पेज_बॅनर

नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगमध्ये पोस्ट-वेल्ड तपासणी?

नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वेल्डच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी आणि ते आवश्यक मानकांची पूर्तता करत असल्याची खात्री करण्यासाठी सखोल तपासणी करणे आवश्यक आहे. हा लेख नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगमधील वेल्ड अखंडतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या तपासणी तंत्रांवर आणि प्रक्रियेवर लक्ष केंद्रित करतो.

नट स्पॉट वेल्डर

  1. व्हिज्युअल तपासणी: वेल्डच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी ही पहिली आणि सोपी पद्धत आहे. यात क्रॅक, व्हॉईड्स किंवा अपूर्ण संलयन यासारख्या कोणत्याही दृश्यमान दोषांसाठी वेल्ड क्षेत्राची दृश्य तपासणी समाविष्ट आहे. ऑपरेटर वेल्ड जॉइंटच्या पृष्ठभागाची तपासणी करतो, नगेटचा आकार आणि आकार, कोणत्याही अनियमिततेची उपस्थिती आणि वेल्डचे एकूण स्वरूप याकडे लक्ष देऊन.
  2. डायमेंशनल इन्स्पेक्शन: डायमेन्शनल इन्स्पेक्शनमध्ये वेल्ड जॉइंटचे मुख्य परिमाण मोजणे समाविष्ट असते जेणेकरुन ते निर्दिष्ट सहिष्णुतेसह त्याची अनुरूपता तपासा. यामध्ये वेल्ड नगेटचा व्यास आणि उंची, प्रोजेक्शनची उंची आणि संयुक्तची एकूण भूमिती मोजणे समाविष्ट आहे. योग्य वेल्ड निर्मिती सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक परिमाणांशी मोजमापांची तुलना केली जाते.
  3. नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (एनडीटी): नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग तंत्र सांधेला कोणतेही नुकसान न करता वेल्डच्या अंतर्गत अखंडतेबद्दल मौल्यवान माहिती प्रदान करू शकते. नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य एनडीटी पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
    • प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी (UT): प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लाटा वेल्ड जॉइंटमधील क्रॅक किंवा व्हॉईड्स सारख्या अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी वापरल्या जातात.
    • रेडिओग्राफिक टेस्टिंग (RT): क्ष-किरण किंवा गॅमा किरणांचा वापर वेल्डच्या प्रतिमा तयार करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे अंतर्गत दोष किंवा अपूर्ण संलयन शोधता येते.
    • चुंबकीय कण चाचणी (MT): चुंबकीय कण वेल्डच्या पृष्ठभागावर लावले जातात आणि दोषांमुळे होणारी कोणतीही चुंबकीय गळती चुंबकीय क्षेत्र सेन्सर वापरून शोधली जाते.
    • डाई पेनिट्रंट टेस्टिंग (पीटी): वेल्डच्या पृष्ठभागावर डाई पेनिट्रंट लावला जातो आणि पृष्ठभागावर होणारे कोणतेही दोष दोषांमध्ये शिरलेल्या डाईद्वारे प्रकट होतात.
  4. यांत्रिक चाचणी: यांत्रिक चाचणीमध्ये वेल्ड जॉइंटची ताकद आणि अखंडतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी विविध यांत्रिक चाचण्यांचा समावेश होतो. यामध्ये तन्य चाचणीचा समावेश असू शकतो, जेथे वेल्ड विभक्त होण्याच्या प्रतिकाराचे मूल्यांकन करण्यासाठी नियंत्रित खेचण्याच्या शक्तीच्या अधीन आहे. इतर चाचण्या जसे की बेंड चाचणी किंवा कडकपणा चाचणी देखील वेल्डच्या यांत्रिक गुणधर्मांबद्दल मौल्यवान माहिती प्रदान करू शकतात.

नट प्रोजेक्शन वेल्डिंगमध्ये वेल्डनंतरची तपासणी वेल्ड जोड्यांची गुणवत्ता आणि अखंडता सुनिश्चित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. व्हिज्युअल तपासणी, मितीय तपासणी, विना-विध्वंसक चाचणी आणि यांत्रिक चाचणी तंत्रांचा वापर करून, ऑपरेटर कोणतेही दोष किंवा अनियमितता ओळखू शकतात आणि योग्य सुधारात्मक कृती करू शकतात. हे वेल्ड जोड्यांची विश्वासार्हता आणि कार्यप्रदर्शन टिकवून ठेवण्यास मदत करते, ते आवश्यक मानके आणि वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात याची खात्री करते.


पोस्ट वेळ: जुलै-08-2023