इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डरच्या वेल्डिंग प्रक्रियेत, वेल्ड्समधील संपर्क प्रतिकार, इलेक्ट्रोड आणि वेल्ड्समधील संपर्क प्रतिकार आणि स्वतः वेल्ड्सचा प्रतिकार यांचा समावेश होतो. जसजसे तापमान वाढते तसतसे प्रतिकाराचा आकार सतत बदलत असतो.
वेल्डिंग दरम्यान, इलेक्ट्रोडचा दाब, विद्युत प्रवाह आणि वेल्डेड करण्यासाठी सामग्री या सर्वांचा प्रभाव डायनॅमिक रेझिस्टन्स बदलावर होतो. जेव्हा वेगवेगळ्या धातूचे साहित्य वेल्डेड केले जाते, तेव्हा डायनॅमिक प्रतिरोध वेगळ्या पद्धतीने बदलतो. वेल्डिंगच्या सुरूवातीस, वेल्डिंग क्षेत्रातील धातू वितळली जात नाही परंतु ती प्रीहीट केली जाते आणि संपर्क प्रतिकार वेगाने कमी होतो. जसजसे तापमान वाढते तसतसे प्रतिरोधकता वाढते, तर उष्णतामुळे होणाऱ्या संपर्क क्षेत्राच्या वाढीमुळे प्रतिरोधकता कमी होते, जेथे प्रतिरोधकतेत वाढ प्रबळ असते, त्यामुळे वक्र वाढते.
जेव्हा तापमान गंभीर मूल्यापर्यंत पोहोचते तेव्हा प्रतिरोधकता वाढ कमी होते आणि घन द्रव बनते. हीटिंग सॉफ्टनिंगमुळे संपर्क क्षेत्र वाढल्यामुळे, प्रतिकार कमी होतो, त्यामुळे वक्र पुन्हा कमी होतो. शेवटी, तापमान क्षेत्र आणि वर्तमान क्षेत्र मूलतः स्थिर स्थितीत प्रवेश केल्यामुळे, गतिमान प्रतिकार स्थिर असतो.
रेझिस्टन्स डेटाच्या दृष्टिकोनातून, वेल्डिंगच्या सुरूवातीस सुमारे 180μΩ पासून शेवटी 100μΩ पर्यंतचा बदल बराच मोठा आहे. सिद्धांतानुसार, डायनॅमिक रेझिस्टन्स वक्र केवळ सामग्रीशी संबंधित आहे आणि त्यात सार्वत्रिक गुणधर्म आहेत. तथापि, वास्तविक नियंत्रणामध्ये, प्रतिकार शोधणे कठीण असल्याने, प्रतिकार बदलानुसार नियंत्रित करणे कठीण आहे. वेल्डिंग करंट शोधणे तुलनेने सोपे आहे, जर डायनॅमिक रेझिस्टन्स वक्र डायनॅमिक चालू वक्र मध्ये रूपांतरित केले तर ते अंमलात आणणे खूप सोयीचे आहे. जरी डायनॅमिक करंट वक्र हे इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डरच्या पॉवर आणि लोड वैशिष्ट्यांशी संबंधित असले तरी, जेव्हा हार्डवेअर परिस्थिती (इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डर) निश्चित असते, तेव्हा डायनॅमिक करंट वक्र आणि डायनॅमिक रेझिस्टन्स वक्र यांना संबंधित नियम असतात.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०४-२०२३
