एमएफडीसी वेल्डिंग वि एसी वेल्डिंग: शीर्षस्थानी कोण येते?

मिड-फ्रिक्वेंसी डायरेक्ट करंट (MFDC) वेल्डिंग आणि अल्टरनेटिंग करंट (AC) वेल्डिंग या दोन सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग प्रक्रिया आहेत, प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.या लेखात, आम्ही एकत्रितपणे विश्लेषण करू यापैकी कोणाचा हात वरचा आहे: MFDC वेल्डिंग की एसी वेल्डिंग?

कार्य तत्त्वे:

MFDC/इन्व्हर्टर वेल्डिंग मशीन:

प्रथम, थ्री-फेज एसी व्होल्टेज फिल्टरिंगसाठी रेक्टिफायर्समधून जातो.

दुसरे म्हणजे, आयजीबीटी स्विचेस 1000 हर्ट्झच्या मध्य-फ्रिक्वेंसी प्रवाहात रूपांतरित करतात आणि ते वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरमध्ये प्रसारित करतात.

शेवटी, हाय-पॉवर रेक्टिफायर डायोड वेल्डिंग करंटला स्थिर डायरेक्ट करंट (DC) म्हणून आउटपुट करतात.

एसी वेल्डिंग मशीन:

पॉवर इनपुट एसी आहे, जे पॉवर स्विचमधून गेल्यानंतर, मुख्य सर्किट आणि कंट्रोल सर्किटमध्ये प्रवेश करते.

ट्रान्सफॉर्मर हाय-व्होल्टेज एसी वरून खाली वेल्डिंगसाठी योग्य असलेल्या लो-व्होल्टेज एसीकडे जातो.एसी प्रवाह सकारात्मक आणि नकारात्मक दरम्यान बदलतो, वेल्डिंग रॉड आणि वर्कपीसमधून जाताना उष्णता निर्माण करतो, ज्यामुळे वेल्डिंग सामग्री वितळते आणि वेल्डिंग साध्य होते.

एसी वेल्डिंगपेक्षा एमएफडीसी वेल्डिंगचे फायदे:

उच्च स्थिरता:

MFDC वेल्डिंगवेल्डिंग दरम्यान स्थिरता वाढवणारे उच्च-अंत प्रतिरोधक वेल्डिंग उत्पादनांपैकी एक म्हणून आंतरराष्ट्रीय स्तरावर ओळखले जाते.त्याचे अनुकूल वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंड आणि दुय्यम करंटची विस्तृत अनुकूलता श्रेणी खऱ्या अर्थाने स्थिर विद्युत् प्रवाह राखते, एसी वेल्डिंगपेक्षा व्यापक संभावना देते.

MFDC उर्जा स्त्रोत कमीतकमी वेव्हफॉर्म आउटपुट करतो, वर्तमान शिखर प्रभाव टाळतो आणि वेल्डिंग दरम्यान स्प्लॅशिंग कमी करतो.

MFDC वेल्डिंग करंटचे समायोजन प्रति सेकंद 1000 पटीने होते, मिलिसेकंद-स्तरीय अचूकता प्राप्त करते, जी पारंपारिक AC वेल्डिंग मशीनपेक्षा 20 पट अधिक अचूक असते.

MFDC वेल्डिंग वर्कपीसच्या आकार आणि सामग्रीमुळे प्रभावित होत नाही, प्रेरक नुकसान दूर करते.

उच्च कार्यक्षमता:

MFDC वेल्डिंग मशीन 98% पेक्षा जास्त वेल्डिंग पॉवर फॅक्टर मिळवतात, तर AC ​​मशीन 60% च्या आसपास आहेत, जे MFDC वेल्डिंगमध्ये लक्षणीयरित्या सुधारलेली कार्यक्षमता दर्शवते.

कमी ऑपरेटिंग खर्च:

वेल्डिंग करंटच्या प्रारंभिक मूल्यामध्ये लक्षणीय वाढ झाल्यामुळे, वास्तविक वेल्डिंगचा वेळ 20% पेक्षा कमी केला जातो, ज्यामुळे वेल्डिंग दाबाची मागणी मोठ्या प्रमाणात कमी होते.

फॅक्टरी वीज पुरवठ्याच्या गरजा कमी आहेत, एसी वेल्डिंग मशीनच्या फक्त 2/3, आणि वीज पुरवठा व्होल्टेजमध्ये चढ-उतार असतानाही, MFDC वेल्डिंग मशीन अजूनही वेल्डिंग करंट तंतोतंत नियंत्रित करू शकतात.

त्यामुळे, MFDC वेल्डिंग मशीनचा वीज वापर लक्षणीयरीत्या कमी झाला आहे, ज्यामुळे 40% पेक्षा जास्त ऊर्जा बचत होते.याव्यतिरिक्त, संतुलित भारांचे तीन संच वापरणे हे सुनिश्चित करते की कोणताही गट ओव्हरलोड होणार नाही, आर्थिक ऊर्जा संवर्धनाच्या आवश्यकता पूर्ण करतो.

हलके:

एसी वेल्डिंग मशीनच्या तुलनेत, एमएफडीसी मशीनचे वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर लक्षणीय हलके आहे, ज्यामुळे उपकरणे अधिक पोर्टेबल आणि सोयीस्कर बनतात.हे AC ट्रान्सफॉर्मरच्या वजनाच्या आणि व्हॉल्यूमच्या फक्त एक तृतीयांश वजनाचे आहे, जे रोबोट वेल्डिंग सिस्टमसाठी योग्य आहे.

पर्यावरणास अनुकूल:

वीज पुरवठ्यातील प्रदूषण दूर करण्यासाठी, MFDC वेल्डिंग ही ग्रीन वेल्डिंग पद्धत आहे ज्यासाठी वेगळ्या वीज पुरवठ्याची आवश्यकता नाही आणि रोबोट वेल्डिंग फिक्स्चर कंट्रोल सिस्टमसह एकत्रितपणे वापरली जाऊ शकते.

सारांश, MFDC वेल्डिंग वेल्डिंग स्थिरता, गुणवत्ता, कार्यक्षमता, ऊर्जा बचत, हलके उपकरणे आणि वीज पुरवठा प्रणालीसाठी कमी झालेल्या उर्जा आवश्यकतांच्या बाबतीत एसी वेल्डिंगला मागे टाकते.

एजरा MFDC रेझिस्टन्स वेल्डिंग तंत्रज्ञान आंतरराष्ट्रीय प्रगत स्तरावर पोहोचलेल्या मिड-फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनची संपूर्ण श्रेणी ऑफर करते.जास्तीत जास्त शॉर्ट-सर्किट करंट 250,000 अँपिअरपर्यंत पोहोचतो, विविध मिश्र धातु स्टील्स, उच्च-शक्तीचे स्टील्स, हॉट-फॉर्म्ड स्टील्स आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, अनेक जागतिक प्रसिद्ध फॉर्च्यून 500 कंपन्यांना उच्च-श्रेणी उपकरणे आणि विश्वसनीय सेवा प्रदान करतात. .