मध्यम वारंवारता स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे प्रोजेक्शन वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स

मध्यम वारंवारतेचे प्रोजेक्शन वेल्डिंग कार्यस्पॉट वेल्डिंग मशीनप्रामुख्याने प्रोजेक्शन वेल्डिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असते. परिपूर्ण प्रोजेक्शन वेल्डिंग प्रक्रिया परिपूर्ण वेल्डिंग साध्य करू शकते. मुख्य प्रक्रिया मापदंड आहेत: इलेक्ट्रोड दाब, वेल्डिंग वेळ आणि वेल्डिंग वर्तमान.

1. इलेक्ट्रोड दाब

प्रोजेक्शन वेल्डिंगचा इलेक्ट्रोड प्रेशर वेल्डेड करायच्या धातूच्या गुणधर्मांवर, अडथळ्यांचा आकार आणि एका वेळी वेल्ड केलेल्या अडथळ्यांची संख्या इत्यादींवर अवलंबून असतो. वेल्डिंग तापमानापर्यंत पोहोचल्यावर धक्क्याला पूर्णपणे दाबण्यासाठी इलेक्ट्रोडचा दाब पुरेसा असतो. आणि दोन वर्कपीस घट्ट बसवा. जास्त इलेक्ट्रोड दाब अकाली अडथळे दाबेल आणि फीड करेल, प्रोजेक्शन वेल्डिंगचे कार्य गमावेल. त्याच वेळी, वर्तमान घनता कमी झाल्यामुळे सांध्याची ताकद कमी होईल. खूप कमी दाबामुळे गंभीर स्प्लॅशिंग होऊ शकते.

2. वेल्डिंग वेळ

दिलेल्या वर्कपीस सामग्री आणि जाडीसाठी, वेल्डिंगची वेळ वेल्डिंग करंट आणि बंप कडकपणाद्वारे निर्धारित केली जाते. जेव्हा प्रोजेक्शन वेल्डिंग कमी कार्बन आणि कमी मिश्र धातु स्टील्स, वेल्डिंग वेळ इलेक्ट्रोड दाब आणि वेल्डिंग वर्तमान दुय्यम आहे. योग्य इलेक्ट्रोड दाब आणि वेल्डिंग करंट निश्चित केल्यानंतर, समाधानकारक वेल्डिंग स्पॉट मिळविण्यासाठी वेल्डिंगची वेळ समायोजित करा. जर तुम्हाला वेल्डिंगची वेळ कमी करायची असेल, तर तुम्हाला त्यानुसार वेल्डिंग करंट वाढवणे आवश्यक आहे. तथापि, वेल्डिंग करंट जास्त प्रमाणात वाढल्याने मेटल ओव्हरहाटिंग आणि स्पॅटरिंग होऊ शकते. सामान्यतः, प्रोजेक्शन वेल्डिंगचा वेल्डिंग वेळ स्पॉट वेल्डिंगपेक्षा जास्त असतो आणि वर्तमान स्पॉट वेल्डिंगपेक्षा लहान असतो.

3. वेल्डिंग वर्तमान

प्रोजेक्शन वेल्डिंगच्या प्रत्येक वेल्डिंग बिंदूसाठी आवश्यक वर्तमान स्पॉट वेल्डिंग समान वेल्डिंग बिंदूपेक्षा लहान आहे. तथापि, अडथळे पूर्णपणे चिरडण्यापूर्वी प्रवाह वितळण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे. शिफारस केलेला प्रवाह तुलनेने मोठा प्रवाह असावा जो योग्य इलेक्ट्रोड दाबाने जास्त धातू पिळून काढणार नाही. ठराविक बंप आकारासाठी, वाढत्या विद्युत् प्रवाहासह बाहेर काढलेल्या धातूचे प्रमाण वाढते. वाढत्या ॲम्प्लीट्यूड मॉड्युलेशन करंटचा वापर करून एक्सट्रूडिंग मेटल कमी करता येते. स्पॉट वेल्डिंगप्रमाणे, वेल्डिंग करण्यासाठी धातूची कार्यक्षमता आणि जाडी हे अजूनही वेल्डिंग करंट निवडण्यासाठी मुख्य आधार आहेत.

सुझो एगेरा Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com