जॉइंटचा नमुना विभाग काढून टाकणे आणि तन्य चाचणी, वाकणे किंवा कडकपणा चाचणी यासारख्या विविध चाचण्या करणे समाविष्ट आहे. विध्वंसक चाचणी वेल्ड जॉइंटच्या यांत्रिक गुणधर्मांबद्दल तपशीलवार माहिती प्रदान करते आणि लपलेले दोष प्रकट करू शकते.
वेल्डची गुणवत्ता आणि स्ट्रक्चरल अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील वेल्ड जॉइंट्सची तपासणी करणे महत्त्वपूर्ण आहे. व्हिज्युअल तपासणी, विना-विध्वंसक चाचणी तंत्रांचा वापर करून (जसे की अल्ट्रासोनिक चाचणी, रेडियोग्राफिक चाचणी, चुंबकीय कण चाचणी आणि डाई भेदक चाचणी), आणि जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा विध्वंसक चाचणी, ऑपरेटर दोषांसाठी वेल्ड जोडांचे प्रभावीपणे मूल्यांकन करू शकतात. सर्वसमावेशक तपासणी कार्यक्रमाची अंमलबजावणी केल्याने ऊर्जा साठवण स्पॉट वेल्डिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये गुणवत्ता आणि विश्वासार्हतेची उच्च मानके राखण्यात मदत होते. नियमित तपासणीमुळे कोणत्याही समस्यांची त्वरित ओळख आणि निराकरण करणे शक्य होते, ज्यामुळे सुधारित वेल्ड गुणवत्ता आणि एकूण वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन होते.
पोस्ट वेळ: जून-08-2023
