नट स्पॉट वेल्डिंगमध्ये वेल्डिंग प्रक्रियेनंतर, वेल्ड जॉइंटची गुणवत्ता आणि अखंडतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी कसून तपासणी करणे आवश्यक आहे. हा लेख नट स्पॉट वेल्डिंगमध्ये वेल्ड नंतरच्या तपासणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या विविध प्रायोगिक पद्धतींचे विहंगावलोकन प्रदान करतो, वेल्ड कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी त्यांचे महत्त्व अधोरेखित करतो.
- व्हिज्युअल तपासणी: नट स्पॉट वेल्ड्सच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी ही प्रारंभिक आणि सर्वात मूलभूत पद्धत आहे. यात पृष्ठभागाच्या अनियमिततेसाठी वेल्ड जॉइंटची दृश्य तपासणी समाविष्ट आहे, जसे की क्रॅक, सच्छिद्रता, स्पॅटर किंवा अपूर्ण संलयन. व्हिज्युअल तपासणी वेल्डची ताकद आणि विश्वासार्हता प्रभावित करू शकणारे कोणतेही दृश्यमान दोष ओळखण्यात मदत करते.
- मॅक्रोस्कोपिक परीक्षा: मॅक्रोस्कोपिक तपासणीमध्ये वेल्ड जॉइंटचे मॅग्निफिकेशन अंतर्गत किंवा उघड्या डोळ्यांनी त्याची संपूर्ण रचना आणि भूमिती तपासणे समाविष्ट असते. हे वेल्ड दोष शोधण्याची परवानगी देते, ज्यामध्ये जास्त फ्लॅश, चुकीचे संरेखन, अयोग्य नगेट तयार करणे किंवा अपुरा प्रवेश समाविष्ट आहे. मॅक्रोस्कोपिक तपासणी संपूर्ण गुणवत्ता आणि वेल्डिंग वैशिष्ट्यांचे पालन याबद्दल मौल्यवान माहिती प्रदान करते.
- मायक्रोस्कोपिक परीक्षा: वेल्ड झोनच्या सूक्ष्म संरचनाचे मूल्यांकन करण्यासाठी सूक्ष्म तपासणी केली जाते. यात मेटॅलोग्राफिक नमुने तयार करणे समाविष्ट आहे, जे नंतर सूक्ष्मदर्शकाखाली तपासले जातात. हे तंत्र मायक्रोस्ट्रक्चरल दोषांची उपस्थिती ओळखण्यात मदत करते, जसे की धान्याच्या सीमा विसंगती, इंटरमेटॅलिक फेज किंवा वेल्ड मेटल पृथक्करण. मायक्रोस्कोपिक तपासणी वेल्डच्या मेटलर्जिकल वैशिष्ट्यांबद्दल अंतर्दृष्टी प्रदान करते आणि यांत्रिक गुणधर्मांवर त्याचा संभाव्य प्रभाव.
- नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) तंत्र: a. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी (UT): UT उच्च-फ्रिक्वेंसी ध्वनी लहरींचा उपयोग अंतर्गत दोषांसाठी वेल्ड जॉइंटची तपासणी करण्यासाठी करते, जसे की व्हॉईड्स, पोरोसिटी किंवा फ्यूजनची कमतरता. हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे NDT तंत्र आहे जे नमुन्याला हानी न करता वेल्डच्या अंतर्गत संरचनेबद्दल तपशीलवार माहिती प्रदान करते. b रेडिओग्राफिक टेस्टिंग (RT): RT मध्ये अंतर्गत दोषांसाठी वेल्ड जॉइंटची तपासणी करण्यासाठी एक्स-रे किंवा गॅमा किरणांचा वापर समाविष्ट असतो. ते रेडिओग्राफिक फिल्म किंवा डिजिटल डिटेक्टरवर प्रसारित रेडिएशन कॅप्चर करून क्रॅक, समावेश किंवा अपूर्ण संलयन यांसारख्या त्रुटी शोधू शकते. c चुंबकीय कण चाचणी (MPT): MPT चा वापर चुंबकीय क्षेत्रे आणि चुंबकीय कणांचा वापर करून पृष्ठभाग आणि जवळच्या पृष्ठभागावरील दोष, जसे की क्रॅक किंवा खंडितता शोधण्यासाठी केला जातो. ही पद्धत फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीसाठी विशेषतः प्रभावी आहे.
- यांत्रिक चाचणी: नट स्पॉट वेल्ड्सच्या यांत्रिक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करण्यासाठी यांत्रिक चाचणी केली जाते. सामान्य चाचण्यांमध्ये तन्य चाचणी, कडकपणा चाचणी आणि थकवा चाचणी यांचा समावेश होतो. या चाचण्या वेल्डची ताकद, लवचिकता, कडकपणा आणि थकवा प्रतिकार यांचे मूल्यांकन करतात, वेगवेगळ्या लोडिंग परिस्थितींमध्ये त्याच्या कार्यक्षमतेबद्दल महत्त्वपूर्ण माहिती प्रदान करतात.
वेल्ड जॉइंटची गुणवत्ता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी नट स्पॉट वेल्डिंगमध्ये वेल्डनंतरची तपासणी महत्त्वपूर्ण आहे. व्हिज्युअल तपासणी, मॅक्रोस्कोपिक आणि मायक्रोस्कोपिक तपासणी, विना-विध्वंसक चाचणी तंत्रे आणि यांत्रिक चाचणी वापरून, ऑपरेटर वेल्डच्या अखंडतेचे पूर्णपणे मूल्यांकन करू शकतात, दोष शोधू शकतात आणि त्याच्या यांत्रिक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करू शकतात. या तपासणी पद्धती सुरक्षित आणि टिकाऊ वेल्डेड असेंब्लीमध्ये योगदान देऊन नट स्पॉट वेल्ड्स आवश्यक मानके आणि वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यात मदत करतात.
पोस्ट वेळ: जून-15-2023
