डीसी वेल्डिंग वि एसी वेल्डिंग: वर कोण येते?

डायरेक्ट करंट (DC) वेल्डिंग आणि अल्टरनेटिंग करंट (AC) वेल्डिंग हे दोन सामान्यतः वापरले जातातवेल्डिंग प्रक्रिया, आणि त्या प्रत्येकाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत. या लेखात, आम्ही डीसी वेल्डिंग आणि एसी वेल्डिंगमध्ये काय फरक आहेत याचे विश्लेषण करू.प्रतिकार वेल्डिंग, आणि कोणते वेल्डिंग अधिक फायदेशीर आहे? हे तुम्हाला दोन्हीपैकी निवडण्यात मदत करेल.

कार्य तत्त्वे:

MFDC/इन्व्हर्टर वेल्डिंग मशीन:

सर्वप्रथम,तीन-टप्प्यातफिल्टरिंगसाठी एसी व्होल्टेज रेक्टिफायर्समधून जातो.

दुसरे म्हणजे,IGBTस्विचेस करंटला 1000 Hz च्या मिड-फ्रिक्वेंसी करंटमध्ये रूपांतरित करतात आणि ते प्रसारित करतातवेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर.

शेवटी, हाय-पॉवर रेक्टिफायर डायोड वेल्डिंग करंटला स्थिर डायरेक्ट करंट (DC) म्हणून आउटपुट करतात.

एसी वेल्डिंग मशीन:

पॉवर इनपुट एसी आहे, जे पॉवर स्विचमधून गेल्यानंतर, मुख्य सर्किट आणि कंट्रोल सर्किटमध्ये प्रवेश करते.

ट्रान्सफॉर्मर हाय-व्होल्टेज एसी वरून खाली वेल्डिंगसाठी योग्य असलेल्या लो-व्होल्टेज एसीकडे जातो. एसी प्रवाह सकारात्मक आणि नकारात्मक दरम्यान बदलतो, वेल्डिंग रॉड आणि वर्कपीसमधून जाताना उष्णता निर्माण करतो, ज्यामुळे वेल्डिंग सामग्री वितळते आणि वेल्डिंग साध्य होते.

डीसी वेल्डिंग आणि एसी वेल्डिंगमध्ये काय फरक आहेत?

स्थिरता

डीसी वेल्डिंग हे मजबूत वेल्डिंग स्थिरतेसह आंतरराष्ट्रीय स्तरावर मान्यताप्राप्त हाय-एंड रेझिस्टन्स वेल्डिंग उत्पादनांपैकी एक आहे. वेल्डिंग प्रक्रियेचे मापदंड अनुकूल आहेत, दुय्यम वर्तमान विस्तृत श्रेणीशी जुळवून घेते, आणि खऱ्या अर्थाने स्थिर विद्युत् प्रवाह राखते, ज्यात AC वेल्डिंगपेक्षा व्यापक अनुप्रयोगाची शक्यता असते.
डीसी वेल्डिंग करंट प्रति सेकंद 1000 वेळा समायोजित केले जाते, मिलिसेकंद अचूकतेपर्यंत पोहोचते, जे पारंपारिक एसी वेल्डरच्या अचूकतेपेक्षा 20 पट जास्त आहे.
डीसी वेल्डिंग वर्कपीसच्या आकार आणि सामग्रीमुळे प्रभावित होत नाही, इंडक्टन्सचे नुकसान दूर करते. वर्कपीस सामग्रीच्या आकारात बदल झाल्यामुळे एसी वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग विकृती किंवा खराब मजबुतीसाठी सोपे आहे.

वेल्ड स्प्लॅश

पीक करंट शॉक टाळण्यासाठी आणि वेल्डिंग दरम्यान स्प्लॅशिंग कमी करण्यासाठी DC पॉवर सप्लाय सर्वात लहान वेव्हफॉर्म आउटपुट करतो. परंतु वेल्डिंग प्रक्रियेतील एसी वेल्डिंगमुळे भरपूर स्पॅटर तयार होईल, वेल्डिंग उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.

वेल्डिंग कार्यक्षमता

DC वेल्डिंग मशीनचा वेल्डिंग पॉवर फॅक्टर 98% पेक्षा जास्त आहे आणि AC वेल्डिंग मशीनचा वेल्डिंग पॉवर फॅक्टर सुमारे 60% आहे, जे DC वेल्डिंगची कार्यक्षमता AC पेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त असल्याचे दर्शवते.
खर्च
कारण डीसी वेल्डिंग करंटचे प्रारंभिक मूल्य मोठ्या प्रमाणात वाढले आहे, वास्तविक वेल्डिंगचा वेळ 20% पेक्षा कमी केला जातो आणि वेळेचा खर्च मोठ्या प्रमाणात वाचतो.
तथापि, वेल्डिंग मशीनच्या किंमतीमध्ये, एसी वेल्डिंग मशीन अधिक प्रबळ आहे आणि त्याची किंमत केवळ सामान्य किंवा डीसी मशीनपेक्षा कमी असू शकते. जर तुमच्याकडे वेल्डिंग मशीन घेण्याचे बजेट मर्यादित असेल, तर एसी मशीन देखील एक चांगला पर्याय आहे.

ऊर्जा संवर्धन

फॅक्टरी वीज पुरवठ्यासाठी आवश्यकता कमी आहे, एसी वेल्डरच्या फक्त 2/3, जरी वीज पुरवठा व्होल्टेजमध्ये चढ-उतार होत असले तरीही, डीसी वेल्डर अद्याप वेल्डिंग प्रवाह अचूकपणे नियंत्रित करू शकतो. म्हणून, डीसी वेल्डिंग मशीनचा वीज वापर मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि 40% पेक्षा जास्त ऊर्जा बचत होते.

पर्यावरण संरक्षण

डीसी वेल्डिंग ही ग्रीन वेल्डिंग पद्धत आहे जी वीज पुरवठ्यातील दूषितता दूर करते, वेगळ्या वीज पुरवठ्याची आवश्यकता नसते आणि रोबोट वेल्डिंग फिक्स्चर कंट्रोल सिस्टमसह वापरली जाऊ शकते. एसी वेल्डिंगचा पॉवर ग्रिडवर तुलनेने मोठा प्रभाव पडतो आणि त्यामुळे वीज पुरवठा दूषित करणे सोपे होते.

सारांश

सारांश, डीसी वेल्डिंग अनेक बाबींमध्ये एसी वेल्डिंगपेक्षा श्रेष्ठ आहे. आपल्याकडे पुरेसे बजेट असल्यास, आपण डीसी वेल्डिंग निवडणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, जर तुम्हाला उच्च गुणवत्तेच्या आवश्यकतांसह उत्पादने वेल्ड करण्याची आवश्यकता असेल तर, DC मशीन देखील तुमची सर्वोत्तम निवड आहे.