वेल्ड जॉइंट्सची अखंडता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंगची गुणवत्ता तपासणी ही एक महत्त्वाची बाब आहे. हा लेख मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रियेत गुणवत्ता तपासणीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या विविध पद्धती आणि तंत्रांवर चर्चा करण्यावर लक्ष केंद्रित करतो.
- व्हिज्युअल तपासणी: स्पॉट वेल्ड्सच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी व्हिज्युअल तपासणी ही प्राथमिक पद्धत आहे. ऑपरेटर अपूर्ण संलयन, क्रॅक, सच्छिद्रता किंवा अनियमित नगेट आकार यासारख्या कोणत्याही दृश्यमान दोषांसाठी वेल्ड सांधे दृष्यदृष्ट्या तपासतात. व्हिज्युअल तपासणी पृष्ठभागाच्या अपूर्णता आणि विसंगती ओळखण्यात मदत करते ज्यामुळे वेल्ड्सच्या संरचनात्मक अखंडतेवर परिणाम होऊ शकतो.
- मितीय मापन: मितीय मापनामध्ये वेल्ड्सच्या भौतिक परिमाणांचे मूल्यांकन करणे समाविष्ट आहे जेणेकरून ते निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करतात. यामध्ये नगेट व्यास, नगेटची उंची, वेल्ड व्यास आणि इंडेंटेशन आकार यासारख्या मापन मापदंडांचा समावेश आहे. मितीय मोजमाप सामान्यत: कॅलिपर, मायक्रोमीटर किंवा इतर अचूक मोजमाप साधने वापरून केले जातात.
- नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT): नुकसान न करता स्पॉट वेल्ड्सच्या अंतर्गत गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग तंत्राचा वापर केला जातो. मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामान्य एनडीटी पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे: अ. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी (UT): प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लहरींचा उपयोग वेल्ड सांध्यांमध्ये व्हॉईड्स, पोरोसिटी आणि फ्यूजन नसणे यासारखे अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी केला जातो. b रेडिओग्राफिक चाचणी (RT): क्ष-किरण किंवा गॅमा किरणांचा उपयोग वेल्ड्सच्या अंतर्गत दोषांसाठी जसे की क्रॅक, अपूर्ण संलयन किंवा समावेशन तपासण्यासाठी केला जातो. c चुंबकीय कण चाचणी (MT): चुंबकीय कण जोडणीच्या पृष्ठभागावर लागू केले जातात आणि चुंबकीय क्षेत्राच्या व्यत्ययाची उपस्थिती पृष्ठभागाच्या किंवा जवळच्या पृष्ठभागावरील दोष दर्शवते. d डाई पेनिट्रंट टेस्टिंग (पीटी): वेल्डच्या पृष्ठभागावर रंगीत डाई लावला जातो, आणि पृष्ठभाग तोडणाऱ्या दोषांमध्ये गळणारा रंग त्यांची उपस्थिती दर्शवतो.
- यांत्रिक चाचणी: स्पॉट वेल्ड्सची ताकद आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करण्यासाठी यांत्रिक चाचणी केली जाते. यामध्ये तन्य चाचणी, कातर चाचणी किंवा पील चाचणी यासारख्या विनाशकारी चाचण्यांचा समावेश होतो, जे वेल्ड जोडांना त्यांची भार सहन करण्याची क्षमता आणि संरचनात्मक अखंडता निर्धारित करण्यासाठी नियंत्रित शक्तींच्या अधीन करतात.
- मायक्रोस्ट्रक्चरल विश्लेषण: मायक्रोस्ट्रक्चरल विश्लेषणामध्ये मेटॅलोग्राफिक तंत्रांचा वापर करून वेल्ड झोनच्या मायक्रोस्ट्रक्चरचे परीक्षण करणे समाविष्ट आहे. हे वेल्डच्या मेटलर्जिकल वैशिष्ट्यांचे मूल्यांकन करण्यास मदत करते, जसे की धान्य रचना, फ्यूजन झोन, उष्णता-प्रभावित क्षेत्र आणि वेल्डच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर परिणाम करू शकणाऱ्या कोणत्याही सूक्ष्म संरचनात्मक विसंगती.
मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनद्वारे उत्पादित केलेल्या स्पॉट वेल्ड्सची विश्वासार्हता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी गुणवत्ता तपासणी ही एक महत्त्वपूर्ण पायरी आहे. व्हिज्युअल तपासणी, मितीय मापन, गैर-विनाशकारी चाचणी, यांत्रिक चाचणी आणि मायक्रोस्ट्रक्चरल विश्लेषण वापरून, उत्पादक वेल्डच्या अखंडतेचे मूल्यांकन करू शकतात आणि आवश्यक मानकांमधील कोणतेही संभाव्य दोष किंवा विचलन ओळखू शकतात. प्रभावी गुणवत्ता तपासणी पद्धती उच्च-गुणवत्तेच्या स्पॉट वेल्ड्सच्या निर्मितीमध्ये योगदान देतात जे विविध उद्योगांच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करतात.
पोस्ट वेळ: जून-24-2023
