-
मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी अँटी इलेक्ट्रिक टिप्स
मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीन वापरण्याच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान विद्युत शॉक टाळण्यासाठी उपाययोजना करणे महत्त्वपूर्ण आहे. मग इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये इलेक्ट्रिक शॉक अपघात टाळण्यासाठी तुम्ही प्रत्यक्षात कसे चालवाल? पुढे, अँटी इलेक्ट्रिकवर एक नजर टाकूया ...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनची तपासणी आणि डीबग कसे करावे?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या स्थापनेनंतर, प्रथम स्थापनेची अचूकता सत्यापित करणे आवश्यक आहे, म्हणजे, वापरकर्त्याच्या मॅन्युअलच्या आवश्यकतेनुसार, वायरिंग योग्य आहे की नाही ते तपासणे, पॉवरचे कार्यरत व्होल्टेज मोजणे. पुरवठा...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी प्री प्रेसिंग टाइम कसा समायोजित करायचा?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये प्रेसिंग टाइम आणि प्रेशरायझेशन वेळ यामधील वेळ सिलेंडरच्या क्रियेपासून पहिल्या पॉवर चालू होईपर्यंतच्या वेळेइतका असतो. प्रीलोडिंग वेळेत स्टार्ट स्विच सोडल्यास, वेल्डिंग व्यत्यय परत येईल आणि वेल्डी...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी किती देखभाल पद्धती आहेत?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनसाठी किती देखभाल पद्धती आहेत? चार प्रकार आहेत: 1. व्हिज्युअल तपासणी; 2. वीज पुरवठा तपासणी; 3. वीज पुरवठा तपासणी; 4. प्रायोगिक पद्धत. खाली प्रत्येकासाठी तपशीलवार परिचय आहे: 1. दृश्य तपासणी दृश्य तपासणी...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या संपर्क प्रतिरोधनावर परिणाम करणारे घटक कोणते आहेत?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वर्कपीस आणि इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड किंवा घाण असल्यास, ते थेट संपर्क प्रतिकारांवर परिणाम करेल. इलेक्ट्रोड प्रेशर, वेल्डिंग करंट, वर्तमान घनता, वेल्डिंग वेळ, इलेक्ट्रोड आकार, ... द्वारे संपर्क प्रतिकार देखील प्रभावित होतो.अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे विश्लेषण आणि समायोजन कसे करावे?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे ऑपरेशन सुरू करण्यापूर्वी, इलेक्ट्रोडच्या शेवटच्या चेहऱ्याचा आकार आणि आकार निश्चित करण्यासाठी, निवडलेल्या इलेक्ट्रोड प्रेशरपासून प्रारंभ करून, दाबण्याची वेळ, वेल्डिंगची वेळ आणि देखभाल वेळ हे पॅरामीटर्स समायोजित करणे आवश्यक आहे. मध्यंतरी...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये ट्रान्सफॉर्मरसाठी देखभाल पद्धती
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान, ट्रान्सफॉर्मरमधून एक मोठा प्रवाह जातो, ज्यामुळे उष्णता निर्माण होते. म्हणून, कूलिंग वॉटर सर्किट अबाधित आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे. w शी सुसज्ज असलेल्या चिलरमध्ये पाणी जोडले असल्याची खात्री करा...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये इलेक्ट्रिक शॉक कसा रोखायचा?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे आवरण ग्राउंड केलेले असणे आवश्यक आहे. ग्राउंडिंगचा उद्देश शेल आणि इलेक्ट्रिक इजा सह वेल्डिंग मशीनचा अपघाती संपर्क टाळण्यासाठी आहे आणि कोणत्याही परिस्थितीत ते अपरिहार्य आहे. जर नैसर्गिक ग्राउंडिंग इलेक्ट्रोडचा प्रतिकार जास्त असेल तर...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान उच्च तापमानाची समस्या कशी सोडवायची?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीन वापरताना काही खराबी येऊ शकतात, जसे की उच्च उपकरणाचे तापमान ही परिस्थितींपैकी एक आहे. जास्त तापमान हे चिलरचा खराब कूलिंग इफेक्ट दर्शवते आणि फिरणारे थंड पाणी उष्णता निर्माण करते, मुख्यत्वे खालील कारणांमुळे...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये व्हर्च्युअल सोल्डरिंगचे समाधान
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, व्हर्च्युअल वेल्डिंग आहे, परंतु कोणतेही चांगले समाधान नाही. खरं तर, आभासी वेल्डिंग अनेक कारणांमुळे होते. उपाय शोधण्यासाठी आम्हाला लक्ष्यित पद्धतीने आभासी वेल्डिंगच्या कारणांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. स्थिर वीज पुरवठा...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्डिंग इलेक्ट्रोडच्या जलद पोशाखचे कारण काय आहे?
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन वापरताना वेल्डिंग इलेक्ट्रोडच्या पोशाखची मुख्य कारणे कोणती आहेत? याची तीन कारणे आहेत: 1. इलेक्ट्रोड सामग्रीची निवड; 2. पाणी थंड होण्याचा प्रभाव; 3. इलेक्ट्रोड संरचना. 1. इलेक्ट्रोड सामग्रीची निवड आवश्यक आहे...अधिक वाचा -
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनमधील इलेक्ट्रोडची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये
इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या इलेक्ट्रोड स्ट्रक्चरमध्ये प्रामुख्याने तीन भाग असतात: डोके आणि शेपटी, रॉड आणि शेपटी. पुढे, या तीन भागांची विशिष्ट संरचनात्मक वैशिष्ट्ये पाहू. डोके हा वेल्डिंगचा भाग आहे जेथे इलेक्ट्रोड वर्कपीशी संपर्क साधतो...अधिक वाचा
