पेज_बॅनर

मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये विनाशकारी चाचणी पद्धती?

नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनद्वारे उत्पादित वेल्ड्सची गुणवत्ता आणि अखंडता सुनिश्चित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. विविध एनडीटी पद्धती वापरून, उत्पादक वेल्डेड घटकांना नुकसान न करता वेल्डमधील संभाव्य दोष आणि दोष शोधू शकतात. हा लेख मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या अनेक सामान्य गैर-विनाशकारी चाचणी पद्धतींचा शोध घेतो आणि गुणवत्तेच्या खात्रीमध्ये त्यांचे महत्त्व चर्चा करतो.

IF इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डर

  1. व्हिज्युअल तपासणी: व्हिज्युअल तपासणी ही एक मूलभूत परंतु आवश्यक NDT पद्धत आहे ज्यामध्ये पृष्ठभागावरील अनियमितता, खंडितता किंवा इतर दृश्यमान दोषांसाठी वेल्ड आणि आजूबाजूच्या भागांचे दृष्यदृष्ट्या परीक्षण करणे समाविष्ट आहे. वेल्डची कसून तपासणी करण्यासाठी आणि क्रॅक, सच्छिद्रता किंवा अपर्याप्त संलयन यांसारख्या गुणवत्तेच्या समस्यांचे कोणतेही संकेत ओळखण्यासाठी कुशल निरीक्षक पुरेशी प्रकाश आणि विस्तार साधने वापरतात.
  2. रेडिओग्राफिक चाचणी (RT): रेडिओग्राफिक चाचणी वेल्ड्सच्या अंतर्गत संरचनेचे परीक्षण करण्यासाठी एक्स-रे किंवा गॅमा किरणांचा वापर करते. या पद्धतीमध्ये, रेडिओग्राफिक फिल्म किंवा डिजिटल डिटेक्टर प्रसारित रेडिएशन कॅप्चर करतो, ज्यामुळे अंतर्गत दोष, जसे की व्हॉईड्स, समावेश किंवा प्रवेशाचा अभाव दिसून येतो. रेडियोग्राफिक चाचणी वेल्ड्सची गुणवत्ता आणि अखंडता, विशेषत: जाड किंवा जटिल वेल्डमेंट्समध्ये मौल्यवान अंतर्दृष्टी प्रदान करते.
  3. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी (UT): अल्ट्रासोनिक चाचणी अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी आणि वेल्डची जाडी मोजण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी ध्वनी लहरी वापरते. वेल्ड क्षेत्रात प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लाटा पाठवून आणि परावर्तित सिग्नलचे विश्लेषण करून, UT उपकरणे क्रॅक, व्हॉईड्स किंवा अपूर्ण संलयन यांसारखे दोष ओळखू शकतात. UT विशेषतः उपसर्फेस दोष शोधण्यासाठी आणि गंभीर अनुप्रयोगांमध्ये वेल्डची सुदृढता सुनिश्चित करण्यासाठी उपयुक्त आहे.
  4. चुंबकीय कण चाचणी (MT): चुंबकीय कण चाचणी ही एक पद्धत आहे जी प्रामुख्याने फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीमधील पृष्ठभाग आणि जवळ-पृष्ठावरील दोष शोधण्यासाठी वापरली जाते. या तंत्रात, वेल्ड क्षेत्रावर चुंबकीय क्षेत्र लागू केले जाते आणि लोह कण (एकतर कोरडे किंवा द्रव मध्ये निलंबित) लागू केले जातात. दोषांमुळे चुंबकीय प्रवाह गळतीच्या ठिकाणी कण गोळा होतात, ज्यामुळे ते योग्य प्रकाशाच्या परिस्थितीत दृश्यमान होतात. वेल्ड्समधील पृष्ठभागावरील तडे आणि इतर खंड ओळखण्यासाठी एमटी प्रभावी आहे.
  5. पेनिट्रंट टेस्टिंग (PT): पेनिट्रंट टेस्टिंग, ज्याला डाई पेनिट्रंट इन्स्पेक्शन असेही म्हणतात, वेल्ड्समध्ये पृष्ठभाग फोडणारे दोष शोधण्यासाठी वापरले जाते. प्रक्रियेमध्ये वेल्डच्या पृष्ठभागावर द्रव रंग लावणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे केशिका क्रियेद्वारे पृष्ठभागावरील कोणत्याही दोषांमध्ये प्रवेश करणे शक्य होते. निर्दिष्ट वेळेनंतर, अतिरिक्त रंग काढला जातो आणि अडकलेला रंग काढण्यासाठी विकसक लागू केला जातो. ही पद्धत क्रॅक, सच्छिद्रता किंवा इतर पृष्ठभागाशी संबंधित दोष दर्शवते.

विना-विध्वंसक चाचणी पद्धती मध्यम वारंवारता इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनद्वारे उत्पादित वेल्ड्सची गुणवत्ता आणि अखंडतेचे मूल्यमापन करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. व्हिज्युअल तपासणी, रेडियोग्राफिक चाचणी, अल्ट्रासोनिक चाचणी, चुंबकीय कण चाचणी आणि भेदक चाचणीद्वारे, उत्पादक वेल्डेड घटकांच्या अखंडतेशी तडजोड न करता संभाव्य दोष शोधू शकतात आणि त्यांचे मूल्यांकन करू शकतात. या NDT पद्धतींचा त्यांच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेमध्ये समावेश करून, उत्पादक हे सुनिश्चित करू शकतात की वेल्ड्स आवश्यक मानके आणि वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात, ज्यामुळे सुरक्षित आणि विश्वसनीय वेल्डेड संरचना आणि घटक बनतात.


पोस्ट वेळ: मे-23-2023